【正文】 er deairing with a vacuum, the powder plus polymer mixture was solidified and finally granulated into small pieces, as shown in Figure 2.MouldingTypical feedstocks contained 40 vol. % ceramic powder and 60 vol. % binder phase. These feedstocks were injection moulded using a 50 ton plungertype plastic injection moulding machine (Florin Inc.,316 England) to form them in the shape of ZrO2 tubes with one closed end. Tubes were 6 mm in outer diameter, 4 mm in inner diameter and 50 mm in length.Figure 2. Feedstock pellets of the powder plus polymer mixtureDensity and weight loss measurementsIn general, indices that can be used to quantify the extent of mixing are based on the standard deviation or the variance of the positions of spot samples taken in intervals from the mixture. For this purpose, densities and weight losses of the samples were measured. An Hgdisplacement method based on Archimedes39。 鳴謝:作者非常感謝研究理事會(huì)穆尼爾 比入瑟列基金會(huì)提供財(cái)政支持。這使得成型步驟很容易。這項(xiàng)研究的結(jié)果表明，該建議的制備原料的方法可用于大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。 v/o的陶瓷粉末批次號(hào) 樣品號(hào) 脫脂速率(％) 平均脫脂速率(％) 差異(％)，由于同質(zhì)包裝的陶瓷顆粒，顯示統(tǒng)一的晶粒尺寸。C燒結(jié)，保溫5小時(shí)的一個(gè)掃描電鏡的標(biāo)本顯示在圖5 。這是混合均勻結(jié)果。該脫脂速率為減輕的體重除以為三批在有限的范圍內(nèi)初始粘結(jié)劑的內(nèi)容的樣本改變量。 微分重量分布（％）粒子直徑（微米） a）微分重量分布（ ％ ）粒子直徑（毫米） b）， a）氧化鋯和 b）MgHC v/o的陶瓷粉末批次號(hào) 樣品號(hào) 綠色密度 理論密度 密度差 （g/cm3） （g/cm3） （％） 減重結(jié)果:部分脫脂結(jié)果列在表3 。理論和測(cè)量樣品的密度的最大差異小于3％。從不同批次所得的綠色密度列在表2。在成型溫度下原料的粘度是足夠的。a）b）， a）氧化鋯和 b）MgHC綠色密度結(jié)果:用此方法準(zhǔn)備原料很容易在120176。MgHC載弱團(tuán)聚（ 1017米）。粉末尺寸的大小分布如圖4所示。從原料混合物中計(jì)算偏離原來的粘結(jié)劑數(shù)額，以確定同質(zhì)性的程度。在這個(gè)過程中，部分脫脂與芯吸機(jī)制毛細(xì)管行動(dòng)同時(shí)發(fā)生。此測(cè)試，樣本嵌入一個(gè)銅框的ZrO2粉體,一起被放進(jìn)一爐在130176。密度一致性是用來衡量均質(zhì)性原料。為此，樣本的密度和重量損失須進(jìn)行測(cè)量。管外徑六毫米，內(nèi)徑4毫米，長(zhǎng)度50毫米。C)氧化鋯陶瓷粉末瑟皮瑞, 法國(guó)MgHC穩(wěn)定劑默克公司，德國(guó)石蠟粘結(jié)劑默克公司，德國(guó)5659油酸表面活性劑默克公司，德國(guó)10成型:典型的原料含有40％的陶瓷粉末和60％的粘結(jié)相。在形成真空后，粉末加聚合物的混合物凝固而最終形成顆粒小件,如圖2所示。C融化在一個(gè)西格瑪攪拌器（桑托斯公司，西班牙）中而油酸是補(bǔ)充。C保溫30分鐘。 原料制備:對(duì)經(jīng)過多種準(zhǔn)備原料的方法進(jìn)行了調(diào)查，如圖1所示的混合程序獲得通過。石蠟：油酸的比例按重量計(jì)算維持在一個(gè)接近95:5的值。構(gòu)成粘結(jié)劑系統(tǒng)的混合石蠟作為主要粘結(jié)劑和油酸作為表面活性劑。用Jeol JSM 6400掃描電子顯微鏡（SEM）觀察到了粉末的粒子形狀。 實(shí)驗(yàn)材料:在本研究中，氧化鋯氧化鎂（8％）系統(tǒng)獲選。然后溶劑通過在溶劑的沸點(diǎn)以上溫度加熱混合物一足夠的時(shí)間后從混合物中分開。其一，陶瓷粉末在一個(gè)特定的熱點(diǎn),再加上有機(jī)粘結(jié)劑混合調(diào)均達(dá)到一致的高溫。要做到這一點(diǎn)，粉末團(tuán)聚要分散在粘結(jié)劑里（道瓊工業(yè)指數(shù)， 1988年）。粉末含量高的均勻原料要求在去除粘結(jié)劑和燒結(jié)之后收縮很少。 該陶瓷注射成型的加工步驟已有案可稽（木瓷肅地，1995年）不過，有關(guān)原料制備詳情的資料很少。然后該粘結(jié)塊加熱到燒結(jié)溫度，以使產(chǎn)品達(dá)到最終的高密度。塑造原料在那種非常相似于以前所用的聚合物注射成型的設(shè)備中成型。 關(guān)鍵詞：原料；混合；注射成型；氧化鋯導(dǎo) 言:陶瓷注射成型（ CIM）作為一個(gè)制造過程中形成的復(fù)雜和近凈形部件在過去 的20年前就已經(jīng)出現(xiàn)?；旌暇鶆蛐钥梢酝ㄟ^測(cè)量在成型和為幾個(gè)從不同批次中拿出的管樣品部分脫脂而減輕體重后的綠色密度來大概估計(jì)得到。在此再次對(duì)大家的熱心支持表示衷心的感謝。最后感謝南華大學(xué)四年來對(duì)我的大力栽培。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會(huì)順利完成。除了敬佩老師們的專業(yè)水平外，他們的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。他平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，到詳細(xì)設(shè)計(jì)，畫裝配草圖等整個(gè)過程中，他都給予了我悉心的指導(dǎo)。 宋玉恒. 塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M]. 北京： [5] 郝廣發(fā). 塑料模具設(shè)計(jì)及制造[M]. 北京： [6] 王衛(wèi)衛(wèi). 材料成型設(shè)備[M]. 北京： [7] 高為國(guó). 模具材料[M]. 北京： [8] 王曉江. 模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)英語[M]. 北京： [9] 馮炳堯. 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)[M]. 上海： [10] 伍先明. 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社 2007 [11] 王樹勛. 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)[M].廣州：華南理工大學(xué)出版社 2005 [12] 詹友剛. PRO/[M]．清華大學(xué)出版社 [13] 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. [14] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》[M] 機(jī)械工業(yè)出版社 第二版 [15] 王德文. 模具實(shí)用技術(shù)200例[M].北京：謝 辭經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有王老師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。因此，要對(duì)試模過程中的每一步內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便在試模結(jié)束后，得出總體結(jié)論，為下一步模具驗(yàn)收提供依據(jù)。然后按壓力、速率、溫度這樣的先后順序變動(dòng)。2)根據(jù)試模用原材料盡量與制品一致的原則，試模材料用ABS塑料。6)接通冷卻水管。4)調(diào)整頂桿頂出距離 模具壓穩(wěn)后，慢慢開模，直到動(dòng)模停止后退，然后調(diào)整頂桿位置。3)緊固 當(dāng)模具定位圈壓入注射機(jī)上固定模板的定位圈孔后，用極慢的速度閉模，然后上緊壓板。模具安裝流程如下：1)預(yù)檢 在模具裝上注射機(jī)以前，根據(jù)圖紙對(duì)其進(jìn)行全面仔細(xì)檢查。：模具安裝主要遵循兩個(gè)原則：第一要注意操作者的安全；第二要確保模具和設(shè)備在調(diào)試中不受損壞。試模為模具最終驗(yàn)收提供了最重要的依據(jù)。它是模具制造過程中必不可少的一道重要工序。各類板的上下表面由于平面易于加工，并為了保持平行度，模具型芯的形狀比較復(fù)雜，尺寸精度要求教高。模具精度是影響塑料成型件精度的重要因素之一。模具中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套要求硬度高，耐磨性好，因此選用碳素工具鋼T10A。綜合考慮上述性能要求和模具的經(jīng)濟(jì)性，型腔、型芯采用Cr12。第八章 模具選材和加工制造模具選材，主要是對(duì)模具中的成型零、部件即型腔和型芯的選材，它們的材質(zhì)優(yōu)劣，是決定一副模具的質(zhì)量、壽命、加工和成本的決定性因素，也就直接決定了塑料制品的尺寸精度和表面粗糙度。．噴嘴尺寸主流道始端的球面半徑應(yīng)比注射機(jī)噴嘴頭部的球面半徑大12mm，即 （mm）式中 —噴嘴頭部的球面半徑（mm） —主流道始端的球面半徑由前述可知，=17mm，查有關(guān)數(shù)據(jù)可知，=15mm，=17mm，所選用的注塑機(jī)能滿足使用要求。．定位圈尺寸為了使模具主流道的中心線與注射機(jī)的噴嘴的中心線重合，模具定模板上凸出的定位圈應(yīng)與注射機(jī)固定板上的定位孔呈較松動(dòng)的間隙配合。查相關(guān)數(shù)據(jù)可知，S≥++5～10