【正文】 術(shù)要求如下：～，水泥漿的泌水率最大不超過3﹪，拌合后3h的泌水率控制在2﹪，泌水應(yīng)在24內(nèi)重新全部吸回，水泥漿的稠度宜控制在14～18s之間。預(yù)應(yīng)力筋采用在兩端張拉，先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固，張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在張拉控制穩(wěn)定后方可錨固。應(yīng)使用能張拉多根鋼絞絲或鋼絲的千斤頂同時(shí)對(duì)每一鋼束中的所有鋼筋施加應(yīng)力，但對(duì)扁平管中不多于4根的鋼絞線除外。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)本橋采用在砼澆筑之后穿束，穿束后一周內(nèi)必須壓漿。察穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其它雜物。、預(yù)應(yīng)力筋安裝a、e、d、金屬管道接頭處的連接管宜采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類管道，其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5～7倍。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于1m,，對(duì)于曲線管應(yīng)適當(dāng)加密。b、預(yù)留孔道a、振搗時(shí)，振搗器不得碰模板、芯模，預(yù)應(yīng)力筋及其它鋼筋，預(yù)制板表面進(jìn)行拉毛處理，以利于現(xiàn)澆砼與其結(jié)合。b、在鋼筋混凝土空心板兩側(cè)適當(dāng)位置預(yù)留扣環(huán)，以便于吊裝。、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工并綁扎好鋼筋，鋼筋綁扎完畢經(jīng)校對(duì)無誤后即可點(diǎn)焊，點(diǎn)焊數(shù)不少于骨架總結(jié)點(diǎn)數(shù)的2/3，為保證砼保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊。K34+412處3—20m鋼筋砼空心板橋，其空心板的預(yù)制采用后張法施工，其施工方法如下：、在K34+200左側(cè)100米處征用長(zhǎng)200米、寬100米的預(yù)制場(chǎng)，用人工將其整平，并鋪設(shè)厚5cm砼，加工長(zhǎng)85m、厚10cm的梁座14個(gè)，以利于鋼筋砼板的預(yù)制。、鋼筋砼空心板預(yù)制施工砼澆筑采用溜槽結(jié)合漏斗方式，分層澆筑，層厚控制在45cm以下，澆筑過程中派專人檢查鋼筋和模板的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，砼澆筑至頂初凝后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板。系梁施工因場(chǎng)地較狹窄，基坑深度不大，挖基采用人工方式進(jìn)行，鑿除樁頭并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后澆墊層砼，模板材料、安裝及支撐方法同承臺(tái)的施工方法。承臺(tái)及系梁施工：承臺(tái)在鉆孔樁施工結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后，用人工開挖至承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除樁頭預(yù)留砼并整平基底,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后澆墊層砼，進(jìn)行承臺(tái)施工。如發(fā)現(xiàn)砼有裂紋，應(yīng)探明其深度，用壓注水泥或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。墩身砼不允許出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即予以修補(bǔ)，如出現(xiàn)蜂窩麻面，應(yīng)探明其深度，對(duì)較淺的蜂窩，可在清理浮碴并在高壓水沖洗使之濕潤(rùn)后，用較濃的砂漿填補(bǔ)抹平，對(duì)較深的蜂窩可用細(xì)粒砼填補(bǔ)搗實(shí)，并在外面用木板擋住。、砼的質(zhì)量檢查與缺陷修補(bǔ)：砼施工過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，施工前應(yīng)仔細(xì)檢查施工準(zhǔn)備工作，檢查前一層圬工表面處理情況（鑿毛、灑水濕潤(rùn)、清除雜物積水），檢查模板位置尺寸是否符合要求，檢查砼的組成材料及準(zhǔn)備情況，運(yùn)輸?shù)缆?、工具以及砼配合比、坍落度與衡器。砼應(yīng)在達(dá)到強(qiáng)度的70%以后方可拆模。、砼養(yǎng)生和拆模：在灌注砼后幾小時(shí)（正常溫度情況下8～12h，炎熱時(shí)1～2h，以砼結(jié)硬變色為度），用清潔的麻袋，草席或濕砂覆蓋外露并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)?！珣?yīng)掌握好振動(dòng)時(shí)間，時(shí)間過短則砼粗細(xì)骨料將分離。灌注砼高度一般不得超過2m，如落差較大應(yīng)設(shè)溜槽、串筒降低自由高度，以免產(chǎn)生離析，灌注砼必須連續(xù)不中斷，必須間斷時(shí)，必須在前層砼開始凝結(jié)前把次層砼灌注完畢。、砼運(yùn)輸：施工時(shí)可修建施工便道通往各墩臺(tái)，砼采用手推車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中應(yīng)保證其均勻性，不得有漏漿、泌水、離析、坍落度減小等現(xiàn)象，當(dāng)砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)用人工攪拌或拿回?cái)嚢璧攸c(diǎn)，重新攪拌。加料順序?yàn)椋荷啊唷槭艛嚢钑r(shí)間為：1～2%，水及附加劑溶液、模板必須尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密不漏漿，板面光滑平整，以確保砼構(gòu)件質(zhì)量。墩臺(tái)身采用組合鋼模施工，其施工工藝流程圖（詳見附圖五）：、對(duì)模板的基本要求如下：、模板必須便于制造、安裝、拆卸、倒用。、墩臺(tái)身砼施工d、—，以便清除測(cè)量誤差。(1)、使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力。砼拌合時(shí)間較一般砼延長(zhǎng)，一經(jīng)開始灌注，應(yīng)連續(xù)澆注直至完成，中途任何原因中斷灌注不得超過30分鐘，灌注時(shí)間不得超8小時(shí)。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，控制在2m～4m為宜，特殊情況下不得下于1m或大于6m。并認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)方可進(jìn)行灌注施工；灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在25cm～40cm，且使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m。灌注樁基砼采用豎向?qū)Ч芊?，?dǎo)管接頭為卡口式，直徑30cm壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度1m～2m,最下端一節(jié)長(zhǎng)為5m,導(dǎo)管在使用前必須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。c、通訊設(shè)備齊全。a、施工水電正常，拌合站準(zhǔn)備就緒。、灌注前的準(zhǔn)備工作：、樁基砼施工：鋼筋籠入孔后要牢固定位，并采取具體措施，防止在灌注砼中下落。鋼筋籠入孔接長(zhǎng)宜單面搭接焊以利施工。吊鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。保護(hù)層厚度：為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)焊鋼筋護(hù)耳，由材料長(zhǎng)為15cm，寬8cm、焊接要牢固，焊在主筋外側(cè)，每間隔4m一個(gè)。焊接時(shí)采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，并將相鄰接頭差開50cm以上。鋼筋表面應(yīng)潔靜，無油漬、漆皮、鯪銹，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。d、鋼筋籠的制作與安裝：　鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求的不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批檢驗(yàn),分別堆放，不得混雜。清孔：終孔檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)，采用換漿法清孔。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫終孔檢驗(yàn)記錄。m3/kg～并設(shè)容積為6拆除和加接鉆桿時(shí)要力求迅速。鉆孔過程中要保持孔內(nèi)有１．５～２米的水頭高度，并防止扳手、管鉗等金屬工具或其他異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺２米或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖對(duì)比。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒鉆，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。開始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉降。b、鋼護(hù)筒的埋設(shè)必須認(rèn)真進(jìn)行，護(hù)筒底部及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊環(huán)，開出水口。、施工技術(shù)方案及工藝操作要點(diǎn)：a、工效：鉆進(jìn)1m/h，每臺(tái)班進(jìn)尺8m清孔　　　　　　　　3h下鋼筋籠　　　　　　3h灌注砼　　　　　　　8h移鉆機(jī)　　　　　　　4h樁長(zhǎng)按平均按22m計(jì)，完成一根樁按40h計(jì)約需5個(gè)工日。對(duì)于中橋鉆孔樁，施工方法如下：、施工準(zhǔn)備：a、鉆孔樁基礎(chǔ)施工鉆孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖如下：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　、樁基鉆孔施工本標(biāo)段內(nèi)K34+070處3—20M現(xiàn)澆箱梁中橋共有鉆孔樁20個(gè)、其中橋墩鉆孔樁10個(gè)，深度為200米，橋臺(tái)鉆孔樁10個(gè)，深度為200米；K34+412處3—20M鋼筋砼空心板橋中橋共有鉆孔樁28個(gè)，其中橋臺(tái)鉆孔樁14個(gè)，橋墩鉆孔樁14個(gè)，深度為280米。K33+200處鋼筋砼板天橋，橋臺(tái)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。ZDAK0+330處1—6m鋼筋砼矩形板橋，橋臺(tái)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋梁起訖樁號(hào)為K0+~K0+。K34+585處1—10m鋼筋砼空心板橋，橋臺(tái)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋梁起訖樁號(hào)為K34+~K34+。K34+412處3—20m預(yù)制鋼筋砼空心板中橋，橋臺(tái)、橋墩均為樁基礎(chǔ)，柱式墩，橋梁起訖樁號(hào)為K34+~K34+。K34+070處3—20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁中橋，橋臺(tái)、橋墩均為樁基礎(chǔ)，柱式墩，橋梁起訖樁號(hào)為K34+~K34+。K26+640處1—8m鋼筋砼空心板橋，橋臺(tái)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋梁起訖樁號(hào)為K26+~K26+。K24+590處1—10m鋼筋砼空心板橋，橋臺(tái)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋梁起訖樁號(hào)為K24+~K24+。橋梁工程施工本標(biāo)段含中橋2座，小橋4座，天橋1座，其情況分別如下：b、砼預(yù)制塊的安裝采用人工抬至施工現(xiàn)場(chǎng)并安裝就位。、砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量稱量施工。墻背與坡面密貼結(jié)合。并做好頂面排水及防滲設(shè)施。基礎(chǔ)為臺(tái)階式時(shí)，臺(tái)階轉(zhuǎn)折處不能砌成豎向通縫，砌體與臺(tái)階壁之間用砂漿填塞。、對(duì)砌筑基礎(chǔ)，砌筑前應(yīng)將基底表面風(fēng)化，松散土石清除干凈，硬石基坑中的基礎(chǔ)，宜緊挨坑壁砌筑并用砂漿塞滿縫隙，使砌筑體與地層結(jié)為一體。、位于傾斜地面的擋土墻基礎(chǔ)，其趾部埋入深度和距地面水平距離應(yīng)同時(shí)滿足要求。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求后應(yīng)立即下基封閉圍巖，、施工注意事項(xiàng)：、基礎(chǔ)開挖前應(yīng)做好截、排水設(shè)施，雨季施工要保持基坑內(nèi)無水。、必須嚴(yán)格控制沉降縫、泄水孔、反濾層、墻背回填等關(guān)鍵部位的施工，沉降縫可每隔4~6米或圍巖地質(zhì)變化較大處設(shè)置，沉降縫內(nèi)須用瀝青麻絮等材料嵌補(bǔ)回填，泄水孔應(yīng)每隔2m縱橫交錯(cuò)設(shè)置，呈梅花型狀，泄水孔大小應(yīng)為10x10cm，反濾層應(yīng)采用砂夾卵石等滲水性材料，墻背回填應(yīng)選用砂或砂卵石等滲水性材料，回填應(yīng)密實(shí)并設(shè)置環(huán)向盲溝，保證水流不從墻體內(nèi)滲出，以影響其穩(wěn)定性。做到尺寸準(zhǔn)確、表面平整、棱角分明，擋土墻鑲面砌筑時(shí)采用一丁一順或一丁兩順的方法排列并分層搭接。局部超挖或凹陷處應(yīng)挖成臺(tái)階后用與墻身相同的圬工砌平。、基礎(chǔ)應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并且承載力達(dá)設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快下基封閉，以防圍巖風(fēng)化影響其承載力。擋墻基礎(chǔ)開挖應(yīng)留有內(nèi)傾的傾斜基礎(chǔ)面，以改善擋墻的受力狀況，砌體基礎(chǔ)處理方法是：、遇較軟弱層采用換填時(shí)要分層鋪填夯實(shí)。路基圬工基礎(chǔ)采用人工配合機(jī)械的方法進(jìn)行開挖、整修和換填，砂漿采用機(jī)械拌制，手推車運(yùn)輸。路基防護(hù)與排水工程本標(biāo)段K24+000~k34+700范圍內(nèi)共有漿砌卵石框格護(hù)面墻、護(hù)腳、攔水壩及排水等工程。、雨季施工路堤，應(yīng)根據(jù)使用機(jī)具的性能和數(shù)量，合理組織幾個(gè)工點(diǎn)或幾個(gè)作業(yè)面輪流作業(yè)、緊湊銜接、快速施工，不宜全面鋪開。路堤邊坡應(yīng)隨時(shí)保持平整，不留凹坑。、嚴(yán)禁在中雨或連綿雨天填筑非滲水土的路堤各部填層。、低溫施工的路基面及邊坡修整工作應(yīng)在解凍后進(jìn)行。、分層填筑鋪土厚度應(yīng)按一般規(guī)定減薄20~25%，并不得鋪成斜層。應(yīng)保證開挖運(yùn)填的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。、應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。處理好的地基隨即掩蓋以防凍結(jié)。、低溫施工的路堤，其地基應(yīng)在未凍結(jié)前處理。、若施工中出現(xiàn)壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的軟土，應(yīng)作換填處理。、在完工的路堤結(jié)構(gòu)頂面上，除壓實(shí)、平整和運(yùn)鋪底渣的機(jī)械外，不應(yīng)行駛其他大型機(jī)械和車輛。壓實(shí)層面應(yīng)碾或壓夯大致平整，局部凹凸差不大于30mm。3%的橫向排水坡。滲水土填在非滲水土上時(shí)，非滲水層面應(yīng)作成向兩側(cè)2在作業(yè)過程中對(duì)細(xì)粒土和粉砂、粘砂填料，應(yīng)避免其含水量的不利變化；對(duì)粗粒土和軟塊石，應(yīng)防止產(chǎn)生顆粒的分解、沉積和離析。、施工前，基底必須進(jìn)行復(fù)查核對(duì)及處理，發(fā)現(xiàn)基底范圍內(nèi)有泉眼、坑穴或局部松軟等，應(yīng)慎重處理，不得隨意填塞。填筑須對(duì)稱水平進(jìn)行，壓實(shí)度不小于95%，用機(jī)械填筑時(shí)不能單側(cè)偏堤,，只能用人工施工。、路堤填筑工藝流程（詳見附圖四）：、施工注意事項(xiàng)：、在施工過程中開挖的天溝、側(cè)溝和排水溝的出口要繞開路堤坡腳（特別是填挖零點(diǎn)處）引出，防止水流沖刷路基邊坡。、路面邊坡修整：路堤填筑完畢后，對(duì)路面進(jìn)行平整，對(duì)個(gè)別松動(dòng)、突出的巖塊應(yīng)重新碾壓密實(shí)。對(duì)填土路堤，應(yīng)縱向、橫向交錯(cuò)碾壓，直至表面大致平整，碾壓遍數(shù)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)路段確定。、攤鋪平整：路堤填筑完畢后，用推土機(jī)或平地機(jī)將土石方大致推平，應(yīng)注意土石混合較為均勻，對(duì)個(gè)別突出的巖塊可用人工放置平整。路堤填筑時(shí)兩側(cè)按設(shè)計(jì)各加寬25cm以保證路堤壓實(shí)度，邊緣帶及地面采用振動(dòng)夯增加壓實(shí)次數(shù)并考慮預(yù)留沉降增加量。、分層填筑：填石路堤分層壓實(shí)厚度不得大于50cm，石塊最大尺寸小于層厚的2/3，石塊逐層水平填筑，大面向上，擺放平穩(wěn)，靠緊壓實(shí)，空隙用石塊、石屑填塞。采用汽車運(yùn)輸，推土機(jī)細(xì)平，人工找補(bǔ)的方法，按不同的邊坡坡率，計(jì)算出包邊土水平寬度（），以便施工時(shí)控制。2%，當(dāng)填料的實(shí)際含水量不在上述范圍時(shí)，應(yīng)均勻加水或晾曬，使其達(dá)到上述要求后方可填筑。采用不同類型的填筑材料必須經(jīng)過工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行顆粒分析，有機(jī)物含量分析和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)。路基基底傾斜度大于1：5時(shí)應(yīng)自下而上挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m，隨挖隨壓實(shí)，保持臺(tái)階穩(wěn)定。～對(duì)于軟土地基，還要根據(jù)地質(zhì)具體情況、軟土層厚度、承載力等，采用加固措施。每填筑一層應(yīng)在邊樁上標(biāo)出其高度以控制每層填筑厚度。檢查評(píng)定——邊坡修整。分層填筑——鋪攤平整——三階段、四分區(qū)、八流程”的施工工藝，三階段即：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段；四分區(qū)即：填平區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢查區(qū)；八流程即：施工放樣——、施工機(jī)械：填方施工采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸至填筑面、推土機(jī)或平地機(jī)推平、壓路機(jī)碾壓的一條龍作業(yè)方法。當(dāng)土過干時(shí)，可灑水濕潤(rùn)；當(dāng)土過濕時(shí)，可翻開曬干直至達(dá)最佳含水率為止。但必須經(jīng)試驗(yàn)檢定合格后方可使用。對(duì)其它地下管線，應(yīng)查明其位置和埋設(shè)深度，還應(yīng)注意開挖邊界以外的建筑物是否安全。、施工注意事項(xiàng)：、施工前應(yīng)根據(jù)施工圖紙實(shí)測(cè)放樣，邊樁收20cm，由高到底、從上而下、由外向里逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴(yán)禁掏槽開挖。、推土機(jī)鏟挖坡道：推土機(jī)作業(yè)每一鏟挖地段的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足一次鏟運(yùn)達(dá)到滿載的要求，一般為5～10米，鏟挖宜在下坡道進(jìn)行，對(duì)普通土為100～180‰，下坡最大不得大于300‰，對(duì)于硬土可適當(dāng)加大坡度，下坡推土縱坡不宜大于150‰，地形困