最新塑料模具設(shè)計步驟精-文庫吧資料
2025-07-06 19:23本頁面
【正文】 。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注“。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。 （2） 標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。 4. 防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。 8. 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。 6. 輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。 4. 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：1. 模具成型部分結(jié)構(gòu) 2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。這時，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。 8. 考慮模具各部分的強(qiáng)度，計算成型零件工作尺寸。 6. 根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。 4. 選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。79級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的45級精度的塑料增多至50%。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為2448個，1632個和610個。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。（二）確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技
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