【正文】 置于校驗(yàn)加上，接通電源或氣源，用手撥動平衡桿，模擬轉(zhuǎn)子移動，向轉(zhuǎn)換器輸入轉(zhuǎn)子位移信號，調(diào)整第二套連桿機(jī)構(gòu)（即刻度盤指針與信號轉(zhuǎn)換部分之間的連桿機(jī)構(gòu)），使指針指示值與輸出信號值相對應(yīng)。因此，檢查校驗(yàn)的內(nèi)容有： “轉(zhuǎn)子位移”的對應(yīng)關(guān)系； “轉(zhuǎn)子位移”與“刻度盤指示值”的對應(yīng)關(guān)系； “刻度盤指示”與“輸出信號”的對應(yīng)關(guān)系； ，確定整套儀表俄基本誤差。 為了保證轉(zhuǎn)子下部導(dǎo)向桿拆裝時不被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流量計下部應(yīng)有可以和儀表同時拆裝的直管段。 當(dāng)被測流體溫度大于70℃時，玻璃轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)加裝保護(hù)罩，以防玻璃管遇冷炸裂。 用于臟物流體時（特別是口徑再25mm以下的依表），應(yīng)在儀表入口處加裝過器；當(dāng)需要經(jīng)常沖洗時，需設(shè)置沖洗配管或采用兩臺變送器并聯(lián)安裝，以便切換檢修；當(dāng)被測液體中可能混有鐵磁雜質(zhì)時，應(yīng)在儀表入口處加裝磁過濾器，當(dāng)儀表前裝有泵、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備而距離又較近會引起流體壓力波動時，應(yīng)在儀表前設(shè)置緩沖罐；流體有逆流的情況下，應(yīng)設(shè)置止逆閥；被測液體介質(zhì)混有較多氣體時，應(yīng)設(shè)置消氣器。 安裝在不能斷流的生產(chǎn)線上的儀表，應(yīng)設(shè)置前后切斷閥和旁路及排空閥，便于處理故障和吹掃。流量計需做配套的校驗(yàn)檢查，用于移動轉(zhuǎn)子時，顯示儀表能正常指示。 儀表必須安裝在沒有振動和便于維修的地方，必須留有較大的空間，便于拆卸和清洗。 按照J(rèn)JG25794《轉(zhuǎn)子流量計檢定規(guī)程》進(jìn)行。 通徑、流量范圍、工作壓力和溫度、防爆等級按制造廠規(guī)定。 周圍磁場強(qiáng)度（使用電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計時）；≤398A/m。 量程比（最大流量與最小流量比值）：5：110：1。%；177。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 儀表應(yīng)保持零部件完整無缺，轉(zhuǎn)子及傳動部件動作靈活，無卡滯現(xiàn)象，潤滑良好，表體整潔，刻度清晰，指針平直。 轉(zhuǎn)子流量計分玻璃管轉(zhuǎn)子流量計和金屬管流量計，前者一般用于測量低壓常溫、不帶顆粒懸浮物的透明液體或氣體，適于就地指示；后者能耐高溫高壓，它與轉(zhuǎn)換器結(jié)合在一起，可以輸出標(biāo)準(zhǔn)電信號。根據(jù)轉(zhuǎn)子所在處平衡位置的高低，作為流量測量大小的尺度。3 轉(zhuǎn)子流量計 概述轉(zhuǎn)子流量計是面積式流量計中的一種，轉(zhuǎn)子流量計的測量原理是基于定壓降可變環(huán)形流通面積原理。 孔板發(fā)生彎曲變形時，儀表的指示將產(chǎn)生明顯的誤差。 節(jié)流元件不需要標(biāo)定，但如被測介質(zhì)的工況有變化時，必須重新計算，進(jìn)行修正。 直管段的檢查（按節(jié)流裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)）。當(dāng)開孔面有毛刺、傷痕或邊緣不尖銳等缺陷時，可以經(jīng)研磨后使用。 幾何形狀檢查。 檢修 清除孔板污垢，在清除時應(yīng)保護(hù)上、下游側(cè)的尖銳邊緣不受損傷。 重要的節(jié)流裝置每年或裝置的一個運(yùn)轉(zhuǎn)周期都應(yīng)檢查、清洗1次。切不可先打開平衡閥操作，否則會使高壓側(cè)的隔離（冷凝）液沖向低壓側(cè)，儀表造成兩側(cè)隔離（冷凝）液不平衡，給測量帶來誤差。 對有隔離罐或冷凝罐配套安裝的流量計，進(jìn)行零位校對檢查時，必須嚴(yán)格按照先關(guān)閉 高壓側(cè)閥，然后打開平衡閥，再關(guān)閉低壓側(cè)閥的順序進(jìn)行。只需冬季伴熱或保溫的回路，在氣溫變化之前，對伴熱和保溫應(yīng)做一次全面檢查。帶調(diào)節(jié)的回路，排污時應(yīng)切手動。 使用和維護(hù) 導(dǎo)壓管、附件、閥門確保無泄漏。 節(jié)流裝置與墊片的中心必須與管道的中心重合，墊片不得突入管道內(nèi)。夾角范圍內(nèi)，如圖231（c）。夾角范圍內(nèi)，如圖231（b）。夾角范圍內(nèi)，如圖231（a）。法蘭、環(huán)室和夾緊環(huán)的安裝，應(yīng)考慮被測流體為液體時防止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管；被測介質(zhì)為氣體時防止水和臟污進(jìn)入導(dǎo)壓管。 安裝 節(jié)流裝置安裝的方向必須使孔板的圓柱形銳孔端面對著流體的流向，不能裝反。 環(huán)室取壓時，環(huán)室內(nèi)徑不得小于管徑內(nèi)徑，可比管道直徑稍大。1%。在一倍于管道直徑的距離內(nèi)無明顯不光滑的突出部分，無電（氣）焊的熔渣，無露出的管接頭、鉚釘?shù)?。焊接縫應(yīng)無焊接部分，平滑光滑，不產(chǎn)生節(jié)流作用。 節(jié)流裝置安裝時所用墊片的內(nèi)徑，應(yīng)比管道內(nèi)徑大2～3mm，可避免緊固時產(chǎn)生突出部分，影響測量精度。管道公稱通徑DN/mm 25～4050～80100 鉆孔直徑/mm ≤Φ6≤Φ10≤Φ12 表233 鉆孔直徑表 檢查安裝 檢查 檢查直徑、節(jié)流裝置孔徑是否符合設(shè)計要求。）mm。 角接取壓時，上下右側(cè)取壓孔的軸線與孔板（或噴嘴）上、下側(cè)端面的距離分別等于取壓孔徑的一半或取壓環(huán)隙寬度的一半。 法蘭取壓孔板的手柄，應(yīng)刻有表示孔板安裝方向的符號即流體由“+”流向“”、孔板出廠編號、安裝位號、管道內(nèi)徑D和孔板開孔d的實(shí)際尺寸值。粗糙度如下： 50mm≤D≤500mm時，為Ra= Rz= 500mm≤D≤750mm時，為Ra= Rz=750mm≤D≤1000mm時，為Ra= Rz=25181。 表232 孔板厚度E規(guī)格選用表 當(dāng)E＞，出口處應(yīng)有一個向下游擴(kuò)散的光滑錐面，其圓錐角應(yīng)在300500之間，其表面粗糙度為Δ。其表面的粗糙度不應(yīng)高于Ra=、Rz=、其中為管道內(nèi)徑。 表231 圓筒形開孔直徑d公差表 孔板開孔圓筒形部分長度e:≤e≤。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 圓筒形開孔直徑d:應(yīng)等角距不少于4個單側(cè)值，%。1%，與其配套的差壓計系列齊全、品種較多并有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，和其他單元儀表組合可實(shí)現(xiàn)流量的指示、記錄和積算調(diào)節(jié)等。流量測量用的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、適應(yīng)性廣，幾乎能夠測量各種工況下的單項(xiàng)流體和高溫、高壓下的流體的流量。節(jié)流裝置最常用的取壓方法有法蘭取壓和角接取壓兩種。有些場合也采用變形節(jié)流件，如188。流量越大，壓差越大，從而可通過測量壓差來測量流量大小。2 節(jié)流裝置 概述節(jié)流裝置是設(shè)在管道中能使瘤體產(chǎn)生局部收縮的節(jié)流元件和取壓裝置的總稱，基于伯努利方程和流體連續(xù)性原理設(shè)計而成。 適用范圍本節(jié)適用于石化企業(yè)中各類流量儀表的維護(hù)及檢修。本節(jié)對節(jié)流裝置、流量開關(guān)、轉(zhuǎn)子流量計、質(zhì)量流量計、容積式流量計（如：橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、刮板流量）、速度式流量計（如：電磁流量計、旋渦流量計、渦輪流量計、超聲流量計）、靶式流量計、明渠流量計的原理進(jìn)行了概述，規(guī)定了其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查校驗(yàn)、使用維護(hù)以及檢修的內(nèi)容和方。 如果熱電阻導(dǎo)線的斷線、短路故障無法處理，繞制又比較困難的，則更換該熱電阻。繞制導(dǎo)線的材料應(yīng)符合熱電阻所規(guī)定的技術(shù)特性。然后用電橋測量，使電阻值符合要求。 短路處理：用萬用表在室溫的情況下，按不同分度號的熱電阻進(jìn)行檢查，如果阻值小于規(guī)定值，說明有短路。 檢修 斷線焊接：熱電阻導(dǎo)線的斷線可用萬用表進(jìn)行檢查。 使用于0℃以下的熱電阻，應(yīng)在其接線座下灌蠟密封，使其與外界隔絕。使用三線制時因?yàn)榛灸芟龑?dǎo)線電阻的影響，故必兩線制測量精度高。 熱電阻測量電路里，必須包括熱電阻和測量儀表，兩者的接線有二線制、三線制和四線制之分。 使用和維護(hù) 根據(jù)被測介質(zhì)的特性及操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片。表225 熱電阻溫升與阻值對照表 按實(shí)測的UN、UX 值計算出RN值，取平均值，加上修正值作為實(shí)際R100值。同時記下標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計的示值。將裝在套管中的熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計插入沸騰的沸點(diǎn)槽中心，深度≥150mm，不可碰到加熱元件，并保持沸騰狀態(tài)。按實(shí)測的UN、UX值，計算出 RX 值= RN℃的標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計，輕輕插入拔好孔德冰點(diǎn)槽中，待冰水混合物溫度達(dá)到（0177。 1支（0～10MA） 1只，雙刀切換開關(guān)，電池 各1個 檢驗(yàn)方法（冰點(diǎn)）值測定將熱電阻放入內(nèi)徑合適的玻璃試管或其他絕緣薄壁的套管中，套管長度約250～300mm，管口用棉絮塞緊以免空氣對流。 校驗(yàn) 校驗(yàn)儀器與設(shè)備 1套b.Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)電 1套（廣口保溫瓶） 1只。 保護(hù)套管一般45年檢查一次（對于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重地方的保護(hù)套管每次停工檢修期間均應(yīng)檢查）。 對于正在使用中的熱電阻應(yīng)定期檢查其熱阻性能、絕緣電阻，檢定周期一般為35年。 檢查校驗(yàn) 檢查 外觀檢查：熱電阻元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹；金屬電阻絲繞制整齊，無外露碰殼；骨架無破裂，無明顯彎曲；電阻體的導(dǎo)熱片應(yīng)緊貼溫度計的保護(hù)套管內(nèi)壁。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 熱電阻在0℃時的阻值（R0）與其在100℃時的阻值（R100）之比 （W100 = R100/R0），如等幾種。4 熱電阻 概述熱電阻是以鉑絲或銅絲制成的測溫元件，它是利用金屬的電阻值隨溫度變化而變化的特性來測量溫度的。 使用和維護(hù)：。用于高壓容器的熱電偶保護(hù)套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查，達(dá)到二級合格標(biāo)準(zhǔn)。重要的及特殊使用的場合，按實(shí)際需要定期檢查。 檢查校驗(yàn) 檢查 外觀檢查： 。 表222 耐磨熱電偶測溫范圍 熱電偶時間常數(shù)根據(jù)熱惰性級別的不同，分為90～180s、30～90s、10～30s和10s等幾種。3 耐磨熱電偶 概述 耐磨熱電偶采用一種特殊、復(fù)合型耐磨結(jié)構(gòu)，特別適用于高速氣流、含固體顆粒的流體，可在高壓惡劣條件用于溫度測量與控制，其耐磨性能及使用壽命比目前國內(nèi)常用的普通熱電偶提高34倍。然后，仍恒定加熱電流（～）1h進(jìn)行退火處理。清洗前，用30%～50%的硝酸溶液將電極洗滌1h，再用蒸餾水沖洗，然后使兩極傾斜（約30186。因此，使用中遇到有害氣體時必須將熱電偶隔離。若中間斷裂、損壞嚴(yán)重的熱電偶則必須更換。 熱電偶得電極修理 廉價金屬熱電偶若工作端損壞時，可將工作端剪掉一段重新焊接起來使用。 熱電偶首次使用前，必須經(jīng)過一定的技術(shù)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。 在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時，必須注意型號相配、極性正確，熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過100℃。o時從熱電偶分度表中查得的電勢/ 使用和維護(hù) 按照被測介質(zhì)的特性及操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片。0 、 EKt0180。 、 EKtt0180。0 (222) 式中 t被校點(diǎn)溫度； to180。0 (221) 被校熱電歐電勢： EKt0 =EKtt0180。 冷端非0℃值時，應(yīng)按下式計算： 標(biāo)準(zhǔn)熱電歐電勢： ENt0 =ENtt0180?！嬷禃r，同時應(yīng)讀取冷端溫度t180。3℃范圍中任一穩(wěn)定值時開始測量熱電勢，先測量標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，然后測量被校熱電偶。校驗(yàn)點(diǎn)必須包括常用工作溫度，至少校驗(yàn)3點(diǎn)，若使用溫度在300℃以下時應(yīng)增加一個100℃檢定點(diǎn)。，各熱電偶的冷端集中成束，插入恒溫槽中玻璃試管中，深入水中部分不小于100mm。不銹鋼柱應(yīng)置于電爐的中心，爐孔的兩端用石棉或玻璃棉封住。 校驗(yàn) 校驗(yàn)儀器與設(shè)備 – 鉑熱電偶 1支 1套 1臺 1臺 1臺 校驗(yàn)方法。 保護(hù)套管一般4～5年檢查一次，對于安裝在腐蝕劑磨損嚴(yán)重部位的保護(hù)套管，停工檢修期間均應(yīng)檢查。 對于使用中的熱電偶應(yīng)定期檢查其熱電特性，檢定周期一般為3～5年。 絕緣電阻：在空氣溫度為15～35℃和相對濕度80%的情況下，熱電偶與其保護(hù)套管之間的絕緣電阻應(yīng)不小于5ΜΩ（100V）(接地型除外)。) 測溫范圍允差值(177。 表221 熱電偶的測量范圍及精度熱電偶類別分度號 允 差 等 級 ⅠⅡⅢ允差值(177。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 測溫范圍及精度見表221所示。熱電偶是利用兩種不同材料相接觸而產(chǎn)生的熱電勢隨溫差變化的特性來測量溫度的。 適用范圍 本節(jié)規(guī)程適用于普通熱電偶、耐磨熱電偶、熱電阻、壓力式溫度計、溫度開關(guān)、一體化溫度變送器、架裝智能溫度變送器和紅外線溫度儀的維護(hù)與檢修。 表213 智能變送器常見故障檢查對照表 其他檢修內(nèi)容：。 使用和維護(hù)。、下行程實(shí)際示值填寫，并計算出誤差及變差，若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。然后分別給變送器測量室送入0%、25%、50%、75%、100%五點(diǎn)壓力信號，進(jìn)行線性檢查。 ：將變送器在無壓力信號源的情況下，按“LRV”鍵，并在屏幕上設(shè)定對以應(yīng)零點(diǎn)的百分?jǐn)?shù)，然后按兩次“ENT”鍵，零點(diǎn)壓力校驗(yàn)完畢。以下以手持HART編程器為例進(jìn)行說明。 檢查與校驗(yàn) 檢查方法（參照普通1151壓力變送器，）。 現(xiàn)場指示表：LCD顯示，顯示方式、單位可選。 電源電壓：～45V DC。 本規(guī)程以3051CG智能壓力變送器為例說明，其他同類型儀表可參照使用。智能變送器具有優(yōu)良的工作性能：高精度、大量程筆、自診斷功能、調(diào)試檢查方便等。 檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計算結(jié)果、檢修人員技術(shù)員簽名，作為儀表檢修資料存檔。 檢修 根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。 在儀表管線吹掃時，不得