最新墊板塑料模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-06 03:24本頁面
【正文】 式解析、零件外殼的構(gòu)造解析及有關(guān)文獻(xiàn)《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》繪制以下表格31加工工藝卡片。A1 體積V= 選擇ABS材料ρ= W=ρV （31） =103 = 根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量為大量成批的生產(chǎn)，從成本上進(jìn)行分析，可以使用一模四腔，按《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》：M = N M1+ M2 （32）式中，M—— 副模具所需塑料的質(zhì)量或體積（g或cm3） N —— 初步選定的型腔數(shù)量 M1—— 單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積（g或cm3） M2 ——澆注系統(tǒng)的質(zhì)量或體積（g或cm3）M2 ：注系統(tǒng)的質(zhì)量或體積，它與注塑件的質(zhì)量和塑料的流動(dòng)性能有一定的關(guān)系，是一個(gè)不定值，但據(jù)注塑廠的統(tǒng)計(jì)資料，M2 取15%20%。 塑料成型工藝性能分析塑料在成型加工過程中所表現(xiàn)出來的特有性質(zhì)稱之為塑料成型工藝特性，將注塑材料ABS工藝特性如下分析：3 成型設(shè)備的選擇和成型工藝的制定通過《中國模具設(shè)計(jì)大典》、《塑料加工》查得ABS材料的塑料成型時(shí)的相關(guān)數(shù)據(jù)：密 度 ： ～179。ABS硬度較好、尺寸穩(wěn)定性較好，利于成型加工，而且容易著色。材料成型溫度區(qū)間（180℃—240℃）。ABS是一種熱塑性塑料，外觀呈顆粒狀或粉末狀，略帶黃色，不透明，但形狀的塑料件具有良好的光澤。其三類成分各具特征，因此ABS擁有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。ABS即為丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，無毒、無味且為微黃色，如果塑料件成形較好則會有較好的光澤。高精度的產(chǎn)品是不需要的，一模四腔，單面模具。零件圖三維效果如圖21和圖21。30多年前，模具制造行業(yè)的技術(shù)人員，通過限元分析法來了解3D型腔中熔體塑料的地流動(dòng)形式，使得設(shè)計(jì)過程中的分析不只是停留在經(jīng)驗(yàn)與數(shù)據(jù)上，讓人們對設(shè)計(jì)方案中出現(xiàn)的問題可以更直觀的發(fā)現(xiàn)進(jìn)而進(jìn)行相對應(yīng)的改進(jìn)，從而降低因?yàn)樵O(shè)計(jì)出錯(cuò)而花費(fèi)的時(shí)間，把模具的制造質(zhì)量提高。隨著計(jì)算機(jī)硬件和軟件技術(shù)的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)及其應(yīng)用得到了迅速發(fā)展?，F(xiàn)今，我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平還達(dá)不到35%，然而在發(fā)達(dá)國家中模具的統(tǒng)一化水平的已經(jīng)有75%~85%，國內(nèi)在這方面和水平高的國家相比依然具有非常大的距離。4）利用先進(jìn)的表面處理方法與優(yōu)良材料，抬高模具的壽命及質(zhì)量，使塑件成本降低。對此，我們一定要把重點(diǎn)放在對氣輔成型流動(dòng)進(jìn)行正確系統(tǒng)的解析的軟件的研發(fā)。氣輔注射成型不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能大幅降低成本。在未來的生產(chǎn)研發(fā)中，自動(dòng)化水平會得到一個(gè)比較大的發(fā)展。從塑料模的質(zhì)量與成本方面看，國內(nèi)塑料模的發(fā)展大體可從如下的幾個(gè)方面來思考。. 我國今后的塑料模具產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)技術(shù)主要發(fā)展方向現(xiàn)今，國內(nèi)的模具工業(yè)固然發(fā)展較快，然而和發(fā)達(dá)國家作比較，依然存在多方面的差距。4）新工藝、新材質(zhì)新原料的研究和創(chuàng)新創(chuàng)造能力國家的創(chuàng)新和研發(fā)能力，反映了該國的綜合實(shí)力。外國汽車外殼的模具制造工藝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品的出產(chǎn)精度高且生產(chǎn)的周期短。3) 加工儀器、模具制造工藝方法和檢測技術(shù)外國公司制造儀器非常領(lǐng)先,大部分為電腦控制、4軸～5軸的精密機(jī)床，可完成型面的精密加工。美國的模具制造周期一般為14天～21天,備料3～6天,～。2)模具的精度、壽命和模具制造周期外國汽車公司的“2毫米”項(xiàng)目，在我國，一個(gè)單一的部分可以完成，數(shù)百個(gè)零件組裝在一起，沒有任何保證。在國際上，模具標(biāo)準(zhǔn)化率可達(dá)87% 。但其他發(fā)達(dá)國家鋼產(chǎn)量81%或更高的利用了真空精煉與電渣重熔，產(chǎn)出的鋼比較純。然而我國與國外相關(guān)模具的制造能力進(jìn)行對比,不難看出我們與國外還有著很大的距離。許多大型、復(fù)雜、精密的塑料模具每一年依然依賴入口。伴隨塑料工業(yè)的快速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也在迅猛發(fā)展。生產(chǎn)時(shí)的效率高，對原料的利用率高是塑料模具在實(shí)際生產(chǎn)加工中的幾大特點(diǎn)，產(chǎn)品的尺寸是一樣的，特別是對機(jī)電產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，更便宜和良好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)于塑料模具的設(shè)計(jì)要求為：生產(chǎn)零件的精準(zhǔn)度、外形、力學(xué)性能等各個(gè)方面都可以達(dá)到應(yīng)用需求得優(yōu)良產(chǎn)品。一個(gè)質(zhì)量良好的模具可以塑造上萬，乃至幾十萬。加工工藝、先進(jìn)的設(shè)施儀器、合理化的模具作為完成當(dāng)今塑件生產(chǎn)必不可缺的三大要素。由于注塑模具行業(yè)水平進(jìn)步非?？欤瑫r(shí)行業(yè)之間有一定發(fā)展不平衡，因而國內(nèi)以后模具行業(yè)的發(fā)進(jìn)步進(jìn)度一定會高過本行業(yè)整個(gè)群體的發(fā)育進(jìn)度。s society, plastics are widely used, especially the rapid development of plastic mold, injection mold. It can be known that the study of injection mold to understand the production process of plastic products and improve the quality of products is of great significance. This paper is mainly for the parts of the injection mold design, through parts of the process analysis, using 3D software design out a set of injection mold. Starting from the parts of the structure, process and the concrete mold structure of mold parting surface, gating system, exhaust and air entraining system, equipment selection and the related parameters of the check, at the same time, the prepara
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