【正文】 按節(jié)流裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)）。 重要的節(jié)流裝置每年或裝置的一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期都應(yīng)檢查、清洗1次。帶調(diào)節(jié)的回路，排污時(shí)應(yīng)切手動(dòng)。夾角范圍內(nèi)，如圖231（b）。 環(huán)室取壓時(shí)，環(huán)室內(nèi)徑不得小于管徑內(nèi)徑，可比管道直徑稍大。 節(jié)流裝置安裝時(shí)所用墊片的內(nèi)徑，應(yīng)比管道內(nèi)徑大2～3mm，可避免緊固時(shí)產(chǎn)生突出部分，影響測量精度。 法蘭取壓孔板的手柄，應(yīng)刻有表示孔板安裝方向的符號即流體由“+”流向“”、孔板出廠編號、安裝位號、管道內(nèi)徑D和孔板開孔d的實(shí)際尺寸值。 表231 圓筒形開孔直徑d公差表 孔板開孔圓筒形部分長度e:≤e≤。節(jié)流裝置最常用的取壓方法有法蘭取壓和角接取壓兩種。 適用范圍本節(jié)適用于石化企業(yè)中各類流量儀表的維護(hù)及檢修。然后用電橋測量，使電阻值符合要求。使用三線制時(shí)因?yàn)榛灸芟龑?dǎo)線電阻的影響，故必兩線制測量精度高。同時(shí)記下標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的示值。 1支（0～10MA） 1只，雙刀切換開關(guān)，電池 各1個(gè) 檢驗(yàn)方法（冰點(diǎn)）值測定將熱電阻放入內(nèi)徑合適的玻璃試管或其他絕緣薄壁的套管中，套管長度約250～300mm，管口用棉絮塞緊以免空氣對流。 檢查校驗(yàn) 檢查 外觀檢查：熱電阻元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹；金屬電阻絲繞制整齊，無外露碰殼；骨架無破裂，無明顯彎曲；電阻體的導(dǎo)熱片應(yīng)緊貼溫度計(jì)的保護(hù)套管內(nèi)壁。用于高壓容器的熱電偶保護(hù)套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查，達(dá)到二級合格標(biāo)準(zhǔn)。3 耐磨熱電偶 概述 耐磨熱電偶采用一種特殊、復(fù)合型耐磨結(jié)構(gòu)，特別適用于高速氣流、含固體顆粒的流體，可在高壓惡劣條件用于溫度測量與控制，其耐磨性能及使用壽命比目前國內(nèi)常用的普通熱電偶提高34倍。若中間斷裂、損壞嚴(yán)重的熱電偶則必須更換。o時(shí)從熱電偶分度表中查得的電勢/ 使用和維護(hù) 按照被測介質(zhì)的特性及操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片。0 (221) 被校熱電歐電勢： EKt0 =EKtt0180。校驗(yàn)點(diǎn)必須包括常用工作溫度，至少校驗(yàn)3點(diǎn)，若使用溫度在300℃以下時(shí)應(yīng)增加一個(gè)100℃檢定點(diǎn)。 保護(hù)套管一般4～5年檢查一次，對于安裝在腐蝕劑磨損嚴(yán)重部位的保護(hù)套管，停工檢修期間均應(yīng)檢查。 表221 熱電偶的測量范圍及精度熱電偶類別分度號 允 差 等 級 ⅠⅡⅢ允差值(177。 表213 智能變送器常見故障檢查對照表 其他檢修內(nèi)容：。 ：將變送器在無壓力信號源的情況下，按“LRV”鍵，并在屏幕上設(shè)定對以應(yīng)零點(diǎn)的百分?jǐn)?shù)，然后按兩次“ENT”鍵，零點(diǎn)壓力校驗(yàn)完畢。 電源電壓：～45V DC。 檢修 根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。啟用前應(yīng)將儀表及引壓管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。 線性調(diào)查 ，記下輸出信號的理論值與實(shí)際值之間的誤差。 校驗(yàn) 調(diào)校準(zhǔn)備 ：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號發(fā)生器；標(biāo)準(zhǔn)電流表；電阻箱（或250Ω電阻）；24V DC電源以及連接件、導(dǎo)線等。最大工作壓力。 重復(fù)性：調(diào)校量程的177。 指示表刻度尺長45mm。 經(jīng)常檢查引壓管保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、氣化等。 ，則應(yīng)調(diào)整正向遷移機(jī)構(gòu)，使正壓室的絕對壓力為測量范圍的下限時(shí)，儀表的輸出電流為4mA DC。 ，使變送器輸出為20mA，若有偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，將輸入壓力信號穩(wěn)定一段時(shí)間觀察表頭輸出是否穩(wěn)定。 校驗(yàn) 調(diào)校準(zhǔn)備 ：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號發(fā)生器；標(biāo)準(zhǔn)電流表；標(biāo)準(zhǔn)電阻箱；24V DC電源以及必需的連接件、導(dǎo)線等。 允許過載壓力：。 變差：調(diào)校量程的177。 正、負(fù)遷移：不管輸出如何，正負(fù)遷移后，其量程上、下限勻不得超過量程的極限，最大正遷移為最小調(diào)校量程的500%。 差壓開關(guān)的使用、維護(hù)及檢修和壓力開關(guān)相同。 介質(zhì)溫度:0～120℃。 檢修記錄：。 對于防暴產(chǎn)品，將電纜與端子板連接或斷開時(shí)應(yīng)先斷開電源。，先設(shè)定上切換值或下切換值，再設(shè)定下切換差或上切換差，固定設(shè)定機(jī)構(gòu)后，調(diào)節(jié)壓力值在切換差的范圍外來回變化，校驗(yàn)觸點(diǎn)動(dòng)作是否正確，是否符合技術(shù)指標(biāo)要求。 校驗(yàn) 校驗(yàn)要求：。%。 檢修前的校驗(yàn)：。如發(fā)現(xiàn)型號、規(guī)格不符或鉛封受損，應(yīng)查明原因后更換或重新校驗(yàn)、封印。當(dāng)壓力升至滿量程時(shí)，停留5min，觀察壓力表指示有無下降（即有無滲漏）現(xiàn)象。 示值檢查 a. 壓力表指針的移動(dòng)在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡住現(xiàn)象。 使用環(huán)境：溫度10~60℃ ，相對濕度小于80%。 編寫修訂依據(jù)本規(guī)程參考的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有《化學(xué)工業(yè)部JJG（化）計(jì)量器具檢定規(guī)程》、《石油工業(yè)部SYB儀表工操作規(guī)程》。 本規(guī)程以YX160B型防暴電接點(diǎn)壓力表為例說明，其他同類儀表可參考使用。 檢查校驗(yàn) 檢查效驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)符合本規(guī)程總綱中規(guī)定的要求。，保證在任何校驗(yàn)點(diǎn)不產(chǎn)生過沖現(xiàn)象。，進(jìn)行接點(diǎn)信號誤差校驗(yàn)，將上限或下限的設(shè)定指針分別定于三個(gè)以上不同的調(diào)校點(diǎn)上，這三點(diǎn)應(yīng)在測量范圍的20%～80%之間選定。 在線檢查和維護(hù) 泄漏檢查：檢查壓力表及導(dǎo)壓管是否有泄漏，假如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。 檢修后須進(jìn)行封印。 觸點(diǎn)容量：380V AC 2A或220V AC 3A。表212 壓力開關(guān)校驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目 名 稱 外 觀絕緣電阻 密封性 切換值 切換差：給儀表加壓到量程上限后，切斷壓力源，保持5min，要求儀表指示無下降現(xiàn)象。 使用和維護(hù) 壓力開關(guān)的使用和拆裝 對于超過壓力開關(guān)允許溫度的高溫介質(zhì)，應(yīng)采用引壓管經(jīng)冷卻后再進(jìn)入傳感器接口。 清潔檢查：。 主要技術(shù)指標(biāo) 工作壓力：～。 校驗(yàn) 校驗(yàn)要求:。 本規(guī)程以普通1151系列壓力變送器為例說明，其他同類型儀表可參照使用。 精度：，包括線性、變差和重復(fù)性在內(nèi)的綜合誤差。%。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。 。若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。 維護(hù) 儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。6 差壓變送器 概述 差壓變送器是利用接流裝置或高、低壓差將介質(zhì)分別用兩份引壓導(dǎo)管陰入變送器的兩個(gè)測量室，形成的差壓分別作用在測量室的正、負(fù)膜片上產(chǎn)生微變位移，在利用電容式、振弦式、擴(kuò)散硅式等技術(shù)將微變位移轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的直流電信號或數(shù)字脈沖信號，進(jìn)行現(xiàn)場表頭指示和遠(yuǎn)距離傳送。 阻尼: ～。 溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的177。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。 ，負(fù)壓室通大氣，變送器輸出應(yīng)為20mA；若有偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，使之輸出為20mA。 。 校驗(yàn)和調(diào)整零點(diǎn)，進(jìn)行正負(fù)遷移的場合，必須在測量初始壓力下進(jìn)行。7 智能壓力（差壓）變送器 概述 智能壓力（差壓）變送器將介質(zhì)通過引壓導(dǎo)管引入變送器測量室，使測量室的膜產(chǎn)生微小位移，再利用電容式、振弦式、擴(kuò)散硅式等技術(shù)將微小位移轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流+數(shù)字脈沖信號輸出。 輸出信號：4～20Ma DC+HART協(xié)議通訊。、遷移和量程也可以在手持編程器上進(jìn)行設(shè)定和修改，但是遠(yuǎn)端設(shè)置必須確保變送器的測量部分完好，且符合精度等級的要求，否則仍要通過輸入壓力信號進(jìn)行校驗(yàn)。 編寫及修訂依據(jù)編寫及修訂參考了上述儀表的有關(guān)資料、說明書2 普通熱電偶 概述在溫度測量中，熱電偶是一種廣泛使用的測溫元件，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量范圍寬、便于遠(yuǎn)距離傳送和集中檢測等優(yōu)點(diǎn)。)測溫范圍鎳鉻鎳硅（鎳鋁）K℃或%t40～1000℃℃或%t40～1200℃℃或%t200～40℃注：表中t為被測溫度的絕對值（℃）；測溫范圍是指熱偶絲，不包括保護(hù)套管。，而被校熱電偶分布在其周圍的小孔內(nèi)，以取得均勻的溫度場。需要時(shí)再復(fù)制測，相鄰兩次測量溫度變化值≤℃，記錄這兩次測量值，取其平均值為最后結(jié)果。冷端實(shí)際溫度；ENtt0180。 使用于0℃以下的熱電偶，應(yīng)在其接線座下灌蠟密封，使其與外界隔絕。鉑銠鉑熱電偶表面有輕度和中度損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗和退火，其方法如圖223所示。 絕緣電阻：在空氣溫度為15～35℃和相對濕度80%的情況下，熱電偶與其保護(hù)套管之間的絕緣電阻應(yīng)不小于5ΜΩ（100V）（接地型除外）。 檢修：。重要的和特殊使用的熱電阻，按實(shí)際要求定期檢查。）℃并穩(wěn)定30min后，即可測量R0值，在測量過程中必須保持適量的水，R0可用電橋或圖224所示的線路測量。 熱電阻首次使用前，必須經(jīng)過一定的技術(shù)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，方可使用。如骨架不能使用，應(yīng)按原有尺寸進(jìn)行制造。當(dāng)流體經(jīng)節(jié)流元件時(shí)，流通截面減小或突然收縮，流體流速增大，使節(jié)流元件前后產(chǎn)生壓差。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置已經(jīng)不需要單獨(dú)標(biāo)定，精確度可達(dá)177。 孔板厚度E:其尺寸為e≤E≤,一般可按表232的規(guī)格選用。 法蘭取壓時(shí)，上下游側(cè)取壓孔的軸線分別與孔板上下游側(cè)端面距離等于（177。 節(jié)流裝置前后，直管段應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。 節(jié)流裝置取壓口一般設(shè)置在法蘭、環(huán)室或夾緊環(huán)上。在流體由下向上流動(dòng)的垂直管道上，兩個(gè)差壓取壓口可在管道的同一側(cè)或分別位于兩側(cè)。 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)指示不正常時(shí)，在確認(rèn)儀表、導(dǎo)壓管、閥門等無異常情況后，才能對孔板進(jìn)行檢查。因此，不得用用砂紙、銼刀等工具進(jìn)行打磨。 節(jié)流裝置的取壓口或環(huán)室被臟物或膠狀物堵塞，可用鐵絲疏通取壓口，取出環(huán)室內(nèi)臟物，再用煤油或合適的溶劑進(jìn)行清洗。流量計(jì)還可以制成夾套或防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)，可以測量液體、氣體、蒸汽及易結(jié)晶或腐蝕性介質(zhì)的流量。 輸出信號：420mADC。 儀表可使用在水平或垂直管線上，但儀表本體必須嚴(yán)格地垂直安裝，用鉛錘或其他類似裝置校正儀表的垂直程度，流體方向必須自下而上通過變送器，不能相反。 遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)校驗(yàn)的目的是使流量與轉(zhuǎn)子位移、指針指示、信號輸出構(gòu)成一一的比例關(guān)系。檢查“刻度盤示值”與“輸出信號值”對應(yīng)是否正確。此時(shí)閥門的開關(guān)順序如下，參考圖236首先開啟閥關(guān)閉閥閥3,然后打開閥閥5刊等清洗，沖洗結(jié)束后，關(guān)閉閥閥開啟閥閥3，最后關(guān)閉閥1，儀表投入正常運(yùn)行。 ，按式(237)換算修正：Q==.Q (237)式中 Q————被測介質(zhì)的實(shí)際流量； Q————儀表的讀數(shù)（標(biāo)定時(shí)的流量值）； K————容積流量的密度修正系統(tǒng)； ————轉(zhuǎn)子部件的密度； ————標(biāo)定液體水的密度； ————被測介質(zhì)的密度，則還要根據(jù)粘度修正曲線進(jìn)行修正。 轉(zhuǎn)子流量計(jì)（特別是大口徑）搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子固定，避免轉(zhuǎn)子碰撞錐管。 工作原理及特點(diǎn) 電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測量儀表。電磁流量計(jì)測量時(shí)不受流體的溫度、壓力、密度、粘度及流動(dòng)狀態(tài)等參數(shù)的影響；檢測部分無可動(dòng)部件和突出于管道的部件；幾乎沒有壓力損失；沒有測量滯后現(xiàn)象，反應(yīng)靈敏；輸出信號與流量大小呈線性；測量范圍寬，可測正反方向流體的流量。 環(huán)境溫度：20～60℃。特別是對于液固兩相介質(zhì)，垂直安裝可以使襯里磨損比較均勻和防止被測介質(zhì)互相分離，不容易使雜質(zhì)在測量管底部產(chǎn)生沉淀。流量計(jì)上游有一定的直管段長度；對于90186。 ，不允許與其他電氣設(shè)備的地線共用，以避免漏電流的影響。 標(biāo)定 流量計(jì)檢定周期為1～3年或一個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。檢定點(diǎn)應(yīng)包括流量計(jì)最小流量的qmin和最大流量qmax在內(nèi)的至少5個(gè)檢定點(diǎn)，且均勻分布。對于分體式流量計(jì)檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜線是否超過規(guī)定長度。，查找原因時(shí)，可以從三個(gè)方面來分析、檢查：、介質(zhì)性質(zhì)和周圍環(huán)境、干擾對測量的影響。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)傳感器電極滲漏、激磁繞組與外殼絕緣不好或襯里損壞，不能可靠地修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以更換，更換后要重新標(biāo)定。 流量計(jì)指示與實(shí)際流量不一致。同時(shí)輸出教委以機(jī)械量，經(jīng)遠(yuǎn)傳送器轉(zhuǎn)換成420mmA DC的信號。，銹蝕。，輪軸磨損狀況，潤滑是否良好。 空罐計(jì)算法空罐時(shí)調(diào)整浮子鋼帶液位計(jì)，需要計(jì)算浮子侵入液體的深度L，可用式（241）計(jì)算，然后根據(jù)這個(gè)數(shù)值來調(diào)整零位。 用手搖裝置提升浮子查看整個(gè)儀表系統(tǒng)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、卡死現(xiàn)象。 回裝儀表，按本節(jié)“”選擇合適方法進(jìn)行調(diào)校。 將測量鋼帶無孔一端通過鏈輪。 反纏后將固定螺釘緊固好。 浮子中心距離容器側(cè)壁的尺寸應(yīng)符合在4001500mm范圍的要求。 量程比：100：1 電源電壓： DC 負(fù)載電阻：250600Ω 測量精度：177。 氣壓模擬法校驗(yàn)步驟（假如變送器的量程范圍為100～15kPa） ，在回路中串聯(lián)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電流表。 “→”，選“1Device setup”進(jìn)入變送器組態(tài)。 按向右鍵“→”選“ 1 LRU* * * *kPa”，根據(jù)提示按“OK”后進(jìn)入變送器零位組態(tài)，輸入變送器零位（即范圍下限，如100kPa），按“ENTER”存入數(shù)據(jù)。簡例：液面最大變化1000mm， g/cm179。，可將高、低壓側(cè)的毛細(xì)管束在一起，并固定以防止風(fēng)以及振動(dòng)等的影響（超長部分的毛細(xì)管應(yīng)卷在一起固定）。，以使毛細(xì)管封入液的靜壓差盡可能地加在變送器本體上