word版可編輯-內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計精心整理doc-文庫吧資料
2025-07-21 11:53本頁面
【正文】 本次內(nèi)螺紋管使用的材料為30%玻纖增強(qiáng)尼龍，尼龍?jiān)O(shè)計有如下特點(diǎn):,熔點(diǎn)較高,熔融溫度窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300C,滯留時間超過30min即分解,較易吸濕,須預(yù)熱干燥,%。零件兩端設(shè)有反向的內(nèi)螺紋，可方便的將兩端的電線管道連接起來，并且在垂直管道的方向上設(shè)有一階梯孔用于電線的90度角的轉(zhuǎn)向，并且在該方向設(shè)有4個固定孔，用于接頭的固定。 第二章 零件分析及材料性能內(nèi)螺紋管接頭是一種較新型的電線管道接頭，主要用于要求較高的電線管道。這個動作由脫模結(jié)構(gòu)來完成，不合理的脫模結(jié)構(gòu)對塑件的質(zhì)量有很大影響?，F(xiàn)代的設(shè)計方法已經(jīng)運(yùn)用了計算機(jī)輔助設(shè)計以解決澆注系統(tǒng)設(shè)計中的疑難問題。充模過程是注射成型的最主要過程，由于塑料熔體流是非牛頓流動，而且粘度很大，所以存在壓力損耗、粘度變化、多股匯流等現(xiàn)象，影響塑件的質(zhì)量。 第一章 注射系統(tǒng)、安全保護(hù)和監(jiān)測系統(tǒng) 現(xiàn)代式的注射機(jī)基本上采用螺桿式的塑化設(shè)備，塑料原粒（稱為物料）自從送料頭以定容方式送入料筒，通過料筒外的電加熱裝置和料筒內(nèi)的螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦熱，使物理熔化達(dá)到一定溫度后即可注射，注射時動作是由螺桿的推進(jìn)來完成的。盡管大型注塑機(jī)有回升的趨勢，發(fā)展大型注塑機(jī)的技術(shù)不可忽視，但是就目前注塑機(jī)的產(chǎn)量來看，仍以中小型居多。從目前來看，各自都在發(fā)展，在市場上均有競爭能力。在工業(yè)革命末期，塑料、橡膠開始面世，而最初發(fā)明的成型方法就是注塑成型法。通用注塑方法是將聚合物組分的粒料或粉料放入注塑機(jī)的料筒內(nèi)，經(jīng)過加熱、壓縮、剪切、混合和輸送作用，使物料進(jìn)行均化和熔融。利用UG來完成制品模三維模型，利用CAD來完成其裝配圖和零件圖。設(shè)計內(nèi)容包括介紹注塑成型技術(shù)的發(fā)展過程及零件注塑模具的設(shè)計，塑料注塑模的設(shè)計計算以及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、注塑機(jī)的選用、澆注系統(tǒng)的設(shè)計等方面。 畢業(yè)設(shè)計領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人： 2010年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）成績考核表過程評分評閱成績答辯成績總成績百分制等級制 指導(dǎo)教師評語建議成績 指導(dǎo)教師簽字： 2010年 月 日 論文評閱教師評語建議成績 評閱教師簽字： 2010年 月 日 畢業(yè)答辯專家組評語建議成績 答辯組長簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計領(lǐng)導(dǎo)小組推優(yōu)評語組長簽字： 年 月 日 摘 要隨著制造業(yè)和計算機(jī)軟硬件的發(fā)展，模具已經(jīng)得到了快速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，因此對各種塑料制品的模具設(shè)計具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價值。本次設(shè)計的內(nèi)螺紋管接頭，采用UG三維造型合理利用避開了以前其他軟件造型多種不足之處。3在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的同時，消費(fèi)者對塑件的質(zhì)量要求越來越高。塑料的使用日漸普及。西南科技大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計（論文）題目名稱： 內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計 年 級： 08秋 層次： □本科?？茖W(xué)生學(xué)號： 88160250339 指導(dǎo)教師： 張慶松 學(xué)生姓名： 尹冕 技術(shù)職稱： 講師 學(xué)生專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù) 學(xué)習(xí)中心名稱： 重慶學(xué)習(xí)中心 西南科技大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院制 畢業(yè)設(shè)計（論文
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