塑料儀表蓋注塑模成型模具-文庫吧資料
2025-07-06 20:02本頁面
【正文】 塑料凹模嵌件及型芯的成型尺寸的標(biāo)注見零件圖所示。（3） 型芯徑向尺寸計(jì)算 塑件內(nèi)部徑向尺寸的轉(zhuǎn)換： 相應(yīng)的塑件制造公差Δs1= 相應(yīng)的塑件制造公差Δs2= 式中χ1，χ2為系數(shù)，查參考文獻(xiàn)[2]表210取χ1=，χ2=。 Hs2=55177。 （2） 凹模深度尺寸的計(jì)算 塑件高度方向尺寸的換算：塑件高度的最大尺寸Hs1=65177。采用參考文獻(xiàn)[1]式（226）~式（230）相應(yīng)公式中的平均尺寸法計(jì)算成型零件尺寸，塑件尺寸公差按照ABS高精度取MT5的公差計(jì)算。對(duì)于成型零件內(nèi)表面的型芯來說，由于脫模時(shí)與塑件的磨損嚴(yán)重，因此鋼材選用P20鋼。根據(jù)對(duì)成型塑件的綜合分析，該塑件的成型零件要有足夠的剛度、強(qiáng)度、耐磨性及良好的抗疲勞性，同時(shí)考慮他的機(jī)械加工性能和拋光性能。 凹模嵌件結(jié)構(gòu) 凸模結(jié)構(gòu)（2）凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（型芯） 凸模是成型塑件內(nèi)表面的成型零件，通常可以分為整體式和組合式兩種類型。按凹模結(jié)構(gòu)的不同可將其分為整體式、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種。開模時(shí)，利用凝料對(duì)球頭的包緊力使凝料從主流道襯套中脫出。本設(shè)計(jì)僅有主流道冷料穴。1）計(jì)算主流道德體積流量 q分= = =2） 計(jì)算主流道德剪切速率 γ分= = =103s1主流道的剪切速率處于澆口與分流道的最佳剪切速率5102s1~5103s1之間，所以，主流道的剪切速率合格。2）側(cè)澆口剪切速率的校核（1）確定注射時(shí)間：查參考文獻(xiàn)[2]表23，可取t=2s；（2）計(jì)算澆口的體積流量 q澆= = 9L =（3）計(jì)算交口的剪切速率：對(duì)于矩形澆口可得γ= ≤4104s1； γ分= = ≈103 s1＜4104s1 式中：Rn為矩形交口的當(dāng)量半徑，即Rn= = = 該矩形側(cè)澆口的剪切速率比較大，首先把澆口面積適當(dāng)做小一點(diǎn)，通過試模根據(jù)塑件成型情況來調(diào)整。（3）計(jì)算側(cè)澆口的長(zhǎng)度。（2）計(jì)算側(cè)澆口的寬度。根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]表26，可得側(cè)澆口的深度h計(jì)算公式為 h=nt==式中：t為塑件壁厚，這里t=；n為塑料成型系數(shù)，對(duì)于ABS其成型系數(shù)取n=。其界面形狀簡(jiǎn)單，易于加工，便于試模后修正，且開設(shè)在分型面上，從型腔邊緣進(jìn)料。脫模斜度足夠。~10176。8）分流道的表面粗糙度和脫模斜度分流道的表面粗糙度要求不是很低，~。6) 凝料體積 分流道截面形狀（1） 分流道的長(zhǎng)度為 L分=（55++）2=210mm（2） 分流道截面積 A分= 4=21mm2（3） 凝料體積 V分=L分A分=21021=4410mm3=考慮到圓弧的影響取V分=7） 校核剪切速率（1）確定注射時(shí)間：參考文獻(xiàn)[2]表23，可取t=2s。通過計(jì)算梯形斜度α=176。5) 分流道界面尺寸設(shè)梯形的上底寬度為B=6mm（為了便于選擇道具），底面圓角的半徑R=1mm，梯形高度取H=2B/3=4mm，設(shè)下底寬度為b，梯形面積應(yīng)滿足如下關(guān)系式。因此采用平衡式分流道。定位圈的結(jié)構(gòu)由總裝圖來確定。同時(shí)也便于選用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行單獨(dú)加工和熱處理。2）主流道的凝料體積 V主=L主（R主2+r主2+ R主r主）π/3=50(42++4) π/3=3）主流道當(dāng)量半徑 Rn= =4) 主流道澆口套的形式 主流道襯套為標(biāo)準(zhǔn)可選購。（4）主流道球面半徑。（3）主流道大端直徑。（2）主流道小端直徑。1）主流道的設(shè)計(jì)（1）主流道的長(zhǎng)度。主流道的尺寸直接影響到熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間。主流道的形狀為橢圓形。 對(duì)于其他安裝尺寸的校核要等到模架選定，結(jié)構(gòu)尺寸確定后方可進(jìn)行。PP屬中等黏度的塑料且塑件有精度要求，故p模取30MPa。p模是模具型腔內(nèi)的壓力，通常取注射壓力的20%~40%，大致范圍為20MPa~40MPa。這里取A澆=。~。 k1 p0=100=130Mpap公，所以，注射劑注射壓力合格。0~220噴嘴孔直徑/mm4塑化能力/kg由于本次設(shè)計(jì)采用流道簡(jiǎn)單并且較短，故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積（即澆注系統(tǒng)的凝料和4個(gè)塑件體積之和）為 V總==2= 體積分析3) 選擇注射機(jī)根據(jù)以上計(jì)算得出在一次過程中注入模具型腔的總體積為V總=，由參考文獻(xiàn)[1]式(418)V公 =V總/=。1）注射量的計(jì)算通過Pro/。因此，定模部分不需要單獨(dú)開設(shè)分型面取出凝料，動(dòng)模部分需要添加型芯固定板、支撐板或者推件板。（3）模具結(jié)構(gòu)形式的初步確定 型腔數(shù)量的排列布置由以上分析可知，本模具設(shè)計(jì)為一模兩腔，對(duì)稱直線排列，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)初選推件板推出或推桿推出方式。（2）型腔排列的形式的確定多型腔模具盡可能采用平衡式排列布置，且要求緊湊，并與澆口開設(shè)
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