【正文】 以上，在正常工況使用下，每年的維護費用約為一次性投資的 5％，甚至更低。而且，濾袋由于容易破損，壽命不長，更換周期一般較短，一般為一年。袋除塵器的除塵效率很大程度上取決于濾袋。對不同工況變化，袋除塵器入口及本體易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。 而袋除塵器則存在運行阻力問題。 電除塵器的存在的另一個問題是，電除塵器雖然除塵效率高但設備比較復雜，造價高，對運行、安裝以及維護管理水平要求較高。同時電除塵器對微細粒子處理能力有限。并且受氣體的溫度和濕度等條件影響較大，同一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所達到的除塵效果不同 [10]。 cm時（低阻型）粉塵導電良好 ,當粉塵比電阻在 1011以上時 (高阻型 ) (也有把 p5 1010 Ω 10 電除塵器在實際運行中是一個極為復雜的 過程，會受到諸多因素影響，從理論計算的除塵效率與實際運行數(shù)據(jù)相差較大，這些因素包括物理、電力、流體力學等，而最強干擾作用，是煙氣和粉塵的性質，如粉塵的比電阻，電收塵器對粉塵的比電阻有嚴格的要求，當比電阻在 105～ 1011Ω國內(nèi)生產(chǎn)的袋除塵器可達到 99． 99%的除塵效率，已趨近“零排放”。目前，國內(nèi)外濾料表面覆膜過濾技術的應用，使袋除塵器的過濾機理都有所改變。 袋除塵器是以織物纖維濾料采用過濾技術將空氣中的固體顆粒進行分離的設備。由于能量是直接作用在塵粒上，故能耗根低，且電除塵器由于除了緩慢轉動的振打部件外，沒有其他運動的部件，維護工作量小，運行費用較低，所以在各種除塵技術中具有顯著的優(yōu)越性。但袋、電除塵器由于除塵機理不同，應用情況，除塵效果也 不盡相同 [7]。排放濃度熱力設備可控制在 50mg／ Nm3以下，通風設備可控制在 30mg／ Nm3以下。 方案的技術比較 目前，國內(nèi)外用于水泥窯尾除塵都是電、袋兩大類收塵器。在設計要求中燃煤鍋爐煙氣粒徑 5μ m的占了 60%，如果采用機械除塵器則效率低下，煙 氣不能達標排放。如果加強它的防腐與防凍措施，則會加大投資，所以原則上不予考慮?？赡軙懈g性的氣態(tài)污染物，所以對設備的防腐性能要求較高，不適合采用濕式除塵器。鑒于設計的要求 ，可對可供選擇的除塵設備加以分析，以確定經(jīng)濟高校的方法。 ⑷ 濕式除塵器因含水運行，在寒冷地區(qū)設備容易結凍，因此，要采用防凍措施。 ⑶ 凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時，洗滌水（或液體）將具有一定程度的腐蝕性。 缺點：⑴ 濕式除塵器的粉塵回收困難，且排出的沉渣需要處理。因此，濕式除塵器既可以用于除塵，又可以對氣體起到冷卻、凈化的作用。表現(xiàn)在濕式除塵器對凈化高溫、高濕、高比阻、易燃、易爆的含塵氣體具有較高的除塵效率。 濕式除塵器 是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣 性碰撞或者化學作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。電除塵器最適宜捕集比電阻為 104～ 5 1011 ⑵ 袋式除塵器的應用主要受濾料的耐溫和耐腐蝕等性能所影響，且會出 8 現(xiàn)燒袋糊袋現(xiàn)象； ⑶ 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體。 h。 ⑸ 電除塵器的能量消耗比其他類型除塵器低。 ⑶ 電除塵器結構簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為 100～ 200Pa，濕式電除塵器的壓力損失稍高些，通常只有200～ 300Pa。如果設計合理，安裝施工質量高，電除塵器可以達到任何除塵效率的要求。 電除塵設備的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：⑴ 電除塵器可以凈化氣量較大且溫度較高的含塵煙氣。 缺點：⑴ 袋式除塵器不適于凈化含粘結和吸濕性強的含塵氣體，用布袋防塵器凈化煙塵時的溫度不能低于露點溫度，否則將會產(chǎn)生結露，堵塞布袋濾料的孔隙； ⑵ 袋式除塵器的應用主要受濾料的耐溫和耐腐蝕等性能所影 響，且會出現(xiàn)燒袋糊袋現(xiàn)象； ⑶ 據(jù)統(tǒng)計，用袋式除塵器凈化大于 17000 m3/h 含塵煙氣量所需的投資要比電除塵器高，而用其凈化小于 17000 m3/h 含塵煙氣量時，投資費用比電除塵器省。 袋式除塵器 是含塵氣體從下部進入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機械振動的作用下從濾料表面脫落，最終落入灰斗中的一種除塵凈化設施。 缺點：⑴ 機械除塵分離細小粉塵的能力比較弱，它對粒徑較大（大于 50μ m）的粉塵有較高的 除塵效果，但對粒徑較?。ㄐ∮?5μ m）分離效果較差。 ⑵ 機械除塵可以用作多級除塵的第一級分離，也可以單獨使用。 機械除塵設備的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：⑴ 機械除塵利用的力比較單一，且除塵裝置構造簡單且沒有運動部件。 機械除塵器 通常是指利用質量力（ 重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。 因此標況下總的煙氣處理量為： sNmhNmhNm 333 4 4 6 0 02/7 2 3 0 0 ??? 120℃時 smhm 33 0 81 6 0273 )120273(1 4 46 0 0 ???? 設計參數(shù)與指標 9 設計指標 處理量 144600Nm3/h 煙塵濃度 30000 mg/Nm3 允許排放濃度 200 mg/Nm3 總壓力損失 3000～ 3500 Pa 除塵效率 % 運行費用 200 萬元 耗電費 150 萬元 其中運行費用與耗電費用兩項具體見“ 運行費用分析” 6 第三章 工藝選擇 除塵技術簡介 現(xiàn)在工廠中普遍采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。 設計范圍 該凈化設施的煙氣輸送系統(tǒng)、除塵器系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵工藝、總圖布置、風機的選擇、配套裝置、供電系統(tǒng)、管道設計以及總圖設計（包括平面與立體布置圖、除塵器的總圖）等。 5 （ 2） 避免二次污染 ， 降低能耗 ， 近期遠期結合、滿足安全要求。 設計要求 ⑴ 排放煙氣濃度要求達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GWPB31999）規(guī)定的二類區(qū)標準； 4 ⑵ 設計計算選擇除塵器（電除塵器 \布袋除塵器 \濕式）主要參數(shù)與畫出主要部件示意圖； ⑶ 確定該系統(tǒng)的管道斷面尺寸和壓力損失； ⑷ 計算選擇風機； ⑸ 繪制所設計除塵器的總裝配三視圖與除塵工藝流程總圖（可選擇）； ⑹ 要求參數(shù)選擇有根據(jù)、合理，設計步驟與計算正確。每臺鍋爐產(chǎn)生的煙氣量估計為 72300Nm3/h，煙塵濃度為 ，其粒徑 5μ m 占 60%，煙氣經(jīng)降溫至 120℃進入除塵器，煙窗的直徑 3m，高度 40m，局部阻力損失 60Pa。經(jīng)濟合理的除塵設備可將污染扼殺在“搖籃”中，還我們賴以生存的大氣一片潔凈。我國政府采用綜合措施，控制大氣污染水平，包括：提高能源效率優(yōu)化能源結構；改造和遷移污染工業(yè)；城市規(guī)劃和綠化；機動車排污量控制；道路建設和管理等。造成大氣污染的物質主要有：一氧化碳 CO、二氧化硫SO一氧化氮 NO、臭氧 O3以及煙塵、鹽粒、花粉、細菌、苞子等。 造成大氣污染的原因，既有自然因素又有人為因素，尤其是人為因素，如工業(yè)廢氣、燃燒、汽車尾氣和核爆炸等。大氣為地球生命的繁衍，人類的發(fā)展，提供了理想的環(huán)境。 環(huán)境工程專題課程設計 大氣污染控制工程設計說明書 題 目： 某廠燃煤鍋爐煙氣除塵處理工程方案設計 姓 名： 班 級： 環(huán)境工程 0801 學 號： 0813100123 指導教師： 成 績： 浙江工商大學環(huán)境科學與工程 學院 2020 年 11 月 1 目錄 前 言????????????????????????????????? 3 第一章 工程概況???????????????????????????? 3