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工廠機床安全操作規(guī)程-預覽頁

2024-08-01 14:12 上一頁面

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【正文】 在機床上焊接和補焊工件。導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。六、機床運轉(zhuǎn)“七”不準:1) 初學者縱、橫向自動走刀時,手不準離開自動手柄;2) 縱向自動走刀時,向左走刀,刀架不準過于靠近卡盤;向右走刀時,刀架不準靠近尾架;3) 手不準摸刀具,加工工件或機床的轉(zhuǎn)動部位。7) 不準反車制動或用手及其他器具對機床卡盤或工件進行制動。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。2) 工作前檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。6) 卡爪伸出卡盤長度,不得超出卡爪總長度的三分之一。9) 用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致,不能使用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈,尾座頂尖要頂牢。12) 換檔手柄變換的方法是左推右拉,如推(或拉)不動時,不可用力猛撞。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。18) 切斷大、重工件或材料時,應(yīng)留有足夠的加工余量。搖臂鉆床安全操作規(guī)程為保護設(shè)備和人身安全,保證加工工件質(zhì)量,特制定本作業(yè)文件。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。5) 工作前,必須將搖臂導軌擦拭干凈并注油,并全程移動主軸箱兩遍,下班后應(yīng)將主軸箱降至最低并移向靠近主向立柱的位置。9) 鉆孔時工件必須夾于虎鉗,嚴禁用手握住工件進行,鉆孔將要穿透時,應(yīng)十分小心,不可用力過猛。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。3) 裝卡工件的平口鉗應(yīng)緊固在工作臺上,對伸出平口鉗的工件部位,應(yīng)有防止在吃刀時造成平口鉗轉(zhuǎn)動的措施。7) 不準在刨刀未停穩(wěn)時,調(diào)整工件。工廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。3) 調(diào)整插頭工作位置,應(yīng)使插頭處在最低位置時進行。6) 工件超出工作臺時,應(yīng)用活動托架支撐其超出部分。本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。1) 嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程2) 材料的軸心線與鋸片應(yīng)垂直,不得斜據(jù)。6) 鋸床工作時,人員應(yīng)站在鋸床后面。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。4) 主軸在最高的兩級變速時一分鐘內(nèi)開停次數(shù)不得超過3次。8) 裝卸立銑刀時,臺面要墊木板,禁止手托刀盤。本作業(yè)文件見適用于本廠鉚焊工。1) 檢查各部位有無異常,緊固螺釘(帽)不得有松動。4) 必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作,并應(yīng)明確信號,指定一人指揮。6) 卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,要預留一定余量,以防工件掉下傷人。10) 工件進入軋輥后,應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。本作業(yè)文件見適用于本廠機修鉗工。1) 此壓力機為渦輪蝸桿減速裝置,皮帶傳動式自制壓力機。一人控制電源按鈕,一人觀察壓力機工作情況。本作業(yè)文件見適用于本廠鉚焊工。1) 禁止超長度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。在調(diào)整導軌間隙、刀刃間隙時,應(yīng)停車后方可進行。7) 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。11) 剪床后不準站人,接料。15) 工作完畢下班前,應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。檢查后方可開啟,待速度穩(wěn)定后才能使用。5) 磨削時工件要拿牢,同時人要站在設(shè)備的側(cè)面工作,以避開砂輪旋轉(zhuǎn)面。磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪8) 砂輪安裝時需兩面加石棉墊,夾緊牢固。12) 砂輪機使用過后,應(yīng)立即關(guān)閉電源切割機安全操作規(guī)程為保護設(shè)備和人身安全,保證加工工件質(zhì)量,特制定本作業(yè)文件。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。4) 需更換砂輪切割片時,必須切斷電源。7) 操作人員操縱手柄作切割運動時,用力應(yīng)均勻,平穩(wěn),切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理
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