【正文】 量必要時參考值如下：220kV及以下為30μL/L以下注：(1)1600kVA及以下變壓器試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)，大修后試驗參照表223中序號1121進行，預(yù)防性試驗按序號21等項進行。1%（額定分接頭）電壓比允許偏差為177。10% 3. tgδ值（%）與出廠實測值或初始值比較不應(yīng)有顯著變化 177。 ，非被試線圈應(yīng)接地。 試運 變壓器在檢修結(jié)束試運前，應(yīng)進行全面檢查，其項目如下：a 變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷，且不滲油；b 輪子的制動裝置應(yīng)牢固；c 汪漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠；d 變壓器頂蓋上無遺留雜物；e 事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施完好；f 儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均應(yīng)打開，閥門批示正確；g 高壓套管的接地小套管應(yīng)予接地，套管頂部結(jié)構(gòu)的密封良好；h 儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常；i 電壓切換裝置的位置應(yīng)符合要求；有載調(diào)壓切換裝置遠方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確；消弧線圈分接頭位置應(yīng)符合整定要求；j 變壓器的相位及接線組別應(yīng)符合并列運行要求；k 溫控器批示正確，整定值符合要求；l 冷卻裝置試運正常，聯(lián)動正確，水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓，強迫油循環(huán)的變壓器應(yīng)啟動全部冷卻裝置，進行較長時間循環(huán)后，放完殘留空氣；m 保護裝置整定值符合要求，操作及聯(lián)動試驗正確。 儲油柜要求充氮保護的應(yīng)進行充氮，充入的氮氣應(yīng)干燥，純度及壓力應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 220kV及以上變壓器應(yīng)采用真空注油；110kV變壓器也宜采用真空注油。注油后需靜置，并不斷打開放氣塞排氣，35kV以下電壓等級變壓器靜置時間為24h；63110kV電壓等級變壓器靜置時間為36h。 變壓器油必須經(jīng)試驗合格后，方可注入變壓器中。 變壓器密封及注油 所有法蘭連接面應(yīng)用耐油橡膠密封墊（圈）密封；密封墊（圈）應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸配合。 各種閥門操作靈活，關(guān)閉嚴密，無滲漏油現(xiàn)象。室外變壓器的氣體繼電器防雨設(shè)施良好。 凈油器內(nèi)部 清潔、無銹蝕及油垢，濕劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)正確。 安全氣道內(nèi)壁清潔，隔膜應(yīng)完好，密封良好。 儲油柜應(yīng)清潔無滲漏，儲油柜中膠囊應(yīng)完整無破損、無裂紋和滲漏現(xiàn)象；膠囊沿長度方向與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。 差壓繼電器、流動繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，且密封良好，動作可靠。 強迫油循環(huán)系統(tǒng)的油、水管路應(yīng)完好無滲漏；管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。 電容式套管內(nèi)引出的分壓引線良好。 絕緣層包扎緊密無松脫，表面清潔，無老化焦脆現(xiàn)象。 套管的瓷件應(yīng)完好，無裂紋、破損或瓷釉損傷，瓷裙外表面無閃絡(luò)痕跡。 分接頭切換裝置的各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔、光滑無燒蝕，在接觸位置應(yīng)接觸緊密，彈性良好，應(yīng)塞不進去，測量各分接頭在接觸位置的接觸電阻不大于500μΩ。 線圈絕緣層完整，表面無過熱變色，脆裂或擊穿等缺陷。 線圈檢修 線圈表面清潔無垢，油道暢通，上下夾件緊固，綁扎帶完整無裂；墊塊排列整齊，無松動或斷裂。變壓器額定電壓/kV10及以下20354060110220絕緣電阻/MΩ2520 穿芯螺栓應(yīng)做交流1000V或直流2500V的耐壓試驗1min，無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。 鐵芯接地良好，且只有一點接地。a 空氣相對濕度不大于65%時為16h；b 空氣相對濕度不大于75%時為12h。 吊芯時周圍空氣溫度不宜低于0℃，變壓器器身溫度（即上鐵軛測得溫度）不宜低于周圍空氣溫度，當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時，宜將變壓器加熱，使其器身溫度高于周圍環(huán)境溫度10℃左右，方可吊芯。③ 新投入的有載調(diào)壓變壓器的分接開關(guān)，在達到制造廠規(guī)定的操作次數(shù)后，應(yīng)將分解開關(guān)取出檢修，以后可按設(shè)備運行情況自行檢修。用錫鋅焊補必須采用以下焊藥配方材料名稱及其配比熔點／℃蒸發(fā)點／℃氧化鋅60%，氯化銨40%≈170≈300第二篇 變壓器維護檢修規(guī)程 第一章 油浸式電力變壓器（含消弧線圈） 檢修周期和項目 檢修周期（見表211） 表211 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期、變電所的常規(guī)主變壓器和廠（所）用變每年1次2. 常規(guī)配電變壓器13年1次，小修周期應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)備運行情況具體規(guī)定，發(fā)電廠的主要廠用變壓器和主要變電所的所用變，應(yīng)按照廠家規(guī)定進行大修，按照廠家規(guī)定進行大修；充氮與膠囊密封的變壓器可適當(dāng)延長大修間隔，經(jīng)過預(yù)防性試驗和運行情況判明有內(nèi)部故障時才進行大修，應(yīng)考慮進行吊芯檢查或大修注：① 變壓器冷卻裝置的檢修周期為：水冷器每12年檢修1次；風(fēng)冷卻器隨本體大修或有必要時進行；風(fēng)扇、油泵、水泵及其電動機每年檢修1次；操作控制箱的檢修結(jié)合主變大小修時進行。附 錄 A60號錫鋅焊料配方及制法為：錫58%60%，鋅40%42%，熔點≈350℃.注：錫（3號錫）含Sn量≥%；鋅（3號鋅）含Zn量≥%。 大修；；；；。 常見故障與處理方法。只有在電阻法測量困難時，方可采用溫度計法測量；tE時間是在最高環(huán)境溫度下，達到額定運行最終穩(wěn)定溫度后的交流繞組，從開始通過啟動電流時記起，直至上升到極限溫度的時間。表126 表面溫度值溫度組別T1T2T3T4T5T6引燃溫度/℃450＜t300＜t≤450200＜t≤300135＜t≤200100＜t≤13585＜t≤100設(shè)備允許的最高表面溫度/℃45030020013510085其中増安型電動機任何部件（含裸導(dǎo)體如鼠籠轉(zhuǎn)子）溫度除符合表126要求外，電機在啟動、額定運行或規(guī)定的過載狀態(tài)時，其任何部件的最高表面溫度不應(yīng)超過表127中的規(guī)定。 電動機的振動值不超過本篇第六章附錄A中的規(guī)定。 試運 試運中的檢查項目 電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求符合，運轉(zhuǎn)中無雜音，記錄啟動時間、空載電流、負荷電流、各部溫度變化值、各部振動值，檢查水冷風(fēng)冷情況及開關(guān)運行狀況，滑環(huán)及電刷的工作情況應(yīng)正常。繞線式電機空轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查電刷有無火花、過熱、振動等現(xiàn)象。 空載試驗電機在連接負荷前做空載試驗，200kW及以上的電動機運行4h，200kW以下的電動機運行1h，但以軸承溫度穩(wěn)定半小時為標(biāo)準(zhǔn)。 試驗 試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)（見本篇第6章附錄B）其中低壓増安型電動機的繞組交流耐壓試驗應(yīng)在本篇第六章附錄B電壓基礎(chǔ)上提高10%。 電動機引入裝置所用的密封墊與電纜外徑配合應(yīng)緊密。 電動機外觀整潔，防爆標(biāo)志及銘牌清楚，手動盤車良好，接線盒內(nèi)接線柱與電源線連接的可靠性，在受到溫度變化，振動等因素的影響時，均不應(yīng)發(fā)生接觸不良現(xiàn)象，具體要求如下：，不能因振動、發(fā)熱、導(dǎo)體與絕緣體的熱脹冷縮等原因而松動，采用螺母壓緊導(dǎo)線時，應(yīng)設(shè)置彈性墊圈或使用雙螺母；；，以壓緊多股線或采用專用的接線頭連接導(dǎo)線，不允許只用壓緊螺母來壓緊導(dǎo)線；，導(dǎo)電部件與外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合規(guī)定，接線盒內(nèi)壁的耐弧漆要完整。，在L及L1的范圍內(nèi)，缺陷如大于本條“b”項內(nèi)的規(guī)定，但有一段連續(xù)無傷隔爆面的有效長度不小于表175的規(guī)定，則可以修補； L或L1的長度值 mm隔爆結(jié)合面長度L或L1連續(xù)無傷隔爆結(jié)合面的有效長度4025151082013855“b”項內(nèi)的規(guī)定，有下列情況之一者，則不許焊補，須更換配件或降低防爆等級使用：螺孔周圍5mm范圍內(nèi)的缺陷；L或L1為5mm范圍內(nèi)的缺陷；活動隔爆結(jié)合面缺陷；隔爆結(jié)合面上有疏松現(xiàn)象的鑄件。 采用滾動軸承的増安型電動機定子與轉(zhuǎn)子間徑向單邊氣隙最小值應(yīng)不小于表174規(guī)定值。表122 潤滑油脂加入量同步轉(zhuǎn)速∕（r∕min）加 入 量1500以下15003000加入軸承腔的2∕3加入軸承腔的1∕2； 表123 允許間隙 mm軸承內(nèi)徑直徑方向的間隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20303550558085120130150。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 軸承用潤滑油脂牌號要選用正確，注油量要適宜，同一軸承不得加入不同的油脂。增安型電動機的各部結(jié)合面要均勻地抹上一層密封膠，對所有的連接螺絲在裝配時也應(yīng)涂抹一層密封膠再進行裝配。為此，可在軸承冷卻過程中，用小錘通過墊子輕敲軸承內(nèi)套使其緊靠，用手轉(zhuǎn)動軸承應(yīng)輕快靈活無振動的旋轉(zhuǎn)。軸承安裝一般應(yīng)采用熱裝法，利用加熱器具將軸承加熱到90℃左右再裝到軸上。焊藥、焊料需制（焊料、焊藥配方及制法見附錄）。熔焊修補可達到本金屬同樣的機械強度，焊補后進行機械加工可達到規(guī)定的隔爆參數(shù)，軟釬焊修補采用40號錫鉛焊料，焊劑可采用稀鹽酸，在焊補之前，把缺陷部位的銹清理干凈，然后用小木棒蘸上焊劑涂在缺陷處，用電烙鐵加熱焊料，使熔化的焊料熔涂在缺陷處，待冷卻后用刮刀、紗布、油石刮磨平整即可。修補前應(yīng)將缺陷處進行清洗，直到露出干凈的金屬表面為止，然后根據(jù)隔爆面的材料，一般鋼質(zhì)件采用582錫鉛焊補。 線圈絕緣處理及端部固定線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落應(yīng)重新修復(fù)絕緣，絕緣損壞面較大時要對電機干燥，重新浸漆或噴漆、若線圈端部有松動的地方，應(yīng)加墊塊用綁線把端部綁牢。清掃電機內(nèi)外灰塵，用清洗劑清洗油垢。增安型電動機還須檢查定子與轉(zhuǎn)子間徑向單邊氣隙最小值不應(yīng)小于規(guī)定值，風(fēng)扇距風(fēng)扇罩隔板以及緊固件的距離不應(yīng)小于規(guī)定值。 檢查繞線式電機轉(zhuǎn)子部分、電刷與滑環(huán)磨損狀況、刷架固定及損傷狀況，滑環(huán)的光潔度、轉(zhuǎn)子引出線絕緣過熱情況。 檢查電機接線盒、接線柱、護套等是否完整無損，有無開焊、過熱現(xiàn)象。定、轉(zhuǎn)子絕緣槽楔是否松動，檢查通風(fēng)溝孔是否有油垢、灰塵；檢查鐵芯是否局部過熱變色；槽口外鐵芯是否有卡線圈情況及定子繞組漲圈綁線是否牢固。檢查時，用手旋轉(zhuǎn)軸承外套，觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察滾道，保持器（軸承架）及滾珠或滾柱表面是否有無銹跡、斑痕及保持器的鉚釘是否松動，檢查其間隙是否超出規(guī)定值。 軸承的拆卸、清洗與一般檢查拆卸軸承應(yīng)選用適宜的專用拉具。抽出或裝配轉(zhuǎn)子所用鋼絲繩不允許碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、滑環(huán)和線圈，不能損壞各部隔爆面、接觸面。對于大風(fēng)扇在機殼內(nèi)的電動機，可將轉(zhuǎn)子連同大風(fēng)扇及風(fēng)扇側(cè)的端蓋一起抽出。將其兩個螺栓旋于端蓋上兩個頂絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。一般電動機先拆卸前側(cè)軸承蓋，后拆后側(cè)軸承蓋、電機端蓋。 拆風(fēng)扇先將風(fēng)扇拆下再將風(fēng)扇的開口銷拿掉或?qū)⒐潭萁z松脫，用專用拉具將其拉出。繞線式電機應(yīng)提起或拆除電刷、刷架和引出線。 大修項目；，抽芯檢查清掃；、油質(zhì)、油量情況，必要時加油；、電纜絕緣電阻；、電刷、刷架等清掃、檢查、修理；，所有拆動的隔爆面要進行清理、除銹、涂敷防銹油，并檢查隔爆面的完整性；；，如電動機端蓋的止口鑲套，更換端蓋、軸承、老化的密封墊、轉(zhuǎn)子軸鑲套，焊補等；、隔爆面，進行除銹并檢查隔爆間隙；；；；；。表A1將振動值評價等級分為四個區(qū)域：A. 新交付使用的機器的振動必須在該區(qū)域內(nèi)；B. 通常認為振動值在區(qū)域的機器可不受限制的長期運行；C. 認為振動值在該區(qū)域的機器不適宜于長期運行，可在有限時間運行，但必須采取補救措施；D. 振動值在這一區(qū)域通常認為振動劇烈，足以引起機器損壞。表113 常見故障及處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法 1 電動機不能啟動或達不到額定參數(shù) 熔斷器內(nèi)熔絲燒斷，開關(guān)或電源有一相在斷開狀態(tài)，電源電壓過低