【正文】 5cm的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)水位應(yīng)緩慢、均勻，水位計保持靈活完好，每班至少要沖洗水位計2次，水位報警器每交班時進(jìn)行一次音響燈光（報警）試驗。鍋爐投入運行時，熱水鍋爐應(yīng)先啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)充分循環(huán)后才能提高爐溫。然后按點火順序點火，點火時應(yīng)將風(fēng)機(jī)檔板關(guān)到最小，開啟煙道檔板，通風(fēng)不少于15分鐘，然后根據(jù)不同爐型的操作步驟進(jìn)行點火。烘爐的溫度、鍋爐壓力、烘爐的時間必須按廠家使用說明書的要求進(jìn)行。新安裝的鍋爐和爐墻重新砌筑后的鍋爐必須進(jìn)行烘爐工作。二、鍋爐點火前的準(zhǔn)備檢查完畢后，開始向鍋爐上合格的水，給水溫度應(yīng)符合說明書的要求，上水應(yīng)緩慢，夏季不少于2小時，冬季不少于3小時。取樣和加藥設(shè)備及附件良好。（3）安全閥有校驗標(biāo)簽而且完好靈敏。爐火檢查：（1）爐墻、看火孔、人孔嚴(yán)密無漏，調(diào)風(fēng)器靈活，各部保溫完整無損，各種部件、零件齊全，梯子、欄桿完好，通道無雜物堆積，照明設(shè)備完好。煙道檢查：煙道清潔無積灰，擋板靈活密封性好。 十六、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。 十四、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。 十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。 十一、以電動機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。 八、正常停車時應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。 機(jī)械響聲異常。 排氣壓力突然升高，安全閥失靈。 潤滑油終斷或冷卻水終斷。 六、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 五、工作中還應(yīng)檢查下列情況： 電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。 風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。 Ⅰ～， ；Ⅱ。 三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 二、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 檢查排氣管路是否暢通。 檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作： 保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 14．車輛在運行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2／3。 12. 在裝卸車的過程中嚴(yán)格按照車輛貨物裝卸的相關(guān)規(guī)定操作。必要時應(yīng)有人在車后進(jìn)行指揮。 9．行車前應(yīng)先查看前方及周圍有無行人和障礙物，鳴笛后再開車。 8．裝載的物件必須放置平穩(wěn)，必要時用繩索捆牢。不得超載。在轉(zhuǎn)彎、狹窄路、交叉口、出入車間的大門、行人擁擠等地方行駛速度最高不超過5km/h。5．車輛只準(zhǔn)在廠區(qū)及規(guī)定區(qū)域內(nèi)行駛，凡需駛出規(guī)定區(qū)域時，必須經(jīng)公安部門同意。 4．駕駛室內(nèi)只許坐一人（隨車實習(xí)時除外），車廂內(nèi)及拖掛車上禁止乘人。 2．出車前必須詳細(xì)檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎等部件是否良好。在使用軋染機(jī)的時候一定要按照上述操作規(guī)程，正確使用設(shè)備才是保證其正常工作的前提，同時，做好日常維護(hù)工作，可以有效延長軋染機(jī)的使用壽命。，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，打皮帶蠟時只準(zhǔn)打出，不許打入。、加油、掏頭時，上下扶梯都要面向扶梯，腳要踩穩(wěn)，手要扶牢。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確定無問題后方可開車。想要軋染出漂亮的圖案，正確并且安全使用軋染機(jī)是很重要的。軋染機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程　軋染機(jī)就是在槽中裝有壓輥，將色漿壓入織物以達(dá)著色的設(shè)備。 保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁堵塞通道，隨時清除地面積水，防止摔傷。 如操作蒸鍋，必須由取得特種設(shè)備操作許可證的人員并嚴(yán)格按蒸鍋操作規(guī)程的要求操作。 操作蒸汽加熱水時打開控制閥不能太急，同時蓋好缸蓋，防止沸水燙傷。 工作時要勞保穿戴整齊并符合要求方可工作。五、巡回工作：機(jī)長要經(jīng)常檢查機(jī)臺運轉(zhuǎn)情況；經(jīng)常查看進(jìn)布和下機(jī)布面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；六、清潔工作：每日交班前清理機(jī)臺外部及地面清潔衛(wèi)生；每周一次大清潔（根據(jù)計劃安排）；蒸箱平洗槽和導(dǎo)布軸的堿垢要重點清理；停車時全機(jī)人員做好機(jī)臺的清潔工作；七、質(zhì)量把關(guān)：機(jī)長：要經(jīng)常檢查進(jìn)布質(zhì)量和本機(jī)臺下機(jī)質(zhì)量；保證堿濃、擴(kuò)幅、車速、蒸箱溫度達(dá)到工藝要求，控制機(jī)臺易發(fā)疵點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；進(jìn)布工：滴定軋槽的堿濃，每兩車不少于一次滴定；使堿濃控制在工藝要求范圍內(nèi)；落布工：檢查落布質(zhì)量，經(jīng)常檢查下機(jī)幅寬和布面PH值；每車布做毛效，發(fā)現(xiàn)問題及時通知擋車處理；并在隨車記錄卡中填寫清楚。四、交接班工作：接班：提前10分鐘到崗當(dāng)面交接；了解掌握工藝、質(zhì)量、設(shè)備和其他情況。執(zhí)行調(diào)度，下機(jī)品種由落布工兩邊加蓋本機(jī)臺稍??；換車時，擋車工和落布工要配合一致，布車放置在指定位置，擺放整齊，落布工填寫隨車記錄卡片；執(zhí)行工藝，遵守安全操作規(guī)程。落布工：填寫自查記錄卡，勤檢查下機(jī)布質(zhì)量（幅寬、毛效、布面疵點），布面帶堿PH值7~8；下機(jī)布緯曲、緯斜控制在2 cm內(nèi)；每車布均做刮小樣試驗，看下機(jī)滲透情況。保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。二、各工序主要職責(zé)：機(jī)長：開車前檢查設(shè)備是否正常，帶好防護(hù)眼鏡檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內(nèi)有無異物，并把堿柜的堿打滿。絲光機(jī)工藝操作法 一、準(zhǔn)備工作：機(jī)長：開車前檢查設(shè)備是否正常；檢查軋槽、去堿箱、平洗槽 內(nèi)有無異物；并把堿柜的堿打滿。、變頻器、軸承、變速箱、鏈條等部件的清潔、加油工作，由工程部人員按規(guī)定完成。特別是尾部風(fēng)口。然后放在壓輪和呢毯間，啟動機(jī)器慢慢運行，讓縮水紙平坦吸入。如：急停開關(guān)（紅色蘑菇頭）、紅色拉線開關(guān)、安全保護(hù)光柵。如果燙傷不是很嚴(yán)重，請立即用冷水沖1520分鐘后，再進(jìn)行傷面處理。、異味、冒煙等，請及時找工程部維修人員，切勿在電箱里亂按。如：電動機(jī)、開關(guān)、電箱、電磁閘、燈等。，無碎布、贓物和油，以防絆倒，滑倒。電柜內(nèi)不允許對方雜物如水杯、手套、剪刀等。，不要清潔機(jī)器滾筒、皮帶、齒輪等，或給機(jī)器鏈條、齒輪、軸承等加油。操作人員千萬不要用手或者手指在滾筒夾縫處處理“問題布”或喂布。上機(jī)時，只有在有經(jīng)驗的操作人員指導(dǎo)下方可允許操作機(jī)器。四．安全：，嚴(yán)重移去、遮蓋標(biāo)識，并遵守。，當(dāng)布的張力不一樣時（無邊或布中間下陷），壓力就會增加，這樣布平坦的進(jìn)入第二呢毯預(yù)縮。布進(jìn)入蒸汽輥越緊湊，產(chǎn)生的彎曲就越小，此效果隨布的不同而改變。當(dāng)布邊不平整、受磨損或反射光線太弱（多為黑色布）時，應(yīng)采用機(jī)械方式探測布邊。打結(jié)會損害縮水紙，毛氈，甚至?xí)斐蓴噍S。為了加熱蒸汽噴臺，請先噴氣2分鐘。注：蒸汽輥和蒸汽噴管被預(yù)熱，因機(jī)器運轉(zhuǎn)、呢毯轉(zhuǎn)動，故俱均勻受熱。℃左右。，打開蒸汽閥和壓縮空氣閥。圖示說明紅色線為穿布路線,紅色A為蒸汽閥門，黃色B為天燃?xì)忾y門，紅色C為熱油閥門，綠色D為水閥門，黃色E為空氣壓縮氣閥門，黑色F為輔料供應(yīng)。運行故障應(yīng)急措施 出現(xiàn)故障，機(jī)長首先降低車速，緩慢停止，關(guān)閉蒸汽A、水D、輔料供應(yīng)F。 檢查所有閥門，軋點位置是否正確，槽內(nèi)殘液是否排盡。 根據(jù)工藝要求放掉工作液。停機(jī)操作 停機(jī)前，必須導(dǎo)入引帶（引布），運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)立即將軋輥抬起并加墊塊。 運轉(zhuǎn)時巡回檢查軋車、張力架、溫控、液位、能源供應(yīng)、輔料供應(yīng)F正常。 調(diào)整各張力架、軋車壓力設(shè)施，使設(shè)備平穩(wěn)運行。開機(jī)操作 啟動運行信號，進(jìn)檢工、出檢工進(jìn)入崗位 機(jī)長啟動運行按鈕，按“全機(jī)啟動”，緩慢升速，若松緊架越位，則應(yīng)將“強(qiáng)制按鈕”合上，“強(qiáng)制運行”指示燈亮，待運行正常（“松緊架越位”指示燈不亮），斷開“強(qiáng)制按鈕”，嚴(yán)禁機(jī)臺強(qiáng)制運行。 合上軋車，將壓輥壓力調(diào)至工藝要求。 合上電源開關(guān)。停機(jī)后，排風(fēng)、鼓風(fēng)、水要延時10min，再關(guān)閉電源、水、天燃?xì)狻⒖諌浩?，操作完畢?燒毛機(jī)安全操作規(guī)程合上電源、水、空壓器、天燃?xì)猓x擇扎車，落布、擺布、前吸塵、后吸塵、排風(fēng)、鼓風(fēng)，按運行升速25m/min導(dǎo)布速，后按點火，火焰調(diào)整后升速到65m/min后火口自動轉(zhuǎn)向，再升速到120m/min燒毛。 機(jī)器正常運轉(zhuǎn)進(jìn)行交接班時，必須問清上一班次設(shè)備運行情況，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)3天必須停機(jī)加油調(diào)節(jié)應(yīng)潤滑部位的潤滑程度，每間隔3個月一次徹底清理濾網(wǎng)及機(jī)體內(nèi)的雜物。 進(jìn)布工在進(jìn)布開機(jī)后，應(yīng)正常開動出布開關(guān)逐步少量出布（不開：成環(huán)一開始不均勻，導(dǎo)布輥移動，轉(zhuǎn)動有可能將布繞在上面，不利于出布或卡死；太快：蒸化發(fā)色時間不夠充分，影響產(chǎn)品質(zhì)量），并不定時觀察后視窗，待布在后視窗可視范圍內(nèi)，讓機(jī)器出布正常運轉(zhuǎn)，保持進(jìn)出布車速一致，同時落布工不斷觀察出布布面情況（包括水漬、油漬、色點、搭色、發(fā)色效果、出布位移等情況）采取相應(yīng)措施，不斷同前操作工聯(lián)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。結(jié)束時，先放好導(dǎo)布，然后停前進(jìn)布開關(guān)，再開出機(jī)體內(nèi)的余布，同時關(guān)閉導(dǎo)熱油閥，打開上下門降溫（必須先開上門，人在門的左側(cè)，以免高溫氣流沖出傷及人身安全），溫度降到80176。以上時，開始打開鼓風(fēng)散熱電