【正文】 采取防范措施?；炷翝仓r要充分振搗，鋼墊板底部混凝土必須充填密實。 ④ 作業(yè)開始（或中途停止時間超過 30min）時，應(yīng)用水或 純水泥漿潤滑注漿罐及其管路。 ③ 錨孔采用全孔一次性灌注水泥砂漿，砂漿拌和時間不少于 3min，拌和后的砂漿要及時 使用，拌和后 1h未使用的砂漿作為棄漿處理。在監(jiān)理工程師檢查驗收前 ，不得將錨索安裝入錨索孔內(nèi)。灌后按設(shè)計要求進(jìn)行錨固段聲波測試，聲波測試不合格的錨固段要求重新掃孔補灌。止?jié){塞應(yīng)有良好的膨脹性和耐壓性能，在灌漿過程中不得產(chǎn)生滑移和串漿現(xiàn)象。在錨索驗收時測試的數(shù)據(jù)應(yīng)與錨索受力性能試驗的結(jié)果進(jìn)行對比，并以錨索試驗結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)判斷被檢驗錨索是否合格。張拉荷載按設(shè)計要求達(dá)到設(shè)計荷載的 110%后穩(wěn)壓1020min進(jìn)行鎖定。荷載施加均勻，加載速率每分鐘不宜超過設(shè)計應(yīng)力的 ，每一級張拉后穩(wěn)壓 5min，同時量測索體伸長值并做好記錄。為 確保鋼絞線理順并受力 均勻，張拉前應(yīng)按設(shè)計荷載的 10%進(jìn)行單根鋼絞線預(yù)緊。經(jīng)拆 卸、檢修或經(jīng)受強烈撞擊的壓力表都必須重新進(jìn)行標(biāo)定。 ⑧ 當(dāng)注漿強度達(dá)到強度以后開始張拉錨索。隔離架應(yīng)能使錨索入孔后周圍有足夠的保護(hù) 層，鋼絞線彼此平行伸直不扭曲。 ⑥ 剝除錨固段塑料套管后鋼絞線上的油脂、污漬必須用棉紗擦洗干凈，要求表面烏亮， 手 感滑膩無澀滯感。 ⑤ 錨索索體在專用的施工場地進(jìn)行編制，每批鋼絞線進(jìn)場后，按規(guī)范要求抽檢進(jìn)行破斷力試驗。用紅油漆在現(xiàn)場施工部位標(biāo)明錨索錨桿開孔位置，根據(jù)規(guī)范要求孔位偏差不 得大于 5cm； 搭建鉆機平臺要求穩(wěn)固牢靠，鉆機傾角及方位角要進(jìn)行嚴(yán)格校驗，當(dāng)孔位受建筑物或地形條件限制無法施工時，征得設(shè)計同意后可以擬定新孔位。為保證錨索內(nèi)錨段位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達(dá)到預(yù)定施工圖紙所示的深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應(yīng)請監(jiān)理人確認(rèn)，并繼續(xù)鉆進(jìn)至穩(wěn)定的巖層。 ② 以工序質(zhì)量控制為重點，進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)督。 （ 4）錨索錨桿質(zhì)保措施 ① 錨索張拉機具應(yīng)配套使用，不得混用。材料采購計劃具有超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購的種類、型號出現(xiàn)錯誤或采購的時間不對，避免出現(xiàn)采購不及時或庫存時間過長等現(xiàn)象?，F(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場銘牌，材料的種類、規(guī)格、時間 、使用部位等標(biāo)識清楚。 ⑨ 、所有材料的采購必須簽定合法的采供合同，材料的質(zhì)量應(yīng)具有可追朔性。 ⑧ 、設(shè)立專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應(yīng)。 ⑥ 、加強材料的實地考察，做到 貨比三家，選擇有相應(yīng)資質(zhì)，有良好信譽的廠家，習(xí)到優(yōu)質(zhì)的材料。 ④ 、進(jìn)放現(xiàn)場的材料應(yīng)做好標(biāo)識，在材料上插上標(biāo)牌，不能使用待清理出去的材料要插上紅牌， 以免施工人員變動時用錯材料。 ③ 、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。合理進(jìn)行材料庫及材料 堆放場地的布置，材料分批進(jìn)場，分期庫存，庫存量合理。每一批材料進(jìn)場必須進(jìn)行試驗和檢測，合格后方可投入使用。鋼筋、水泥、外加劑、錨索、錨桿等材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書。在基本試驗錨孔施工完成后，待錨固漿體達(dá)到 28d齡期且錨墩砼強度達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行試驗。 ③ 施工前認(rèn)真做好錨索材料試驗、漿體材料試驗、配合比試驗、相關(guān)機械設(shè)備等 ,并應(yīng)注意張拉設(shè)備及有關(guān)機具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 （ 1）技術(shù)管理措施 ① 復(fù)核兩階段施工圖紙設(shè)計，確認(rèn)設(shè)計的合理性，施工可實施性。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，由專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。 （ 11）實行掛牌上崗，對工程施工現(xiàn)場實行標(biāo)志牌管理。 12 （ 9）施工人員全過程監(jiān)視施工現(xiàn)場制度，只要有施工現(xiàn)場，就要有施工員。 （ 7）在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作 “三個落實 ”，即：施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求；施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施 工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中；每道工序施工結(jié)束后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報檢。否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。 （ 6）做好生產(chǎn)班組自檢、互檢、交接檢工作，施工前對原材料嚴(yán)格檢驗，報請監(jiān)理審批后方可使用。 （ 5）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。項目總工、工地試驗室主任、工程部長對所管項目質(zhì)量進(jìn)行日常巡檢，從中發(fā)現(xiàn)和解決問題，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 （ 3）進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，實行二級逐級技術(shù)交底制度，開工前 ，工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場示范性交底。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，對鉆孔樁基礎(chǔ)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。 預(yù)應(yīng)力錨索檢查項目 11 鋼筋安裝檢查項 目 質(zhì)量保證管理措施 （ 1）配齊防護(hù)人力資源，特別是施工隊必須有防護(hù)（特別是錨索錨桿）施工經(jīng)驗。 補償張拉后，從錨具量起，留出長 510cm 鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。錨索的張拉及鎖定分級進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集 ，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。基礎(chǔ)先鋪墊 2cm 砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。 j、錨固注漿 注漿采用水灰比 = M30水泥砂漿常壓灌注，對于錨固段位于水量較大、泥化地層或錨固力不足時采用二次劈裂注漿工藝，錨固段二 次劈裂注漿在已注漿體初凝時進(jìn)行，采用水灰比 =，應(yīng)確保漿體灌注密實；注漿管端頭到孔底距離宜為 1520cm，管底在注漿前應(yīng)臨時密封；二次注漿管沿管身每米螺旋型鉆 67個 φ6mm的注漿孔，孔外用透明膠帶密封。錨索制作時，其長度應(yīng)增加 。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨 孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。 h、錨孔檢驗 錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 以上。 f、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。 e、鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。 d、鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。方位允許誤差 177。100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位 177。 c、鉆機就位 錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過 177。 b、鉆孔設(shè)備 9 鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。50mm。 預(yù)應(yīng)力錨桿檢查項目 8 ① 施工工藝流程 ② 施工方法 a、錨孔測放 邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級，不得一次開挖到底。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用 5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。注漿材料宜選用水灰比 、灰砂比為 1： 1 的水泥砂漿 ,30水泥砂漿。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次 認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔 j、錨固注漿 注漿采用二次高壓劈裂注漿。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。 h、錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序