【正文】 量進(jìn)行10 mi n的靜力試驗(yàn)(每隔六個月復(fù)檢:kz4z2B6d*n)?2~e0一次)，驗(yàn)明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用Pamp。C)。cU6ldOA0|5)使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變S n0H?o G0形很大，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理。xuFz P4)鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。j!?*l U3)鋼絲繩末端結(jié)成繩套時，最少用三個卡子，若用編結(jié)法時，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。食品伙伴個性空間5Ki`V6]%bV2)鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。b wFLS。食品伙伴個性空間5c cX+HY，指揮者必須在前面食品伙伴個性空間/Zb%Ex|{6bN)H0D1Z指揮帶路。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。” (如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍)，.bamp。3GXHF\:L ，嚴(yán)禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指食品伙伴個性空間:^RhI0j%CH,rM l揮者同意，工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。8GDb]{，更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān)，$Vlk v W0安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。6_Id/BS],b
}{，應(yīng)堆放整齊及時清理。h^ ，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作.K6Y)k/G v`。V0確認(rèn)無危險(xiǎn)時，方可進(jìn)行工作。W3起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程B \GERS V8j，對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，I7Xamp。食品伙伴個性空間amp。M MSORKV
v,C,q，突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大，從滾筒上滑落、扭結(jié)以及掉進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(齒輪傳動)中去時，應(yīng)立即停車，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時處理。食品伙伴個性空間u0oPq!p:E!tO7Af，司機(jī)決不能離開司機(jī)室，并注視地面操作或行人安全。A
Q`N)S39。g9R:H，操作者有權(quán)拒絕吊運(yùn)：_N},S
y3B$m。食品伙伴個性空間2]1I du pR\9o，總開關(guān)應(yīng)切斷；并在閘刀上掛有“禁止合閘，正在修理的明顯標(biāo)志。Lt39。行進(jìn)速度不得過快，保持平穩(wěn)。食品伙伴個性空間,A U|+c~+U5Na \、工件、油料等放在吊車梁架或小跑車上，以防掉下傷人。T，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。4V}UT/g6C，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。開車前，必須仔細(xì)觀察上、下、左、右及樓梯周圍有無行人和其他障礙物，并先響鈴，無異常才能行車。+e,Lq39。F4O(f9Fc y4U[0 2通用橋式起重機(jī)(天車)司機(jī)安全操作規(guī)程食品伙伴個性空間B8tDJz4D`tc6iw0I，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考試合格，并發(fā)操作證者，方可上崗進(jìn)行獨(dú)立操作。要把安全注意事項(xiàng)交待清楚，并做好記錄。食品伙伴個性空間WR
x$Z^If%I，必須保證安全通道和消防通道暢通無阻，配備必要的消防器材并保證使用性能可靠。l`%d
W:UU。tC+、搬運(yùn)笨重物件需使用吊車時，應(yīng)遵守吊車安全操作規(guī)程，二人以上搬運(yùn)，須統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)。kdF$`R,、鋁鎂合金、非金屬材料和干磨削時，必須戴口罩，了解材料性能，選擇適當(dāng)?shù)那邢髁俊３龎m設(shè)備要定期清理。Tz)IEa1F,u/A[，工作前。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床，若離開時應(yīng)關(guān)閉電源。D9]_(S z ，遵守紀(jì)律。/eP p39。食品伙伴個性空間(b!e8XMd B^、測量尺寸、裝卸零件、刀、夾、火、模具、清理和加油等工作時，必須停車，關(guān)閉電源。M[*LOn0VX，不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋。食品伙伴個性空間t,Y5K5ZX:A^zzQz，應(yīng)切斷電源及時找有關(guān)人員修復(fù)，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。!P5{d G144 / 144jfD，且有可靠的接地裝置。o7t
Xa{，操作者必須按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品，女工的頭發(fā)應(yīng)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。*Q(?d |?，經(jīng)安全考核且身體健康，方可獨(dú)立操作。22機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程4i,\1X+a5i。熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時，應(yīng)迅速開扁泄放閥，同時開啟緊急補(bǔ)水閥向爐內(nèi)補(bǔ)水。③盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。②其它異常運(yùn)行情況，危及鍋爐安全運(yùn)行時。⑤壓力表、水位表、安全閥全部失效時。③鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位時。遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：①緊急停爐 5 ．鍋爐水溫度達(dá)到50℃以下時方可放水。 消火時應(yīng)停止鼓風(fēng)，并將煙道風(fēng)擋關(guān)小，使?fàn)t內(nèi)火勢逐漸減弱。運(yùn)行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時，應(yīng)立即壓火，同時觀察壓力、溫度、水位等變化，采取措施防止超壓，超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。停爐時，不得立即停泵。壓火及短時間停爐時，上爐排火底留好，并壓好濕煤，少開或半開清灰門；關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。每班至少進(jìn)行一次排污和沖洗水位表。投煤口與下清灰口的進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)掌握在2：l或3：l之間為宜。下爐排火勢較弱時，可用捅條將上爐排紅煤捅下去，以保證火勢穩(wěn)定。 正常燃燒時，應(yīng)在投煤口投煤，并保持煤層厚度在15—20厘米之間。運(yùn)行 3．同時，應(yīng)適當(dāng)緊固人、手孔及清掃孔蓋等。鍋爐點(diǎn)火后，出水溫度表達(dá)到30℃左右時，應(yīng)起動循環(huán)水泵。不準(zhǔn)在下爐排點(diǎn)火、加煤。在上爐排放二層木柴，中間夾一層含水量約8—lO％，待煤燃燒穩(wěn)定后，即可加一般煤。 水位一般應(yīng)在最低安全水位以上30—40毫米為宜。上水時和上水后，應(yīng)檢查各部位是否漏水。 檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。 作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁用大錘在輥?zhàn)由线M(jìn)行敲打。調(diào)平板料的厚度不得超過規(guī)定厚度。開機(jī)前必須檢查護(hù)罩等防護(hù)裝置是否齊全，并空轉(zhuǎn)試車。1經(jīng)常保持葫蘆各部清潔，附件完整及潤滑適量。1作業(yè)完畢，停止設(shè)備，切斷電源。1操作時，必須集中精力，不得做與作業(yè)無關(guān)的事，不得離開作業(yè)現(xiàn)場。1吊物移動時，必須保證人、物移動方向無阻礙，防止吊物與其它物體碰撞。當(dāng)葫蘆行至軌道端頭時，應(yīng)減速行駛。吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm200mm檢查繩鉤，確無問題時再繼續(xù)起吊。起吊時，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴(yán)禁站在重物上或重物下面。起吊前要明確吊物的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，葫蘆應(yīng)標(biāo)明最大起重量。開車前檢查設(shè)備電氣、傳動部分是否正常，特別要注意鋼絲固定螺絲、吊鉤、卡子有無裂隙、磨損、松動，鋼絲繩是否斷股或砸傷等情況，制動閘是否靈敏，鋼絲是否跑偏，確認(rèn)正常無誤后再作業(yè)。（十八）電動葫蘆安全操作規(guī)程開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)。工作完畢后，要及時斷開電源。嚴(yán)禁突然將旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸打磨面，也不得按壓打磨頭死勁打磨，更不得將打磨頭按在打磨面上再按開關(guān)，以免崩壞砂輪，飛擊傷人。更換砂輪時，應(yīng)撥出插頭或切斷電源，不得帶電更換或檢修。工作前先空轉(zhuǎn)，觀察碳刷火花，聽機(jī)械傳動聲音是否正常，看砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否均勻。注意防潮，禁止在雨水中和潮濕地方使用，禁止在有易燃易爆物的地方使用。1嚴(yán)禁不熟悉砂輪機(jī)性能和操作規(guī)程者使用砂輪機(jī)。1磨削過程中，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)，使用冷卻液或采取冷卻措施。1工件磨削位置，不應(yīng)低于砂輪中心線，以保安全。1凡笨重工件，不得在固定砂輪機(jī)上磨削。磨削作業(yè)前，應(yīng)戴好防護(hù)眼睛。每次使用砂輪前，應(yīng)先檢查砂輪與護(hù)罩間有無異物，再空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)砂輪及砂輪機(jī)無雜音、跳動等異常情況后，才能進(jìn)行磨削作業(yè)。磨削作業(yè)盡量不使用砂輪的側(cè)面，以免發(fā)生事故。磨刀具的專用砂輪，不得磨其它工件。砂輪直徑比內(nèi)孔直徑只大20mm時，應(yīng)更換砂輪。使用完畢后，應(yīng)關(guān)電源及氣源，及時清理設(shè)備的衛(wèi)生，不允許有油跡及灰塵等，以免造成設(shè)備的短路等現(xiàn)象，搞好周邊環(huán)境衛(wèi)生，整理好加工完畢的工件。啟動空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)及接頭、管路有無泄漏，～。（十六）等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程操作人員在使用設(shè)備前必須帶好手套、防護(hù)眼鏡及作業(yè)圍裙。作業(yè)場地應(yīng)放置滅火器以防萬一。焊接場地應(yīng)無可燃物體及氣體，以免產(chǎn)生爆炸或起火。使用時操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的焊條，應(yīng)根據(jù)零件的形狀及厚度，選擇焊接形式及相對件的焊接間隙調(diào)整不同的電流，但不應(yīng)過高的調(diào)高電流，以免造成焊機(jī)電流過大、過載燒壞焊機(jī)。機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程（14）（十五）保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程操作人員工作前必須帶好手套、防護(hù)鏡。時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象，如有應(yīng)立即切斷氣瓶，以免造成危險(xiǎn)。當(dāng)機(jī)身行走超出切割范圍時，應(yīng)將軌道墊平穩(wěn)，防止機(jī)身傾倒。一般情況下，應(yīng)將割炬離開機(jī)身100mm以上。使用氣體調(diào)節(jié)器時，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞與氣瓶連接是否密封，不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵，以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。連接氣源線、電源線，將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象，并將兩瓶隔開500mm以上距離，以免由于回火漏氣造成爆炸。（十四）半自動切割機(jī)安全操作規(guī)程操作人員在使用設(shè)備前，必須帶好手套、護(hù)目鏡。時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象，如有應(yīng)立即切斷氣瓶，以免造成危害。必要時，應(yīng)采取隔斷措施。使用氣體調(diào)節(jié)器時，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞，與氣瓶連接是否密封，不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵，以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。連接氣源線、電源線，將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象，并將兩瓶隔開500mm以上距離，以免由于回火漏氣造成爆炸。（十三）仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程操作人員在使用設(shè)備前，必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。連續(xù)沖件時應(yīng)注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降底成本。沖床工作時應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。③將模具擰緊，點(diǎn)動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。盡量避免偏心載荷。根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。（十二）沖床安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。（十一）折彎機(jī)安全作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。銑削作業(yè)完畢，應(yīng)將溜板退至右端，停止進(jìn)給，停止油泵，切斷電源。1調(diào)整銑削速度和進(jìn)給量，在銑削過程中不得調(diào)節(jié)，必須調(diào)節(jié)時，應(yīng)停止進(jìn)給，將溜板退回后再作調(diào)整。1轉(zhuǎn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主軸箱、減速箱工作正常，液壓管路無漏油現(xiàn)象，油缸活塞無漏油、爬行現(xiàn)象存在。啟動電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，各運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。各潤滑部位加入純凈潤滑油。將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業(yè)的地方，擺放整齊。（十）銑邊機(jī)安全操作規(guī)程開車前，必須穿好工作服，扣好衣袖。突然停電時，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，退出鋸條。機(jī)床操作人員不可戴手套操作。鋸切過程中，應(yīng)保持均速進(jìn)給，不得在鋸切中隨意調(diào)整速度和進(jìn)給量。開車空轉(zhuǎn)約2分鐘，檢查設(shè)備正常運(yùn)行后，開始正常作業(yè)。檢查設(shè)備護(hù)罩是否完整、固定，檢查帶鋸傳動裝置是否有卡阻物，調(diào)整鋸條松緊。卷成的工件應(yīng)擺放整齊并墊平放穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。取出已卷成的板料時，必須停機(jī)并采取防止板料墜落的措施。卷板作業(yè)時，行車不應(yīng)改變吊物受力狀況。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。調(diào)整輥筒、板料，必須停車。設(shè)備必須由指定人員操作，操作時，操作者要思想集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。1經(jīng)常保持機(jī)床各部清潔，附件完整及潤滑適量。1作業(yè)完畢，應(yīng)停止設(shè)備，切斷電源，鎖好控制柜。1操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開剪板機(jī)或請人代作業(yè)。1拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進(jìn)行，嚴(yán)禁人工在機(jī)床后直接接料。嚴(yán)禁兩人在同一機(jī)床上同時剪兩件材料。對線人員在找正工件前，應(yīng)要求操作人員應(yīng)將手或腳移離操作開關(guān)，只有得到找線人員肯定發(fā)出“可以剪切”的信號，操作開關(guān)者再重復(fù)“可以剪切”后，才能按（踩）下操作開關(guān)。剪板材料厚度不得超過剪板機(jī)的剪切能力，剪切長度應(yīng)在刀刃范圍以內(nèi)。開車前檢查機(jī)床傳動部分及操作手柄、腳踏開關(guān)是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油，確認(rèn)正常無誤后再進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)將工具、材料擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動的雜物。1工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)活塞桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。嚴(yán)禁在施壓同時，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。對于不同的型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動作是否正?？煽?，有無泄露現(xiàn)象。裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙不允許單邊，擰緊模具再試壓。作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈活塞桿上任何污物。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源