工廠機床安全操作規(guī)程-文庫吧
2025-06-22 14:12 本頁面
【正文】 作到：1) 將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。2) 停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。3) 清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。4) 認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，匯報給班組長及值班人員。五、機床液壓系統(tǒng)使用規(guī)定 1) 注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況，油面高度低于油箱高度的三份之二時，必須及時補充。 2) 二班制工作的機床：靜壓油箱每年換油一次，靜壓裝置每年拆洗一次。六、機床運轉(zhuǎn)“七”不準：1) 初學者縱、橫向自動走刀時，手不準離開自動手柄；2) 縱向自動走刀時，向左走刀，刀架不準過于靠近卡盤；向右走刀時，刀架不準靠近尾架；3) 手不準摸刀具，加工工件或機床的轉(zhuǎn)動部位。4) 不準變換各手柄位置或調(diào)整機床。5) 不準測量、檢查工件尺寸。6) 操作人不準手持棉紗、破布或戴手套。7) 不準反車制動或用手及其他器具對機床卡盤或工件進行制動。(允許者除外)。普通車床安全操作規(guī)程為保證加工工件質(zhì)量，保護人生安全，特制定本作業(yè)文件。本作業(yè)文件見適用于本廠車工。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。本廠車工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。1) 工作前了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。2) 工作前檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。3) 檢查各刀架應處于非工作位置。4) 機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。 5) 經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔。6) 卡爪伸出卡盤長度，不得超出卡爪總長度的三分之一。7) 在車床主軸上裝卸卡盤，一定要等電機完全停止運轉(zhuǎn)后進行。8) 車削細長工件時，在床頭前面工件伸出長度超過直徑的4倍以上時，應按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。從主軸孔后伸出長度不得超出200毫米，并應加上醒目標志，超出200毫米時應裝上支架 。9) 用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖中心與主軸中心孔應完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。10) ，刀具下墊片的形狀尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應盡可能少而平，工件裝好后，卡盤扳手必須及時取下。11) 對刀調(diào)整必須緩慢，當?shù)都怆x工件加工部位40~60㎜時，應改用手動或工件進給。不準快速進給直接吃刀。12) 換檔手柄變換的方法是左推右拉，如推（或拉）不動時，不可用力猛撞?？捎檬洲D(zhuǎn)動一下卡盤，使齒與齒槽對準即可搭上。13) 操作時，手和身體不能靠近卡盤和撥盤，應注意保持一定的距離。14) 運動中嚴禁變速，變速時必須在停車后待慣性消失再扳動換檔手柄15) 用銼刀打光工件時，應先將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。16) 用砂布打光工件外圓時，操作者應按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉緊砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。17) 自動走刀時，應將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。18) 切斷大、重工件或材料時，應留有足夠的加工余量。19) 不許腳踏車床的導軌面、絲杠、光杠。20) 內(nèi)壁有沙眼、縮孔或有鍵槽的零件，不準用三角刮刀刮削內(nèi)孔。21) 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。搖臂鉆床安全操作規(guī)程為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。1) 嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程2) 翻轉(zhuǎn)或裝卸工件，必須把搖臂移
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