【正文】 人 員 嚴(yán) 格 遵 守 各 項(xiàng) 規(guī) 章 制 度 ， 避 免 因 人 員 糾 紛 而 影 響 施 工 進(jìn) 度。在施工期間，對(duì)所使用的機(jī)電設(shè)備要及時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)、檢修和檢驗(yàn)、校驗(yàn)，對(duì)易損件要作好備件準(zhǔn)備，防止因設(shè)備缺損造成延誤工期。對(duì)擅離工作崗位的，安裝部有權(quán)進(jìn)行處罰，或?qū)⑵湔{(diào)離現(xiàn)工作崗位。在施工期間，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，穩(wěn)定勞動(dòng)隊(duì)伍，提高工作效率。在精心組織分段施工時(shí)周密組織穿插作業(yè)，通過(guò)合理安排施工隊(duì)數(shù)及調(diào)整流水步距，使每個(gè)施工隊(duì)的每個(gè)工作人員都要知道自己每日該干什么，干多少，怎么干，不讓一個(gè)人員產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。工程安裝部施工前制定出詳細(xì)的月、旬、日施工計(jì)劃，并將計(jì)劃分發(fā)到各班組，使各班組的每個(gè)成員都做到心中有數(shù)，并與各施工班組簽訂工期目標(biāo)責(zé)任書(shū)，提前完成有獎(jiǎng)，延誤工期受罰，讓進(jìn)度與效益掛鉤。（2）配備精干的施工隊(duì)伍，良好的施工機(jī)具、施工設(shè)備，保證水電供應(yīng)，及時(shí)供應(yīng)合格的材料、構(gòu)配件及設(shè)備。 建立工期管理機(jī)構(gòu) 管理機(jī)構(gòu)（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期控制機(jī)構(gòu)，主要管理部門是項(xiàng)目部，關(guān)鍵控制部門在施工部。七、工期保障措施 制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃 工期安排我們經(jīng)施工圖和招標(biāo)書(shū)的閱讀后，根據(jù)我公司技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)的實(shí)力，進(jìn)行分析論證后，確定本工程計(jì)劃工期為：土建工程完畢后，30 日完成消防工程的施工任務(wù)（也可根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)一步合理安排） 。光纖接頭必須保持清潔，為此可先鋪設(shè)光纖，再安裝接頭，安裝工作可由一般光纜施工的工作人員完成。光纜的彎曲半徑應(yīng)至少大于 80mm，切忌光纜嚴(yán)重彎曲導(dǎo)致打“死扣” ，否則會(huì)引起光纖損耗，影響測(cè)量精度。光纖是石英制品，在施工和布放定位時(shí)，不得彎折及形成 90186。光纜與主機(jī)控制柜一端需預(yù)留至少 10 米，以便光纜與尾纖的熔接。光纜敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)以光纜將光纜從放線軸上拉出，并保持放線軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。光纜安裝前，應(yīng)核對(duì)光纜的標(biāo)盤、長(zhǎng)度，并根據(jù)電纜長(zhǎng)度及連接的距離來(lái)選配光纜。下圖所示為感溫光纜的吊裝示意圖。探測(cè)光纜沿隧道頂部以布好鋼絲每隔 米～ 米用綁扎固定一次。感溫光纜由鋼絲18 / 40繩吊裝在隧道中央，距隧道頂部 70150mm。探測(cè)光纜通過(guò)光纜配線架（盤） 、或光纜接頭盒連接至控制器主機(jī)上某個(gè)通道光纖接口上。b)側(cè)壁澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜c)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于 7 天 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 系統(tǒng)控制器主機(jī)的安裝控制器主機(jī)安裝緊固在變電所或監(jiān)控站內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn) 19 寸機(jī)架內(nèi)，機(jī)架要求接地，詳細(xì)技術(shù)參數(shù)可參見(jiàn)后面的章節(jié)。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼 50～100mm。分層澆筑每一層高度為 300mm～400mm，后一層混凝土澆筑17 / 40時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；c）砼振搗工具選用 φ50 插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為 15～30S，不得過(guò)振或漏振。 立桿間距為 900mm1200mm，步距1200mm：4)混凝土工程①混凝土澆筑a）混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。底板下次龍骨為 50mm100mm 木枋中心間距為 200mm，主龍骨為 Φ48 普通鋼管。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁截面尺寸有：250500 mm， 300600 mm，250700 mm，300500 mm。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。b)側(cè)壁模板側(cè)壁為雙面模板。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，并隔 5M 搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。③模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用 18 厚覆膜多層板,次龍骨采用 50mm100mm 木枋，主龍骨采用 Φ48 普通鋼管，配合頂托。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差1 兩塊模板之間拼縫 ≤1 2 相鄰模板之間高低差 ≤1 3 模板平整度 ≤2 4 模板平面尺寸偏差 177。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。①模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。3)模板所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。g)鋼筋焊接：HPB235 級(jí)鋼筋采用 E4300 焊條，HRB335 級(jí)鋼筋采用 E5000 焊條。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。對(duì)有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。c)鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。C、鋼筋綁扎施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。B、鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。③鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎順序：對(duì)底板首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。b)所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。②鋼筋連接A、鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用直螺紋連接。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。 蓄水池1）施工流程墊層混凝土澆筑→測(cè)量放線→底板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→底板混凝土養(yǎng)護(hù)→側(cè)壁定位放線→側(cè)壁鋼筋綁扎→滿堂腳手架搭設(shè)→側(cè)壁（及頂板）模板安裝加固→（頂板鋼筋綁扎）→混凝土澆筑→蓄水試驗(yàn)→回填土2）鋼筋工程①鋼筋加工、制作A、在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。測(cè)試檢查系統(tǒng)是否啟動(dòng)自如。安裝感溫探頭，要與管道壁緊貼，用鋁膠帶固定，并遠(yuǎn)離發(fā)熱電纜。2）發(fā)熱電纜敷設(shè)方式：支管采用直線敷設(shè)：將電纜沿管道一來(lái)一回平行直線放置，用鋁膠帶將發(fā)熱電纜固定在管道上。試驗(yàn)內(nèi)容包括：水源測(cè)試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。沖洗前先將系統(tǒng)中的止回閥和報(bào)警閥拆除，清除管道中的雜物，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好。 管道試壓水壓試驗(yàn)時(shí)，管道內(nèi)充滿水后用電動(dòng)加壓泵進(jìn)行加壓，加壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)妥保壓 30 分鐘，目測(cè)管網(wǎng)及各閥門應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大13 / 40于 ，進(jìn)戶管及埋地管應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 水泵接合器安裝水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，水泵接合器附近不得有障礙物。5㎜。20㎜。箱式消火栓的安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定： ①栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（流量、揚(yáng)程等）附近運(yùn)轉(zhuǎn)、這樣可使水泵長(zhǎng)期在高效率區(qū)工作，以達(dá)到最大的節(jié)能效果。，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 40 度，軸承溫升最高不大于 80 度。，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò) 3 分鐘。12 / 40，或用真空泵引水。2）啟動(dòng)：，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活（或在泵內(nèi)注滿水后檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁泵內(nèi)無(wú)水空轉(zhuǎn)） 。，吸入管路不宜安裝蝶閥。、左右的差別不得超過(guò) ，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙不得超過(guò) 。、水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安裝到底座上去。1）安裝和校正：，把底座放在地基上。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。 消防水泵安裝水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，進(jìn)出口應(yīng)加軟接頭，水泵出口加逆止閥。，對(duì)于管道需適應(yīng)膨脹、收縮、偏轉(zhuǎn)時(shí)，采用繞性連接，連接方式同剛性相同。，剛性直接：用于要求抵抗扭力載荷和彎曲載荷的關(guān)鍵位置。，采用壓槽機(jī)按照溝槽的深度和寬度要求，調(diào)整壓槽機(jī)壓槽數(shù)據(jù)，對(duì)管道的外槽進(jìn)行滾壓開(kāi)槽，開(kāi)槽首先要保證一個(gè)與管道外徑同心的槽，槽始終保持是均勻的深度。，避免侵蝕性及機(jī)械性之損壞管子，管子連接完畢后，應(yīng)清理干凈并于安放前刷上二層優(yōu)質(zhì)瀝青漆，外纏以瀝青柏油布，坑道回填前應(yīng)鋪上沙或過(guò)篩的土壤。，安裝前應(yīng)全部清洗接口處的浮銹，污垢及油脂。，分支預(yù)留口的三通定位應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)注意走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與空調(diào)通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用二個(gè)補(bǔ)心。 管道安裝室內(nèi)、外消火栓給水管：當(dāng)管道直徑大于 100mm 時(shí)，采用鍍鋅鋼管溝槽式連接方式，當(dāng)管道直徑小于等于 100mm 時(shí)采用鍍鋅鋼管螺紋接口連接。六、主要分項(xiàng)工程施工方案及施工工藝圖 消火栓系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝 環(huán)網(wǎng)、減壓閥、閥門等安裝層支管、節(jié)流裝置安裝消火栓安裝 消防水泵安裝水泵裝置啟動(dòng)柜管道試壓沖洗消火栓配件安裝室外管網(wǎng)安裝系統(tǒng)通水調(diào)試10 / 40 施工方法與技術(shù)要求 支架安裝所有管道，配件等必須有效地支撐，距離不可超過(guò)以下數(shù)值。 實(shí)施方法1）土建工程水池模板采用多層板；腳手架采用鋼管腳手架；鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作、綁扎、焊接；砼施工采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)拌制；砌體砂漿拌制一律采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌；土方開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械。室外管溝及管道安裝在期間穿插進(jìn)行最后進(jìn)行隧道內(nèi)管道及設(shè)備安裝。師提交開(kāi)工報(bào)告。 工程實(shí)施方法 施工區(qū)段劃分為確保工程施工總進(jìn)度，根據(jù)工程特點(diǎn)，先按工程專業(yè)劃分兩大塊，即土建工程和9 / 40安裝工程，兩大塊內(nèi)再按施工專業(yè)劃分，即電氣安裝組、管道施工作業(yè)組、土建施工組。5)落實(shí)施工臨時(shí)動(dòng)力、照明電源，在本階段將及時(shí)解決好這一問(wèn)題，自備發(fā)電機(jī)或利用既有電源，為施工生產(chǎn)提供便利條件。對(duì)參加本標(biāo)段工程施工的所有人員進(jìn)行有針對(duì)性的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和掌握本標(biāo)段施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程施工工藝和方法，提高參加施工人員的業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量、安全意識(shí)，考試合格后掛牌持證上崗。3)本著高效精干、一專多能的原則，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合素質(zhì)高、經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的管理干部、專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人組建施工隊(duì)伍。在接到業(yè)主的進(jìn)場(chǎng)通知后，迅速進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。xxx 隧道消防系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收于 8 月 8 日開(kāi)始，于 8 月 14 日驗(yàn)收完畢。1xxx 隧道消防系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收于 8 月 7 日開(kāi)始，于 8 月 13 日驗(yàn)收完畢，人員數(shù)量 19 人。xxx 隧道水泵房?jī)?nèi)設(shè)備于 8 月 4 日開(kāi)始安裝，于 8 月 8 日安裝完畢，人員數(shù)量：14人。 （注：該系統(tǒng)由廠家負(fù)責(zé)安裝。xxx 隧道火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)于 7 月 26 日開(kāi)始安裝，于 8 月 7 日安裝完畢。xxx 隧道電伴熱系統(tǒng)及保溫于 7 月 19 日開(kāi)始安裝，于 8 月 9 日安裝完畢，人員數(shù)量：24 人。xxx 隧道電伴熱系統(tǒng)及保溫于 7 月 18 日開(kāi)始安裝，于 8 月 5 日安裝完畢，人員數(shù)量：19 人。xxx 隧道消火栓、水成膜于 7 月 23 日開(kāi)始安裝，于 8 月 8 日安裝完畢，人員數(shù)量：14 人。xxx 隧道內(nèi)管道于 7 月 12 日開(kāi)始安裝，于 7 月 22 安裝完畢，人員數(shù)量：24 人。xxx 隧道內(nèi)管道于 7 月 12 日開(kāi)始安裝，于 7 月 18 日安裝完畢，人員數(shù)量 19 人。xxx隧道外場(chǎng)管道于 6 月 20 日開(kāi)始安裝，于 7 月 2 日安裝完畢人員數(shù)量 14 人。xxx 隧道深井于 6 月 18 日開(kāi)始施工，于 7 月 25 日施工完畢，人員數(shù)量 18 人。xxx 隧道消防水池于 6 月 12 日開(kāi)始施工，于 7 月 12 日施工完畢，人員數(shù)量：20 人。對(duì)于施工界面的預(yù)留預(yù)埋問(wèn)題排查于 5 月 1 日開(kāi)始排查，持續(xù)至所有界面完成并且合格，人員數(shù)量：6 人。年 度 2022 年季 度 一 二 三月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9100(%)圖例：90預(yù)埋預(yù)留檢查及施工準(zhǔn)備80隧道內(nèi)支架制作、安裝70土建工程（水池、深水井、閥門井等）施工60消防管網(wǎng)安裝50消火栓箱、配件安裝消火栓安裝、泡沫液灌注及滅火器放置40火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警子系統(tǒng)安裝30水泵房設(shè)備安裝20管網(wǎng)沖洗、試壓10系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收6 / 40 高速公路 JD 標(biāo)施工總體進(jìn)度計(jì)劃表（橫道圖）2022 年5 月 6 月 7 月 8 月 年度月份主要工程項(xiàng) 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬合同簽訂及材料進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留問(wèn)題排查水池施工深井施工隧道內(nèi)管道安裝隧道外管道安裝消火栓、水成膜安裝電伴熱系統(tǒng)及保溫安裝消防設(shè)備安裝（含光纖光柵）泵房設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收消防系統(tǒng)試運(yùn)行7 / 40 JD 施工總體進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明xxx 隧道消防水池已經(jīng)于 2022 年 11 月 8 日完成。B、做好項(xiàng)目工程臺(tái)賬及工程進(jìn)度量審核管理工作。G、進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，參加工傷事故調(diào)查、處理。E、與有關(guān)部門共同做好新工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。C、深入施工現(xiàn)場(chǎng)、指導(dǎo)班組安全員工作，全面掌握安全情況，對(duì)施工中的安全隱患，立即提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施，并對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 安全員職責(zé)A、負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的具體活動(dòng)，檢查、督促、整改、宣傳教育職能工作。 材料員職責(zé)A、根據(jù)工程項(xiàng)目所用設(shè)備、材料的質(zhì)量要求，承擔(dān)采購(gòu)、訂貨、運(yùn)輸、保管、供應(yīng)合格設(shè)備和材料的責(zé)任。B、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量，抽檢分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)，參與重要隱蔽工程質(zhì)量檢查，參加