【正文】 實物進(jìn)行確認(rèn)。n 如果是2006年3月份以后新開發(fā)的新機(jī)型，材料清單查詢方法為：點(diǎn)擊InternetExplorer→在地址欄內(nèi)輸入://plma/plmplus/→點(diǎn)擊BOM查詢和導(dǎo)出→輸入整機(jī)物料代碼→點(diǎn)擊單一BOM導(dǎo)出?，F(xiàn)很多人不知道明細(xì)表如何查詢，知道查詢的也會分不清哪一個為最新BOM，現(xiàn)提供查詢指南：n 老機(jī)型請在“數(shù)據(jù)導(dǎo)航（舊）”“產(chǎn)品實現(xiàn)”“設(shè)計變更”點(diǎn)擊“材料清單（有效）”“按機(jī)型查”，請使用“搜索條”來搜索你所需查詢的機(jī)型。詳見《耐壓（絕緣）測試儀操作指導(dǎo)書》和《高壓測試儀運(yùn)行檢查作業(yè)指導(dǎo)書》要求。3）加入量：錫面上覆蓋一層12mm厚即可。不同SnPb成份的抗拉強(qiáng)度1）成份：高級脂肪酸。C。RA：活性松香助焊劑RHA：高活性松香助焊劑成份：活性物質(zhì)（有機(jī)酸、胺）、松香樹脂和I..(異丙醇)，還含有CU、AL、Sb、BI、Fe等微量元素。分類：水溶型的和只溶有機(jī)溶劑型的。由V=L/T（此式見工藝文件），如果因產(chǎn)量等關(guān)系，適當(dāng)提高溫度條件下，速度可提高到2m/min。c. 壓錫厚度：不超過板厚的1/22/3，具體操作時，應(yīng)使PCB板兩邊都經(jīng)過波峰，使助焊劑必須經(jīng)過高溫錫面。5。b. 焊接溫度：一次為245177?！?。d. 預(yù)熱溫度高底應(yīng)依據(jù)板材而定,酚醛樹脂型80100。b. 防止板在過波峰時，變形翹曲。d. 工藝要求：調(diào)整助焊劑的量，應(yīng)使助焊劑均勻地涂在板的銅箔面上，焊后的絕緣電阻≥1011,擴(kuò)展率≥90%且無太多的殘留物。：→噴涂助焊劑a. 助焊劑的涂抹方式可分為：發(fā)泡式、波峰式和噴霧式。為了更好的突出檢查的重點(diǎn)，及時協(xié)助解決生產(chǎn)中相關(guān)問題，在記錄中作以下規(guī)定：(未注明為每日工作項目)；；對物料的規(guī)格、型號、色澤、體積、長度、料號、混料等各方面進(jìn)行檢查，并與BOM表相對應(yīng)，不能有差異，如有差異，請記錄；因各方面原因，需對物料進(jìn)行改進(jìn)，需按相關(guān)文件執(zhí)行，如A物料有相關(guān)文件要求于X月Y日起執(zhí)行，未執(zhí)行時，請記錄；；對物料出現(xiàn)不穩(wěn)定性時，需記錄，如在半成品A物料在后焊組有品質(zhì)問題，又在裝配組有問題，此物料為不穩(wěn)定，又如半成品A物料有問題，到了總裝還有問題，此物料也視為不穩(wěn)定，生產(chǎn)不可控制，需及時反饋，并記錄；、特采物料的記錄；對接到IQC的緊急放行、特采發(fā)放的通知單時，需對此物料進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并記錄使用的詳細(xì)情況；，試產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案，其他方面的決議等的未執(zhí)行情況，需記錄；，IE已回復(fù)限時改善的，到限時未改善時，需要記錄；、成品交收檢驗控制措施的跟蹤情況，需記錄（每周一次）；，出現(xiàn)異常情況需記錄；對于文件已執(zhí)行的，不作記錄（上面特殊規(guī)定除外），SOP中有問題，但I(xiàn)E也及時改進(jìn)了的也不作記錄，工藝文件及相關(guān)工程文件產(chǎn)線或工程未執(zhí)行，應(yīng)及時反饋到FQC處，必要時停止檢驗，并且發(fā)出異常反饋。C. 追蹤PE分析老化異常機(jī)器分析結(jié)果。:A. 按照品質(zhì)部文件要求每周需要對常規(guī)DVD進(jìn)行通宵老化8小時實驗；B. 嚴(yán)格按規(guī)定分別統(tǒng)計故障現(xiàn)象。: 何時完成更改SOP 何時有文件要求 何時完成更改 什么時候培訓(xùn)并考核 是硬件問題 →何時更BOM 是軟件問題 →何時有軟件發(fā)行單 要有相關(guān)工作指導(dǎo)書\記錄方法。 SOP文件反饋IE,如果是與其他問題相沖突,要求IE按文件要求更改,并要求有改善期限。,確認(rèn)廠家,生產(chǎn)日期,批量,并確認(rèn)IQC樣品是否存在同樣的問題。,于QE判定。A準(zhǔn)備好萬用表,并將檔位調(diào)至1Ω,B將萬用表的一表筆接電源的地線,另一表筆接烙鐵的外殼,或烙鐵頭,讀萬用表上的讀數(shù),不大于100Ω即可。200K,為靜電手環(huán)OK。A. 如檢查時發(fā)現(xiàn)接地線不良,或線斷,交于產(chǎn)線組長更換。(適用于產(chǎn)線的測試儀)D. LO,HI燈亮,即紅燈亮,表示不正常。(適用于IPQC用的靜電測試儀)B. LO,HI燈亮,并有鳴叫聲,表示不正常。,被測試者的手按住測試按鈕,相應(yīng)有顯示。 。，實物，所插的位置，即四合一對照； 按《新產(chǎn)品實現(xiàn)》模塊中的《工藝要求》文件，對照SOP是否已要求做；《測試方案書》對照說明書，看指標(biāo)是否一致；，看是否有不明確地方，如相關(guān)規(guī)定，副商標(biāo)是否已公布等；《產(chǎn)品實現(xiàn)》模塊中的《產(chǎn)品使用說明書》對照新說明書中是否一致；，A、應(yīng)有安規(guī)的符號，認(rèn)證號；B、顏色標(biāo)識；C、警告標(biāo)識；D、是否有相關(guān)的認(rèn)識證標(biāo)識；E、是否有相應(yīng)的堆放層數(shù)，數(shù)量標(biāo)識；F、是否有相應(yīng)的企業(yè)證號，證號是否正確；G、是否有相應(yīng)的商品條形碼；H、是否有環(huán)保標(biāo)識；I、是否有工廠編碼；J、確認(rèn)紙箱上的標(biāo)準(zhǔn)單位是否為國際標(biāo)準(zhǔn)單位符號。，依據(jù)工程部PE給出的返檢方法進(jìn)行操作，并要求產(chǎn)線將返檢結(jié)果詳細(xì)記錄于返檢追蹤單上。,檢驗結(jié)果記錄于《IPQC巡回檢查記錄表》上。，包括：QC不良記錄、維修記錄表 （產(chǎn)線投入數(shù)=在制品+QC不良品數(shù)+合格數(shù)+產(chǎn)線自檢互檢的不良品數(shù)） 原則上，維修報表記錄的數(shù)量=QC不良品數(shù)+產(chǎn)線自檢互檢的不良品數(shù),并跟蹤反饋落實效果..（QE）的外觀問題，監(jiān)督產(chǎn)線執(zhí)行.、新機(jī)型試產(chǎn)、轉(zhuǎn)拉進(jìn)行檢查對照，監(jiān)督產(chǎn)線按文件執(zhí)行..、關(guān)鍵材料代換、新機(jī)型試產(chǎn)之品質(zhì)狀況進(jìn)行專案跟蹤,并及時總結(jié)制程品質(zhì)狀況.。,必要時在OA系統(tǒng)的異常管理模塊中發(fā)出《異常反饋單》，讀者為：工程、品質(zhì)、生產(chǎn)、PMC，如有必要可發(fā)給供應(yīng)部門，責(zé)成責(zé)任部門改善控制。{見《制程品質(zhì)稽核獎罰規(guī)定》} 產(chǎn)線裝配穩(wěn)定性檢查,每條拉每兩小時檢查3PCS.《IPQC巡回檢查記錄表》上，對嚴(yán)重不良情況需要發(fā)文反饋，責(zé)成責(zé)任部門改善控制。*固定扁平電纜線于下蓋上時一定確認(rèn)下蓋干凈、貼上3M膠后需要用手將粘貼位置壓緊、壓平整；*防止3M膠受潮、避免3M膠有灰塵及臟污現(xiàn)象；k、 機(jī)芯光頭操作注意事項依據(jù)SOP要求執(zhí)行*從包裝取機(jī)芯，不能用倒出的方式，不能按光頭上部卡紙，要用手指捏住機(jī)芯框架取出*去機(jī)芯保護(hù)點(diǎn)時，手指不能壓迫PDIC，可按在主軸電機(jī)上施力*插排線時手指不能壓在光頭上部的神經(jīng)線上，可在機(jī)芯框架上用手指定位后平推*機(jī)芯托盤應(yīng)堆放平整，不能疊層錯位*每個托盤內(nèi)機(jī)芯用完后方可換另一托盤*產(chǎn)線員工對整機(jī)操作應(yīng)保持用力適度，不隨意扔放*維修工位取碟片應(yīng)從倉門正面進(jìn)行（PDVD）*維修、產(chǎn)線拆機(jī)都應(yīng)在保證保護(hù)點(diǎn)短路后方可取放機(jī)芯*制作涉及機(jī)芯工位的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，要求有明確的圖示操作（包括正確與不正確的）*輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞光頭各部；*注意防塵，不可將機(jī)芯光頭隨意放置在維修臺、抽屜內(nèi)；*65光頭開保護(hù)點(diǎn)時特別注意不要讓烙鐵碰到光頭其它部位，特別是LD FPC線，否則容易造成LD FPC線虛焊等不良；*拿取機(jī)芯光頭的雙手一定需要確保戴好防靜電手環(huán)和防靜電手指套。i、 熟悉各工位的SOP；j、 重點(diǎn)檢查24P扁平電纜線（24P神經(jīng)線）與光頭的裝配、成型全過程*折疊排線時，排線的長短、方向要與SOP一致；*排線插入光頭、解碼板插座時，必須平行下蓋插到位，并將插座扣鎖緊。d、熟悉《物料搬運(yùn)控制程序》；.a、 監(jiān)督產(chǎn)線是否按SOP流程安排工位；b、 監(jiān)督產(chǎn)線操作員工是否按SOP步驟操作；c、 在拆包工位，檢查開箱時是否有劃傷、碰傷物料的現(xiàn)象；d、 加工工位檢查產(chǎn)線作業(yè)是否按SOP或特殊要求作業(yè)；e、 測試位，檢查QC是否按SOP要求檢測；f、 包裝工位，檢查產(chǎn)線包裝方式是否按IE要求作業(yè)，附件是否配套、漏放；g、 檢查各QC位是否按時記錄不良品。d、熟悉《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制》程序，物料標(biāo)識。.a、監(jiān)督產(chǎn)線物料按規(guī)范擺放；b、監(jiān)督產(chǎn)線物料堆放高度按規(guī)范擺放。Ⅰ、按《安規(guī)關(guān)鍵元器件清單》、《電磁兼容關(guān)鍵器件清單》檢查是否按要求執(zhí)行；（文件查閱：OA系統(tǒng)中的產(chǎn)品實現(xiàn)→委外認(rèn)證測試申請）Ⅱ、按BOM檢查物料規(guī)格、型號、顏色、認(rèn)證廠家是否與資料顯示等是否正確；Ⅲ、檢查物料包