工廠機床安全操作規(guī)程-文庫吧資料
2025-07-13 14:12本頁面
【正文】 9) 銑床工作時，裝拆銑刀要用抹布襯墊，不要用手直接扼住銑刀，高速銑削時要戴好防護鏡，防止高速飛屑損傷眼睛。7) 不能消除螺母間隙的機床，不準順銑。5) 在換接電源之后，操作人應檢查主軸的轉(zhuǎn)動方向和工作臺的移動方向，與手柄扳動指向相符后，方可開車工作。3) 用變速盤變速后，將其退回原位后，應將手柄榫塊入槽。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。立式及臥式銑床安全操作規(guī)程為保護設備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。5) 裝卸工件應停車，鋸弓應抬起，禁止手放在鋸弓正下方。3) 被鋸切的材料必須夾緊，有液壓裝置的鋸床，應根據(jù)材料的形狀和大小調(diào)整好夾具和油壓。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程為保護設備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。7) 在工作中，操縱人員必須經(jīng)常監(jiān)視工作臺的移動，不準超出規(guī)范，不得蹬上工作臺，檢查進給和看線時，應避開機床運動范圍。在工作臺快速移動時，不得同時帶動兩向或三向進給。4) 插頭刻度扳好后應立即緊固定位，有油管連接的機床應檢查油路管子，不得脫落，機床運轉(zhuǎn)中不得受擠壓。插頭行程調(diào)整后，刀具離工作加工面的上方距離不應小于30㎜，離工件加工面的下面不應小于5㎜，經(jīng)點動空載試驗后，方可正式插削。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。8) 牛頭刨床前禁止站人插床安全操作規(guī)程為保護設備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。6) 調(diào)整滑枕行程時，刀具不得工作。4) 調(diào)整水平進給時，應在滑軌的回程中進行。1) 嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程2) 裝卡工件要選好基準面，壓板墊板必須放置平穩(wěn)可靠。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。10) 鉆床工作時不能戴手套操作，以防鐵屑鉤住手套發(fā)生事故，清除鐵屑用鐵鉤或毛刷，不能用手拉鐵屑，清除工作要在停車之后進行。8) 搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。6) 升降搖臂前，應將立柱面擦拭干凈，并注油。4) 從主軸上退卸鉆頭時，應使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。1) 嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程2) 翻轉(zhuǎn)或裝卸工件，必須把搖臂移離工件上方，與人保持一定距離。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。21) 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。19) 不許腳踏車床的導軌面、絲杠、光杠。17) 自動走刀時，應將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。16) 用砂布打光工件外圓時，操作者應按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉緊砂布兩頭進行打光。14) 運動中嚴禁變速，變速時必須在停車后待慣性消失再扳動換檔手柄15) 用銼刀打光工件時，應先將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在后?？捎檬洲D(zhuǎn)動一下卡盤，使齒與齒槽對準即可搭上。不準快速進給直接吃刀。10) ，刀具下墊片的形狀尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應盡可能少而平，工件裝好后，卡盤扳手必須及時取下。從主軸孔后伸出長度不得超出200毫米，并應加上醒目標志，超出200毫米時應裝上支架 。7) 在車床主軸上裝卸卡盤，一定要等電機完全停止運轉(zhuǎn)后進行。 5) 經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔。3) 檢查各刀架應處于非工作位置。1) 工作前了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。本廠車工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。本作業(yè)文件見適用于本廠車工。(允許者除外)。6) 操作人不準手持棉紗、破布或戴手套。4) 不準變換各手柄位置或調(diào)整機床。 2) 二班制工作的機床：靜壓油箱每
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