【正文】 涂抹混凝土?xí)r需上高下低成45176。（防災(zāi)機(jī)房內(nèi)）接線盒安裝原則1）室內(nèi)接線盒用 4 個 M6*80mm 不銹鋼膨脹螺栓固定在防靜電地板下，并 排固定在機(jī)柜后方；2）需引 1 根 50mm178。地線將接線盒外殼接入到就近貫通地。調(diào)節(jié)水平完成后（液泡居中）緊固調(diào)節(jié)水平螺栓的螺母（共3個螺母）緊固擺的固定螺母（上、下側(cè)螺母均需緊固，螺桿需卡在擺底部的圓形凹槽中）216。見下圖216。擺底部固定擺的結(jié)構(gòu)件（仰視） 將螺栓套在擺底部的結(jié)構(gòu)件上（暫不緊固）216。6地震監(jiān)測設(shè)備安裝（擺）安裝加速度計固定在地震坑內(nèi)儀器墩上，套在原儀器墩上固定的通絲，備上雙螺帽。緊固傳感器托架處的角鐵和螺桿，在焊接帽一側(cè)加了一個螺母和一個平彈墊。雨量判定報警處理目前考慮采用小時降雨量與天降雨量結(jié)合小時降雨量兩種方式。由于各路局雨量閾值并不相同，軟件支持靈活修改。雨量報警閾值暫定如下：小時降雨量監(jiān)測報警，報警門限參考值為30～50mm/h。根據(jù)降雨對基礎(chǔ)設(shè)施的影響情況，適時修訂“小時降雨量”和“24小時降雨量+小時降雨量”報警門限值，或針對發(fā)生的水害類型，研究提出其他雨量監(jiān)測報警方式和報警門限值，并建立不同強(qiáng)降雨條件下的行車管制預(yù)案和維護(hù)管理規(guī)定。單獨雨量計我們同樣采用維莎拉WXT520，設(shè)備統(tǒng)一，安裝統(tǒng)一，減少了工程的施工量與維護(hù)工作量。系統(tǒng)所采用的風(fēng)速風(fēng)向計具有雨量監(jiān)測功能且滿足指標(biāo)，因此風(fēng)雨同址的雨量計無須再單獨安裝雨量計。RAINCAP174。傳感器對降水測量更加精細(xì)，它能夠測量累計降雨量，降雨強(qiáng)度和降雨持續(xù)時間。雨量計，其原理采用非機(jī)械式結(jié)構(gòu)的聲學(xué)原理測量降水，通過探測單獨雨滴的撞擊力，產(chǎn)生的信號與雨滴的大小成正比，然后再將每一滴雨滴的信號大小加起來轉(zhuǎn)換成累計的降雨量。雨量計機(jī)構(gòu)門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，密封良好。（4）雨量計監(jiān)測設(shè)備及其結(jié)構(gòu)部件齊全，不得有破損、裂紋現(xiàn)象。（2）雨監(jiān)測設(shè)備的配置方式、安裝位置、應(yīng)符合設(shè)計要求及驗標(biāo)規(guī)范。動車組列車通過站臺時，風(fēng)速不大于15m/s情況下，速度不得超過80km/h；當(dāng)風(fēng)速超過15m/s時，動車組運行速度不得超過45km/h。大風(fēng)報警門限及其對應(yīng)的限速值按鐵道部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)監(jiān)測子系統(tǒng)具備風(fēng)速計工作狀態(tài)的監(jiān)測報警功能。目前大風(fēng)報警與解除報警的依據(jù)都根據(jù)部暫行規(guī)定執(zhí)行，即大風(fēng)報警為連續(xù)10s的風(fēng)速值都超過報警閾值，大風(fēng)解除報警為連續(xù)10分鐘低于報警閾值。在實際運用中應(yīng)根據(jù)工程沿線的大風(fēng)特征及時調(diào)整報警時限和解除報警時限。風(fēng)監(jiān)測子系統(tǒng)具有大風(fēng)實時監(jiān)測報警功能和大風(fēng)實時監(jiān)測預(yù)警二項功能。利用水平儀調(diào)節(jié)風(fēng)速風(fēng)向計水平。按下圖所示進(jìn)行安裝，利用指南針調(diào)節(jié)風(fēng)速風(fēng)向計指北，注意圖中所示小箭頭（指北點），旋轉(zhuǎn)底部托架指向北方。3）支架固定傳感器的桅桿穿線孔處需加墊圈用來保護(hù)傳感器下引線。T型支架穿線時，T型支架下引線纜防護(hù)如下圖所示：1）T型支架下引線纜用高強(qiáng)度波紋管防護(hù)將高強(qiáng)度波紋管PVC接頭與T型支架用螺紋連接。3）保留完整的屏蔽線，用OT端子壓接后接至數(shù)據(jù)采集單元接地柱上。監(jiān)測傳感器線纜預(yù)處理：1）線纜連接端去除外部塑料保護(hù)袖套約100mm。安裝示意圖如下：風(fēng)速風(fēng)向計接觸網(wǎng)桿安裝示意圖風(fēng)速風(fēng)向計與設(shè)備箱安裝示意圖安裝支架與接觸網(wǎng)桿固定時固定螺桿從鐵路內(nèi)側(cè)往護(hù)欄側(cè)方向穿，接觸網(wǎng)兩邊都有膠墊。風(fēng)速風(fēng)向計及其配套的安裝裝置的質(zhì)量總和不大于30kg，安裝裝置和現(xiàn)場控制箱（含數(shù)據(jù)采集單元）采用304型不銹鋼制作；現(xiàn)場控制箱（含數(shù)據(jù)采集單元）設(shè)在接觸網(wǎng)桿上，采用抱箍安裝的形式，具有防水、防塵等功能。風(fēng)速風(fēng)向計機(jī)構(gòu)門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，密封良好。（4）風(fēng)速風(fēng)向計監(jiān)測設(shè)備及其結(jié)構(gòu)部件齊全，不得有破損、裂紋現(xiàn)象。（2）風(fēng)監(jiān)測設(shè)備的配置方式、安裝位置、應(yīng)符合設(shè)計要求及驗標(biāo)規(guī)范。（14）詳細(xì)記錄接頭坐標(biāo)，做好標(biāo)記，填寫電纜接續(xù)質(zhì)量表，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。（12）防護(hù)、回填若在圖紙地段接續(xù)電纜的，需在接續(xù)部位安裝接頭防護(hù)槽，線埋填200mm的松土，然后將接頭坑全部填滿。5）電纜地下接續(xù)處應(yīng)有“電纜接續(xù)”字樣及接頭編號、電纜型號、里程等的標(biāo)識。3）安裝注膠孔蓋時應(yīng)將套有“O”型密封圈的注膠孔蓋擰緊在主套管上，并用六角扳手?jǐn)Q緊至密封圈壓平即可，避免用力過大造成膨脹注膠孔或扭斷注膠孔蓋。2）膨脹膠的反應(yīng)速度與溫度有關(guān)，溫度高時反應(yīng)款，溫度低時反應(yīng)慢。冷封膠灌注完成后，灌封頭在8小時內(nèi)嚴(yán)禁擠壓、震動等外力破壞。1）調(diào)膠將膠袋的中間卡條取出用后，使A、B膠液混合，然后用手反復(fù)揉搓膠袋使A、B膠液充分混合均勻。6）在輔助套管小口徑端與電纜之間用密封膠帶纏包做臨時封堵，防止灌膨脹膠時膠液滲漏。5）將輔助套管與主套管對接，用專用扳手?jǐn)Q緊，輔助套管注膠孔應(yīng)與主套管上的注膠孔在同一條直線上，其角度不大于177。4）用扳手按對角、輪換的順序，緊固密封擋環(huán)的螺絲，使密封膠片受擠壓后徑向膨脹；一端完成后再用同樣方法安裝另一端密封擋環(huán)。2）將主管移至電纜接續(xù)的中間部位。如圖11所示。圖11 鋼帶、鋁護(hù)套連接示意圖（9）接地按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一般在電纜接續(xù)處不做接地。3）將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)沿電纜芯線拉至另一側(cè)電纜的鋁護(hù)套處，用喉箍將屏蔽網(wǎng)與鋁護(hù)套固定連接。（8）鋁護(hù)套、鋼帶連接1）全部芯線接續(xù)完畢后，將接續(xù)后的電纜芯線恢復(fù)直線狀態(tài)。3）先將屏蔽壓接管套入小屏蔽套，再將屏蔽壓接管移到與內(nèi)襯管規(guī)定的位置，用“屏蔽層專用壓接鉗”在屏蔽壓接管處壓接，使電纜兩側(cè)屏蔽四線組的屏蔽層連接，如圖10所示。2）將內(nèi)襯管移到屏蔽層切斷口處，使屏蔽層覆蓋內(nèi)襯管。圖8 芯線壓接示意圖4）壓線鉗與壓線筒及芯線的位置必須如圖9所示，不得顛倒。2）壓線鉗與壓接端子筒及芯線呈垂直狀，壓接時壓接鉗不得晃動。全部芯線壓接完成后，檢查核對壓接的線組線對，確保芯線接續(xù)正確。2）先將一個方向的全部芯線端子壓接，然后用“芯線壓接鉗”壓接，見圖8所示。4）將小屏蔽網(wǎng)穿入屏蔽線組的一端。如圖7所示。（5）芯線接續(xù)：非屏蔽芯線組芯線接續(xù)除不進(jìn)行屏蔽連接外其他部分與內(nèi)屏蔽線組芯線接續(xù)相同①開剝芯線屏蔽層1）距鋁護(hù)套切口50～70mm處剪斷屏蔽組的屏蔽層，留芯線長度185mm，如圖6所示。2）松開固定環(huán)上的螺栓，將鋼帶夾在固定環(huán)中間，用螺栓緊固牢靠；保留鋼帶固定環(huán)外側(cè)的鋼帶5mm，將多余部分剪去，再將固定環(huán)外的鋼帶折彎后整平。4）切除鋁護(hù)套：距電纜外護(hù)套50mm處，用鋼鋸環(huán)鋸鋁護(hù)套一周，當(dāng)鋸深為鋁護(hù)套厚度的1/2～2/3時，輕輕折斷鋁護(hù)套并將其抽出。2）折彎鋼帶：距外護(hù)套切口15mm處用克絲鉗將鋼帶(雙層)折彎、展平，與纜身呈90度。3）加工密封膠圈：將選擇好的變徑環(huán)組平放在密封膠圈上，二者外圓對齊；然后沿變徑環(huán)組內(nèi)孔壁用專用切割刀將密封膠圈中心部分切除成圓孔，加工后的密封膠圈中心孔的直徑應(yīng)與電纜外徑同。（2）接續(xù)配件加工及組裝1）加工輔助套管：首先用鋼尺量出所接續(xù)電纜外徑尺寸，然后比照輔助套管上的標(biāo)線（標(biāo)線為輔助套管內(nèi)徑尺寸）將輔助套管尾部小于外徑的部分切除。3）電纜接續(xù)必須符合A、B端對接的原則。電纜測試、復(fù)核及確認(rèn)開挖接頭坑接續(xù)配件加工及組裝加工輔助套管選擇變徑環(huán)組加工密封膠圈組裝密封擋環(huán)電纜制作成端鋼帶、鋁護(hù)套的屏蔽連接準(zhǔn)備電纜屏蔽連接及接地芯線接續(xù)盒體組裝灌注冷封膠及膨脹膠電纜防護(hù)埋設(shè)接續(xù)標(biāo)測量、記錄接頭坐標(biāo)清潔現(xiàn)場準(zhǔn)備電纜接續(xù)的工具和材料（1）電纜測試及復(fù)核1）為確認(rèn)電纜敷設(shè)后的符合性，在電纜接續(xù)前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖、電纜相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)及測試程序進(jìn)行電纜型號、來去向、外端別的復(fù)核及電氣性能測試；復(fù)核合格方可進(jìn)行電纜接續(xù)工作。標(biāo)頂有規(guī)定的走向箭頭。中繼站電纜標(biāo)樁的埋設(shè)：中繼站電纜下橋或護(hù)坡后直埋地段應(yīng)埋設(shè)電纜標(biāo)樁，直線段每50m埋設(shè)一個電纜標(biāo)樁，拐彎或分支處必須埋設(shè)一個電纜標(biāo)。電纜引入室內(nèi)時的防護(hù)措施:在室內(nèi)引入口處應(yīng)采用防火、防鼠材料封堵嚴(yán)密，防火、防鼠堵料及其施工應(yīng)符合國家消防的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；電纜引入室內(nèi)時，電纜的金屬防護(hù)套應(yīng)進(jìn)行屏蔽接地，電纜上掛電纜銘牌標(biāo)明電纜的芯數(shù)、去向。信號電纜在槽道內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)有自然彎曲度，排列整齊、平順，其最小彎曲半徑應(yīng)滿足相關(guān)要求。箱梁與橋墩電纜槽應(yīng)平緩連接，其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜上下橋固定與防護(hù)應(yīng)符合規(guī)定：沿橋墩上下橋的電纜采用鋼槽防護(hù)，鋼槽在地面以下部分埋深不得小于500mm，地面以上的電纜槽外部應(yīng)采用磚砌圍樁防護(hù)，圍樁高度不得小于2000mm。當(dāng)路基表面鋪有防水層時，方向電纜盒至信號設(shè)備之間的分支電纜應(yīng)采用鋼管防護(hù)。如圖4所示：圖4 電纜井內(nèi)電纜余留示意圖在信號樓設(shè)有電纜間的車站，引入機(jī)械室的電纜也可以余留在特制的A型電纜架上，盤成“U”形。隧道內(nèi)電纜余留量可在洞室內(nèi)余長腔內(nèi)盤成“Ω”形余留。余留的電纜可在電纜槽內(nèi)走“∽”形余留。室外電纜余留應(yīng)成“∽”形布放，室內(nèi)電纜余留應(yīng)成“Ω”或“U”形布放，放置在電纜井或電纜間內(nèi)。電纜接續(xù)時，采用免維護(hù)地下電纜接續(xù)盒，接續(xù)點每端電纜的余留量應(yīng)留足一次接續(xù)的余量，即每端余留不小于1m，即每處接續(xù)處預(yù)留2m，可集中放置在接續(xù)