【正文】 3點(diǎn)。20%。 尾軸 尾軸錐面與螺旋槳錐孔接觸面檢查在75％的接合面上，每25mmx25mm區(qū)域內(nèi)，色油點(diǎn)不少于3點(diǎn)。 軸系 軸系拉線(xiàn)要求與舵系中心線(xiàn)的偏離量S≤8，其垂直度不大于1mm/m 艉軸管 (1) 鏜孔后的中心與找正中心的偏差＜(2) (3) 鏜孔的圓度、圓柱度要求見(jiàn)表33 (4) 采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注固定的艉軸管，其鏜孔要求按制造廠的標(biāo)準(zhǔn)表 33 mm軸 徑 要 求備 注＞260360≤ 在制造廠沒(méi)有要求時(shí)使用＞360500≤ ＞500700≤ ＞700900≤ 舵機(jī)對(duì)中 ≥70% ≤舵舵系中心線(xiàn)舵承、上舵鈕、下舵鈕鏜孔后中心線(xiàn)偏差（包括首尾方向及左右方向）△L≤≤≥50％表32 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注舵鈕與不銹鋼襯套過(guò)盈量d3d40～d3為襯套外徑d4為舵鈕內(nèi)徑與青銅襯套過(guò)盈量d3d4與酚醛樹(shù)脂襯套過(guò)盈量d3d4按廠商要求舵柄與舵桿圓柱部分的過(guò)盈量＞0與鍵的過(guò)盈量～＞0與舵桿錐體部分接觸面≥70％無(wú)鍵連接按各國(guó)規(guī)范要求 表32 （續(xù)） mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注上舵承與不銹鋼襯套過(guò)盈量d1d2d1為舵銷(xiāo)外徑d2為襯套內(nèi)徑舵銷(xiāo)與青銅襯套過(guò)盈量d1d2項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注舵銷(xiāo) 法蘭接觸面舵桿長(zhǎng)度偏差 △L1177。螺栓圓柱度≤螺栓孔圓柱度≤舵葉寬度偏差 △B+0—2）居住艙室、工作艙、貯物艙、大型舾裝件的膜厚由船廠自測(cè)紀(jì)錄，船東應(yīng)予認(rèn)可（必要時(shí)抽查）。 涂裝膜厚度偏差按表27 表 27項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍備 注膜厚分布85%以上測(cè)點(diǎn)的膜厚達(dá)到規(guī)定膜厚成品油輪貨油艙涂層應(yīng)為90%以上測(cè)點(diǎn)的膜厚達(dá)到規(guī)定膜厚，其余測(cè)點(diǎn)的膜厚達(dá)到規(guī)定膜厚的90%其余測(cè)點(diǎn)的厚度達(dá)到規(guī)定膜厚的85%無(wú)裝飾要求的表面（如貨艙、液艙、空艙、隔離艙等）缺陷漏涂、氣孔、裂紋無(wú)顏色與規(guī)定無(wú)明顯差異有一般裝飾要求的表面（船體外板、露天甲板、機(jī)艙、儲(chǔ)艙）缺陷漏涂、氣孔、裂紋無(wú)流掛、刷痕、起皺不明顯少量 涂層質(zhì)量要求 任何部位均不允許存在的缺陷，如開(kāi)裂、咬底、不干、剝離、露底 允許存在的涂層缺陷 見(jiàn)表26 表26項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注標(biāo)記漆與所有涂裝的涂料不相容除去輕微痕跡標(biāo)記漆與所有涂裝的涂料相容不必除去標(biāo)記漆涂裝無(wú)機(jī)鋅涂料除去輕微痕跡涂裝氯化橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯樹(shù)脂、聚氨脂等涂料有痕跡涂裝無(wú)機(jī)鋅以外的其他涂料有痕跡涂裝無(wú)機(jī)鋅以外的其他涂料有痕跡塵涂裝任何涂料油脂涂裝無(wú)機(jī)鋅涂料 涂裝前表面清理要求按表25 表25項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注水分涂裝任何涂料肉眼看不見(jiàn)痕跡動(dòng)力工具處理St2級(jí)總裝階段船塢階段系泊階段交船階段密性焊縫、燒損區(qū)、碰傷處、燃油艙任何涂料動(dòng)力工具處理（除特殊部位按合同說(shuō)明書(shū)規(guī)定處理）St級(jí)按合同說(shuō)明書(shū)規(guī)定的部位除銹標(biāo)準(zhǔn)ISO85011注：1） 根據(jù)所用涂料的要求，規(guī)定相應(yīng)的除銹等級(jí)，二次除銹一般不規(guī)定粗糙度的要求，因預(yù)處理后的鋼板表面具有相當(dāng)?shù)拇植诙?，并足夠達(dá)到質(zhì)量要求。 二次除銹質(zhì)量要求按表24 表24工藝階段項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍備注處理部位涂裝種類(lèi)表面處理方式分段階段船體各部位車(chē)間底漆損傷處如：焊縫區(qū)、火工區(qū)、自然銹蝕區(qū)（除燃油艙外）任何涂料噴射處理Sa級(jí)按合同說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各部位的除銹標(biāo)準(zhǔn)ISO085011動(dòng)力工具處理St級(jí)按合同說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各部位的除銹標(biāo)準(zhǔn)ISO085011船體各部位車(chē)間底漆完好表面任何涂料車(chē)間底漆保留，輕度表面清潔無(wú)水份無(wú)鹽類(lèi)無(wú)粉化層無(wú)塵埃無(wú)浮銹無(wú)油脂銳角濺物應(yīng)研磨 滾邊滾邊不用機(jī)械工具光順淡水艙上述以外區(qū)域銳邊保留m流水線(xiàn)操作手工操作不含鋅底漆膜厚含鋅底漆根據(jù)合同說(shuō)明書(shū)規(guī)定15181。2 當(dāng)d 或d2㎜時(shí)，缺陷要磨掉。 當(dāng)d≤（最大2㎜）時(shí)，要將缺陷磨平。 表面完工狀態(tài) 板的表面缺陷按表145表145 mm詳 圖公差范圍修 正 干舷標(biāo)志偏差限定按表144表144 mm項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注相對(duì)樣板177。15（以每10m寬計(jì)）177。30艉上翹177。30177。20相鄰橫艙壁之間177。25177。型 深 D177。型 寬 B177。 主尺度與變形量 表141 mm項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注總長(zhǎng)度或兩柱間長(zhǎng) L177。嵌補(bǔ)板的最小寬度 Bmin（2）焊補(bǔ)與原板縫連續(xù)處至少一端應(yīng)延伸100。嵌補(bǔ)板的最小長(zhǎng)度 Lmin三角形孔扇形孔長(zhǎng)方形孔 反面使用陶質(zhì)襯墊B: 從結(jié)構(gòu)上切到Φ200以上孔有困難時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱等措施，用低氫焊條進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波探傷檢查。177。 誤開(kāi)孔處理限定按表139 表139 mm項(xiàng) 目要求備注Φ≥300外板、上甲板的強(qiáng)力構(gòu)件㎜，超過(guò)者應(yīng)焊補(bǔ)磨光舷頂列板，強(qiáng)力甲板的角隅板、工藝板應(yīng)少設(shè)或不設(shè)，其咬邊應(yīng)全部補(bǔ)焊磨光不需要良好外觀處艙內(nèi)部等只批掉特別顯眼部位的工藝板。艙壁和外殼板的基本長(zhǎng)度約為5米前部和尾部3L / 10004L / 1000雙層底甲板內(nèi)底板艙 壁4L / 10005L / 1000居住艙室外墻2L / 10003L / 1000甲板3L / 10004L / 1000其它5L / 10006L / 1000 內(nèi)部支撐材的直線(xiàn)度限定按表136表136 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注強(qiáng)橫梁、肋板、強(qiáng)肋骨及甲板縱桁等主要構(gòu)件≤ 5≤ 8 縱骨、肋骨、橫梁及扶強(qiáng)材等次要構(gòu)件L為長(zhǎng)度L≥10003+2L/1000且≤106+2L/1000且≤13L1000≤ 5≤8甲板間H型支柱≤ 4≤ 6撐 材≤ 6≤ 10 修整 腳手架眼板和吊裝眼板修整限定按表137表137項(xiàng) 目要 求備 注腳手架眼 板油水艙內(nèi)允許全部留下1）影響外觀和通行的吊裝眼板，割除后應(yīng)修補(bǔ)到與母材表面一樣平。前面和尾部6內(nèi)底板如果L＞ 平整度與修整 平整度 局部平整度限定按表134表 134 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注外殼板平行部份(側(cè)面和底部船殼 )58“L”為加強(qiáng)材，肋骨或縱桁材距離不允許若已引弧必須用下述方法修補(bǔ)：a. 在引弧線(xiàn)上面焊補(bǔ)一條50mm以上的焊縫；。25℃預(yù)熱低碳鋼≥30ha≥當(dāng)焊腳尺寸未達(dá)到允許值時(shí)，應(yīng)用細(xì)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。Ka≥≤3≤20（1）當(dāng)20＜a≤25時(shí)，加鋼墊襯，堆到要求間隙后，拆除扁鋼進(jìn)行修磨，貼襯墊進(jìn)行垂直氣電焊。f=0～2a=8177。θ=30176。（2）當(dāng)a＞25或＞，重新裝配或換部份材料重新裝配。4T=板厚≤60176?！?5176。 表 128 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注也要修整；（2）角焊縫包頭如有尖銳形狀要修整；次要構(gòu)件e≤填角焊θ≤90176。表 125項(xiàng) 目允許極限備 注預(yù)熱溫度空氣溫度≤0℃空氣溫度≤5℃按認(rèn)可的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)熱 焊縫尺寸偏差限定按表126表126 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注焊縫余高h(yuǎn)h≤3h≤4上層建筑177。177。定位高度艙壁177。177。舷側(cè)分段前后水平177。177。水平度底部、平臺(tái)、甲板四角水平177。艏艉端點(diǎn)與船臺(tái)＜%h＜%hh為艏艉端點(diǎn)處高度上層建筑與甲板≤≤ 船臺(tái)裝配偏差限定按表124表 124 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注中心線(xiàn)偏差雙層底分段與船臺(tái)≤≤177。177。177。 含主機(jī)座的分段裝配偏差限定表 123 mm項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注基座面板平面度≤≤10舵柱中心線(xiàn)與軸中心線(xiàn)偏差d ≤4≤810177。 表 121 mm其他項(xiàng)目按表121與平面、曲面分段相同5177。6曲面立體1220同一水平結(jié)構(gòu)的高度177。曲面立體≤≤15上下平面的肋位線(xiàn)偏差平面立體≤≤10曲面1015曲面177。分段長(zhǎng)度平面177。177。（3） 當(dāng)a＞10,貼補(bǔ)板要求如圖。（1）當(dāng)2＜a≤5加大焊腳。（3）當(dāng)a＞10,加補(bǔ)板。項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注角焊縫間隙a≤2（1）當(dāng)2＜a≤5,加大焊腳。主要構(gòu)件≥≥0對(duì)接焊縫和角焊縫之間主要構(gòu)件≥10 焊縫間最小間距限定按表119。(2) 去除背面鋼襯墊。2~≤超差處理：1） 當(dāng)5＜a≤20時(shí)，采用CO2襯墊焊 對(duì)焊接頭偏差限定按表118 表 118 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注對(duì)焊錯(cuò)邊偏差主要構(gòu)件≤且≤