【正文】 證孔中氣體能全部逸出。壓力注漿時(shí)應(yīng)在孔口或規(guī)定位置設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min。每米注入量不小于30L，為加快工期可在漿液中摻早強(qiáng)劑（可用三乙醇胺，%）。支架沿釘長的間距可為2左右，支架可為鋼筋，以不妨礙漿體自由流動(dòng)為宜。（七）插入土釘鋼筋 插入土釘鋼筋前要進(jìn)行清孔檢查，若孔中出現(xiàn)局部滲水、塌孔或掉落松土，應(yīng)立即處理。 采用的機(jī)具應(yīng)符合土層的特點(diǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)鉆和抽鉆桿過程中不得引起土體坍孔。（六）鉆孔 鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)，鉆孔時(shí)要保證位置正確(上下左右及角度).防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。（五）設(shè)置土釘本工程土釘采用直徑18三級(jí)鋼，采用機(jī)械成孔，孔徑不少于90mm，成梅花形布置。清理坡面時(shí)由于無工作面，機(jī)械無法作業(yè)，故采用人工清理，要求所以工人作業(yè)時(shí)佩帶安全帶，安全帶與頂部設(shè)置的地錨連接牢固。以使坡度與坡面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。挖土要選用對(duì)坡面土體擾動(dòng)小的挖土設(shè)備和方法，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)。每層開挖的水平分段層開挖的水平分段也取決于土壁自穩(wěn)能力，且與支護(hù)施工流程相互銜接，一般多為10～20m長。（三）基坑開挖 基坑要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％以前，不得進(jìn)行下一層土層的開挖。排水溝和集水井宜采用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。～。基坑邊壁有透水層或滲水土層時(shí)，混凝土面層上要做泄水孔，～～、直徑50mm的塑料排水管，外管口略向下傾斜。二、土釘墻施工 （一）工藝流程排水設(shè)施的設(shè)置→基坑開挖→邊坡處理→鉆孔→插入土釘鋼筋→注漿→鋪鋼筋網(wǎng)→噴射面層混凝土→土釘現(xiàn)場測試→施工檢測 （二）排水設(shè)施的設(shè)置水是土釘支護(hù)結(jié)構(gòu)最為敏感的問題，不但要在施工前做好降排水工作，還要充分考慮土釘支護(hù)結(jié)構(gòu)工作期間地表水及地下水的處理，設(shè)置排水構(gòu)造措施。混凝土需養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能開始土方開挖?；炷另毎匆鬂补?、振搗及養(yǎng)護(hù)；混凝土應(yīng)振搗密實(shí),表面平整,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。清理干凈槽內(nèi)雜物,澆水濕潤內(nèi)側(cè)模板。各接點(diǎn)綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工,各綁扎、焊接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。木模要平整,不應(yīng)有通縫,壓頂梁墊層底用鍬修平并清理干凈，如遇空洞應(yīng)用粘土填實(shí)、壓平，再鋪以素砼墊層。薄膜以上覆蓋草袋，并澆水濕潤，防止溫差導(dǎo)致裂紋。砼表面，應(yīng)適當(dāng)時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。③ 對(duì)于有預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。 ②除按要求留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊外，還應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，以滿足開挖強(qiáng)度要求。澆筑層厚度，用插入式振搗時(shí)?；炷潦┕あ?本工程砼采用商品砼澆筑，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置要與設(shè)計(jì)符合，模板內(nèi)的雜物及油污等清除干凈。模板施工模板全部采用木模，均勻涂刷水性脫模劑，支撐底部設(shè)置Ф12螺桿，間距不大于800，上口用鋼管扣牢，墊層與支撐間用木膠合板隔離。支撐梁穿結(jié)構(gòu)墻板處焊接止水鋼板并預(yù)埋墻體鋼筋，預(yù)埋的鋼筋必須滿足搭接長度要求。安放墊塊。穿箍222。鋼筋的制作與施工鋼筋綁扎程序：劃線222。壓頂梁鋼筋搭接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；做到先撐后挖，嚴(yán)禁先挖后撐；樁支護(hù)地段土方開挖應(yīng)在排樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)80%以上進(jìn)行（2） 施工順序：放線：壓頂梁施工前,先將地面測量放樣，平整地面，做好墊層。二、壓頂梁施工（1） 施工技術(shù)要求壓頂梁采用鋼筋混凝土，強(qiáng)度為C30，當(dāng)樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%以上方可破鑿樁頭，破好的樁頭應(yīng)為均勻、密實(shí)、平整的新鮮混凝土面。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。采用鋼筋焊制漏斗型小勺探測砼澆筑實(shí)際標(biāo)高。5）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。4）在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m。2）混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P 倍，即500KPa。2）水下灌注混凝土的泵送機(jī)具采用混凝土汽車泵，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。 1 灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)配備的主要設(shè)備及備用設(shè)備1) 灌注水下混凝土應(yīng)確認(rèn)混凝土供應(yīng)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。貯料斗體積應(yīng)根據(jù)樁徑及樁孔的水位（泥漿）高度通過計(jì)算確定，確保初灌后混凝土的埋管深度不小于規(guī)范規(guī)定值。隔水塞用鐵絲系住，~。導(dǎo)管入孔后準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使導(dǎo)管距孔底高度剛好能放出隔水塞（水下澆注時(shí)使用）和混凝土。、安裝混凝土導(dǎo)管導(dǎo)管采用專用導(dǎo)管，每節(jié)長2~4米，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于4m，內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強(qiáng)度和剛度，采用螺栓連接、“O”型密封圈防止漏水漏氣。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度后，必須再次檢查樁底沉渣厚度是否符合要求，如不符合，應(yīng)將鋼筋籠吊出重新用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位，要求沉碴厚度不大于5cm。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動(dòng)。吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。吊裝：利用樁機(jī)本身可作為起吊設(shè)備，為加快進(jìn)度，充分發(fā)揮旋挖樁機(jī)的特點(diǎn)，部分超長的采用50噸汽車吊。鋼筋籠存放場地應(yīng)平整，鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收方能下放，鋼筋籠下放，確保鋼筋籠標(biāo)高，垂直度和保護(hù)層正確。對(duì)直徑和長度大的鋼筋籠，為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，將加勁箍筋直徑加大為20mm。鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，箍筋接頭全部采用搭接。主筋定位要準(zhǔn)確，連接接頭形式采用單面焊。、鋼筋籠施工制作：鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。采用沉渣厚度的檢測儀檢測孔底沉渣厚度，該檢測儀沉至樁底時(shí)，單向板（正常情況下只能向上滑動(dòng)）受到沉渣的阻力停止下沉，探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至遇到堅(jiān)硬巖層，通過探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小，如測出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔，直至測出的沉渣厚度符合要求。、樁孔驗(yàn)收樁孔成型后，對(duì)樁底進(jìn)行清理，確保樁深偏差控制在177。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。、旋挖鉆進(jìn)當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，即開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5~8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。護(hù)筒的埋設(shè)深度：。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭低頻將其垂直壓入土體中。、鋼護(hù)筒埋置根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的厚度為δ10，每節(jié)2m,內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1％，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。、樁機(jī)就位場地平整及鉆機(jī)就位。現(xiàn)場測量人員分成兩組，一組測量、一組復(fù)核，經(jīng)組團(tuán)總工確認(rèn)后，將測量結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認(rèn)可后，方可施工。三、施工方法、測量放線定樁位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行測量放線，使用全站儀測定樁位。二、工藝選擇及設(shè)備選型工藝選擇：結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況，數(shù)量多、工期緊等綜合因素，采用旋挖螺旋鉆頭，采用鋼護(hù)筒作為支撐。第二節(jié) 支護(hù)樁及壓頂梁施工一、支護(hù)樁施工根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合抗滑樁設(shè)計(jì)參數(shù)和試樁成孔情況，本工程基坑北側(cè)采用70根樁徑為800的灌注樁作為支護(hù)樁圍護(hù)，、7m、9m，樁身混凝土采用C30商品混凝土，鋼筋籠主筋為18Ф14，加勁箍Ф142000,螺旋箍, Ф10200，由于本工程樁間距較大，采用依次灌樁。二、 測量儀器及工具主要儀器有：全站儀2臺(tái)、。第六章 主要施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量一、 測量放線依據(jù)業(yè)主提供的場地內(nèi)控制坐標(biāo)和高程系統(tǒng)，在整平硬化后的工作面上測放出主要軸線及樁、坡頂線位置。 盡量交叉作業(yè)，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。后勤保障后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時(shí)開飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。機(jī)械配置現(xiàn)場布置大型施工機(jī)械按計(jì)劃進(jìn)行配置，由機(jī)械公司負(fù)責(zé)設(shè)備和維修保養(yǎng)，定期檢查，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、 保證資源配置勞動(dòng)力配置安排各工種足夠的施工隊(duì)伍，進(jìn)入現(xiàn)場施工，選擇與我公司良好、質(zhì)量可靠的施工隊(duì)伍，優(yōu)化工作的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實(shí)現(xiàn)。一、 設(shè)計(jì)變更因地質(zhì)情況錯(cuò)綜復(fù)雜不可預(yù)見而產(chǎn)生的變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。對(duì)物質(zhì)采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。七、 保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)措施，避免不必要的返工，加快施工進(jìn)度。五、 實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制季、月、周施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月、季計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。三、 合理組織、流水作業(yè)，施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織成孔、鋼筋、噴射混凝土三個(gè)作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。第八節(jié) 確保工期的管理措施一、 項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。第七節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循序漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 根據(jù)本工程平面尺寸及建筑總高度，材料的堆放和加工制作場地的位置，垂直運(yùn)輸在地下室、主體結(jié)構(gòu)工程施工階段1樓選用1臺(tái)QTZ80（5710）型自升塔式起重機(jī)，起升高度95米，起重臂長57米，2樓選用1臺(tái)QTZ80（5710）型自升塔式起重機(jī)，起升高度85米，起重臂長57米，綜合樓樓選用1臺(tái)QTZ80（5710）型自升塔式起重機(jī)，起升高度100米，起重臂長57米，東南角區(qū)塊選用1臺(tái)QTZ80（5710）型自升塔式起重機(jī)，起升高度35米，起重臂長57米，（具體位置詳見附圖十）。施工用電計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量功率KW總功率KW備注1注漿機(jī)臺(tái)311332錨桿鉆機(jī)臺(tái)310303噴錨機(jī)臺(tái)215304潛水泵臺(tái)20305電焊機(jī)臺(tái)224486切割機(jī)臺(tái)17鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)180808鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)133施工用電：P=*(K1*P1/ COSφ+K2*P2)式中：P：供電設(shè)備動(dòng)力用電部分需要容量 P1：電動(dòng)機(jī)額定功率； P2：電焊機(jī)額定容量；K1：電動(dòng)機(jī)需要系數(shù)，； K2：電焊機(jī)需要系數(shù)， COSφ：電動(dòng)機(jī)的平均功率因素，電動(dòng)機(jī)總功率ΣP1＝137（KW）電焊機(jī)總?cè)萘喀睵2＝128P＝（137/＋128）＝163（KW）照明用電：一般為動(dòng)力用電量的10%，即P10%=16310%=17（kW）總用電量：P總=163+17=180（kW）因此建設(shè)單位提供的400KVA變壓器完全能夠滿足本工程施工現(xiàn)場的要求。電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。潮濕場所應(yīng)采用安全電壓36V或24V照明。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)。配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無損，安裝牢固，導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線進(jìn)箱處做固定。潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于是15mA。PE線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場供電采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)使用，杜絕混用。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須用橡皮絕緣電纜。根據(jù)現(xiàn)場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式。工作零線和保護(hù)零線要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。 第五節(jié) 施工用電目前甲方在場區(qū)東南角安裝了一臺(tái)400KVA變壓器，供電方式采用三相五線制TNS系統(tǒng)。8. 基坑施工期間，各類材料的堆放主要考慮布置在西面規(guī)劃施工道路邊，期間各類材料的堆載要嚴(yán)格加以限制，嚴(yán)禁超載堆放。7. ，用安全密目網(wǎng)防護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志和夜間照明燈。5. 。3. 攪拌場、鋼筋加工場安排1個(gè)，分布在基坑邊上，前期在基坑中內(nèi)設(shè)臨時(shí)攪拌場地、加工場。1. 基坑施