【正文】 我有話要說(shuō) 責(zé)任單位 日 期 貼示地點(diǎn) 責(zé)任單位改 善 事 項(xiàng) 貼示地點(diǎn) 未定位 不清潔 檢查項(xiàng)目 未區(qū)分 不安全 說(shuō) 明 未定量 不需要 加點(diǎn) 扣點(diǎn) 改 善 期 限 日內(nèi) 注：表3在初期使用，表4經(jīng)修改后使用，均一式二聯(lián)。X月X日立即立即制動(dòng)D組1. Z15號(hào)機(jī)漏油嚴(yán)重，聯(lián)系工務(wù)組迅速解決；2. A5通道堆積料桶妨礙運(yùn)行，請(qǐng)合理規(guī)劃物料存區(qū)。 由部門主管自己做起效果最佳。（3） 改善（紅單）制定l 利用紅單來(lái)完成整理、整頓的工作執(zhí)行；l 改善工作由各級(jí)主管自主推行；l 建議格式如（表表4）。（1） 區(qū)域規(guī)劃l 制作組織工作場(chǎng)所的平面圖，標(biāo)示部門位置，并列出面積，公布于各區(qū)域明顯地方；l 標(biāo)示盤點(diǎn)后的物料，設(shè)置看板，配合顏色管理達(dá)到目視管理的目標(biāo)；l 地面標(biāo)線作業(yè)，依區(qū)域圖進(jìn)行定點(diǎn)、定位、定量標(biāo)示。l 建檔：將此步驟決定的全過(guò)程和判定原則進(jìn)行資料建檔做為編定“標(biāo)準(zhǔn)書”的依據(jù)，附：標(biāo)準(zhǔn)書樣板地 點(diǎn)內(nèi) 容時(shí) 間負(fù) 責(zé) 人地 面（1） 將銅加工碎屑予以回收；（2） 將垃圾雜物送往指定地點(diǎn)；（3） 加工的本體掉地及時(shí)拾起；（4） 污穢應(yīng)即擦拭除去；（5） 區(qū)域線不使脫落或弄臟。核準(zhǔn)人：復(fù)審人：初審人：填報(bào)人：（步驟三）附表（步驟三）“要”和“不要”分類l 由課、組長(zhǎng)針對(duì)所轄區(qū)域的庫(kù)存、設(shè)備、空間做盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”；l 掌握時(shí)機(jī)推動(dòng)（本文第五章開(kāi)始已述，略）；l 分類如下：詳見(jiàn)附表（1） 庫(kù)存：原物料、零件、半成品、成品；（2） 設(shè)備：機(jī)械、設(shè)備、工具、量具、模具等；（3） 空間：柜架、桌椅、儲(chǔ)物箱等。列 題： 要與不要清單表單 位填表日期： 年 月 日類 別機(jī)器 模具 原料 半成品 成品 文具 報(bào)表 科技 櫥柜 料架 容器 文件檔案項(xiàng)次規(guī) 格數(shù)量分類理 由價(jià) 格初 審復(fù) 審核 準(zhǔn)區(qū) 域備 注附表1. 本表由各組織主管填寫；2. 確認(rèn)由下向上分級(jí)審核；3. 審批確認(rèn)后，由執(zhí)行人根據(jù)本表進(jìn)行處理。成立各級(jí)推行委員會(huì)的要點(diǎn)：l 設(shè)定組織章程，執(zhí)行細(xì)則及委員的產(chǎn)生；l 依委員的專長(zhǎng)做任務(wù)編組；l 擬訂“推動(dòng)時(shí)間表”；l 開(kāi)展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。每月評(píng)比后舉行一次管理總結(jié)會(huì)議。：共同參與“5S”推動(dòng)的計(jì)劃，落實(shí)執(zhí)行人員；協(xié)助總干事執(zhí)行車間5S的具體實(shí)施；監(jiān)督本班組所有員工5S執(zhí)行情況，并檢查、教導(dǎo)之。 推行委員會(huì)支持組：支持委員會(huì)的各項(xiàng)工作，在重大問(wèn)題上給予意見(jiàn)和建議，并參與檢查評(píng)議。、整頓、清潔工作養(yǎng)成保持整潔，遵守安全規(guī)定的良好習(xí)慣。 5S教育訓(xùn)練計(jì)劃l 聘請(qǐng)專家授課，建立干部心理建設(shè)；l 設(shè)定課程計(jì)劃及出勤記錄；l 高層主管最好列席全部上課；l 順道建立內(nèi)部師資，以單位主管為優(yōu)先甄選對(duì)象。第五章 5S推動(dòng)辦法 掌握了適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，將是踏上成功的第一步，推行5S運(yùn)動(dòng)須要有八個(gè)步驟和四個(gè)原則漸次進(jìn)行。組織改善的目標(biāo)就是要向[完全生產(chǎn)]挑戰(zhàn)；而整理、整頓、清掃不徹底執(zhí)行的話，就無(wú)法達(dá)成[完全生產(chǎn)]的目標(biāo)，所以整理、整頓、清掃是實(shí)現(xiàn)[完全生產(chǎn)]目標(biāo)的必要手段。（c） 同義活動(dòng)關(guān)聯(lián)性六 整5 S5 S + 1整 理整 理整 理整 頓整 頓整 頓清 掃清 掃清 潔整 儀清 潔清 潔整 員修 身遵 行習(xí) 慣 化整 軍認(rèn)真努力死 為 止、整頓的重要性 成為高水準(zhǔn)組織的第一步成為[浪費(fèi)減到最小的組織]的第一步。（a） 5S+1+1+1l 整理（Seiri）區(qū)分要與不要的東西，不要的丟棄；l 整頓（Seiton）需要時(shí)立即可使用的狀態(tài)；l 清掃（Seiso）消除灰塵、雜亂、果物等保持清潔；l 清潔（Seiketsu）保持衛(wèi)生、美觀、無(wú)公害的狀態(tài)；l 修身（Shitsuke）有禮貌、有教養(yǎng)、遵守規(guī)律、規(guī)則；l 習(xí)慣化（Shukanka）落實(shí)良好習(xí)慣；l 認(rèn)真努力（Shitsukary）全心全力做完美；l 死為止（Shinumade）終身永恒持續(xù)。 整頓就是消除無(wú)謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間，隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。 所謂的整理，就是把不必要的東西處理掉，也就是將有用的東西和沒(méi)有用的東西，明顯的分開(kāi)，同時(shí)可將沒(méi)有用的東西盡快的處理或廢棄。（c） 低效率的象徽l(shuí) 忽視整理、整頓員工從事過(guò)多的搬運(yùn)，尋找重復(fù)的動(dòng)作，大大降低生產(chǎn)效率；l 在零亂不堪、布滿灰塵的組織不可能生產(chǎn)出好的質(zhì)量。、整頓是低效率的代名詞（a） 浪費(fèi)的溫床l 整理、整頓、清潔雜亂的組織，很多浪費(fèi)的地方不易被發(fā)現(xiàn)，隱藏的損失不易被察覺(jué)，造成很多浪費(fèi)的溫床；l 就好像在不知不覺(jué)中一捆一捆的鈔票不翼而飛。、整頓是組織舒適化的捷徑l 人性管理的追求；l 塑造[質(zhì)感]的工作氣氛。l 莊敬自強(qiáng)之道唯有加強(qiáng)[管理]。 既有三不管又有重復(fù)，一般組織在管理上，自然會(huì)有很多不合理的存在，這種不合理，就是我們要清除的現(xiàn)象，也就是組織要實(shí)施整理、整頓的方向。 交集表示彼此之間有掛鉤，有掛鉤表示有關(guān)心，然而這種關(guān)心，往往會(huì)出于本位，而產(chǎn)生重復(fù)。 以中國(guó)人對(duì)于各種活動(dòng)的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里自然流露出來(lái)的“必須”的心態(tài)去實(shí)行，才是成功的要素。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個(gè)人做就可以的，而是需要親身去體會(huì)實(shí)行，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無(wú)污染、無(wú)垃圾的工作環(huán)境。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。（4S）清潔 “清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個(gè)S略微不同。（3S）清掃 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。（2S）整頓 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫(kù)存”，防止資金積壓。 透過(guò)上述的分類后，如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過(guò)時(shí)間及空間整理工