【正文】 經(jīng)濟可行性，權(quán)重值W=7~10 主要考慮費用效益比是否合理。環(huán)境效果，權(quán)重值W=8~10 主要考慮是否減少對環(huán)境有害物質(zhì)的排放量及其毒性；是否減少了對工人安全和健康的危害；是否能夠達到環(huán)境標準等。方法和確定審核重點時用權(quán)重總和計分排序方法 是一樣的，只是權(quán)重因素、權(quán)重值有差別。（1） 初步篩選組織企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員討論決策篩選因素，篩選因素可考慮技術(shù)可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟效益、實施難易程度以及對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等幾方面。 從生產(chǎn)的八個方面列表簡述清潔生產(chǎn)方案的原理和實施后的預(yù)期效果。專家咨詢：組織行業(yè)技術(shù)專家進行技術(shù)咨詢；根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案：方案產(chǎn)生應(yīng)緊密結(jié)合物料平衡與廢棄物產(chǎn)生原因分析結(jié)果； 第四章 方案的產(chǎn)生和篩選目的：通過方案的產(chǎn)生、篩選和研制，為下一階段可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案。廢棄物（包括流失的物料）的種類、數(shù)量和所占比例，對產(chǎn)生和環(huán)境影\響的部位； 從影響生產(chǎn)過程的八個方面來進行。實際原料利用率；物料平衡分析的目的；另外還需編制水平衡圖。物料流程圖以單元操作為基本單位，各單元操作用方框圖表示，輸入畫在左邊，主要的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品按流程標示，而其他輸出則畫在右邊。（3）編制物料平衡圖：用圖解的方式將測算結(jié)果標示出來，是針對審核重點來編制的。記錄本；（2） 實測輸入物料指：投入生產(chǎn)的所有輸入物（原輔材料、水、汽、中間產(chǎn)品、循環(huán)利用的物料）；輸出物料指：排出的所有物料（產(chǎn)品、副產(chǎn)品、各種廢棄物、循環(huán)利用物）測試內(nèi)容：數(shù)量、組份（有利于廢物的分析）；注意測試量的工藝條件（輸入與輸出盡量同步測試）（3） 匯總數(shù)據(jù)（對各單元操作數(shù)據(jù)、實測數(shù)據(jù)填匯總表）（1） 物料平衡分析的目的建立物料平衡的目的，旨在準確地判斷審計重點的廢棄物流，定量地確定廢棄物的數(shù)量、成分以及去向，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的物料流失，并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學依據(jù)。準備測試儀器（校準）、采樣的工具等；制定實測計劃；（4）編制工藝設(shè)備流程圖——為實測和分析服務(wù)。（最好是設(shè)備工藝流程圖）。（1）收集資料與現(xiàn)場調(diào)研收集資料：所用原、輔材料及其物理化學性質(zhì)、檢驗情況；原、輔材料、能源與資源的消耗情況；工藝流程；操作規(guī)程；所用的設(shè)備名稱及其設(shè)備規(guī)范；管道系統(tǒng)；平面布置；產(chǎn)品逐月產(chǎn)量、生產(chǎn)的周期性、車間成本；人員狀況；設(shè)備的維護維修情況；廢物處理設(shè)施日常運行及維護情況，廢物排放情況及其監(jiān)測數(shù)據(jù)；廢物的管理與處理費用，收取的排污費；國內(nèi)外同行業(yè)的情況消耗與排污狀況；深入到現(xiàn)場察看，與員工座談、提問，以掌握第一手資料，補充與驗證已有的數(shù)據(jù)，進一步發(fā)現(xiàn)問題。具有先進性,可達性,符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求,經(jīng)濟效益明顯.無/低費方案：無需投資或投資很少.. 第三章 評估目的：通過對審計重點的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢物產(chǎn)生的原因，查找物料在儲存、運輸、生產(chǎn)、加工、管理等方面存在的問題，尋找與國內(nèi)外先進水平的差距，為清潔生產(chǎn)提供科學依據(jù)。具有時限性，要分近期和遠期，近期一般指本輪審計基本結(jié)束并完成審計報告時為止。要求不僅有減污、降耗或節(jié)能的絕對量，還要有相對量指標，并與現(xiàn)狀對照。一般應(yīng)在評估前進行。（3）其他：如頭腦風暴法、打分法、投票法等。一般一次選擇1個審計重點（取決于企業(yè)實際情況）方法：（1）簡單比較：根據(jù)各備選重點的廢棄物排放量和毒性及消耗等情況進行對比、分析和討論，通常污染最嚴重、消耗最大、清潔生產(chǎn)機會最顯明的部位定為第一輪審計重點。環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題；污染嚴懲的環(huán)節(jié)或部位；初步分析產(chǎn)污原因，評價企業(yè)環(huán)保執(zhí)法狀況、作出評價結(jié)論。收集資料，包括：企業(yè)概況、地埋、地質(zhì)、水文、生態(tài)環(huán)境等等基本情況；了解企業(yè)生產(chǎn)狀況、環(huán)境保護狀況、管理狀況、發(fā)展規(guī)劃等。 第二章 預(yù)評估目的：預(yù)評估是清潔生產(chǎn)審計的初始階段，是通過對企業(yè)全貌進行調(diào)查分析，分析和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機會，從而確定本輪審計的重點。廣泛開展宣傳教育，克服審計工作中的各種障礙：思想觀念障礙、技術(shù)障礙、資金物資障礙、政策法規(guī)障礙。編寫審計報告；確定審計重點和目標；制定工作計劃——進度、項目名稱、負責人、參與人、監(jiān)督人、工作責任部門；除以上人員外，隨著審計的不斷深入，視具體情況可及時補充所需的各類非全時制人員，人數(shù)可由幾人到十幾人不等。掌握組織的生產(chǎn)、工藝、管理等方面的情況及新技術(shù)信息；成員應(yīng)具備以下條件之一：具備領(lǐng)導(dǎo)和組織工作的才能，并善于和其他部門合作，有一定協(xié)調(diào)能力等。掌握有關(guān)環(huán)保法規(guī)、污染防治原則和技術(shù)及相關(guān)知識；組長應(yīng)由組織內(nèi)具有權(quán)威性和較高威望的廠級領(lǐng)導(dǎo)（廠長或負責生產(chǎn)或環(huán)保的副廠長、總工程師）擔任，或由組織領(lǐng)導(dǎo)任命一位資深的，具備以下條件的人員擔任：實施清潔生產(chǎn)需要一定的投入，主要體現(xiàn)在以下方面：——需要管理人員、技術(shù)人員和操作工人必要的時間投入；——需要一定的監(jiān)測設(shè)備和監(jiān)測費用的投入；——承擔聘請外部專家的費用；——承擔編制審計報告的費用；——承擔實施中、高費用清潔生產(chǎn)方案可能產(chǎn)生不利影響的風險，包括技術(shù)風險和市場風險。無/低費方案的實施所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益的現(xiàn)實性；——減少污染處理費用；——提高原材料、水、能源的使用效率，降低成本；2）環(huán)境效益——提高組織環(huán)境管理水平和環(huán)境形象，是企業(yè)競爭的有力手段；——減少廢棄物產(chǎn)生，改善生態(tài)環(huán)境；——對企業(yè)實施更嚴格的環(huán)境要求是國際國內(nèi)大勢所趨；——清潔生產(chǎn)審計尤其是無/低費方案可以很快產(chǎn)生明顯的環(huán)境效益；3）無形資產(chǎn)——樹立組織形象，擴大組織影響；——提高職工素質(zhì)；——有助于企業(yè)由粗放型經(jīng)營向集約型經(jīng)營過渡。1）經(jīng)濟效益高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與是保證審計工作順利進行的不可缺少的前提條件。審計工作程序圖: 活動 產(chǎn)出籌劃和組織 預(yù)評估 評估 方案產(chǎn)生和篩選 可行性分析