【正文】 筑完畢，留施工縫時留在主梁下50mm。 柱澆筑前底部先填以50~100mm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。5) 底板測溫點(diǎn)布置和方法：測溫點(diǎn)布置在底部、中部，平面布置在邊緣與中間，測點(diǎn)間距5m，測溫點(diǎn)的布置距邊角和表面應(yīng)大于50mm，在混凝土的溫度上升階段，2~4h測一次，下降階段8h測一次，同時測大氣溫度。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。2) 做好測溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃。，混凝土量約1000m3，考慮分段施工，每段的混凝土量為500m3，為確?；炷恋装鍧仓俣燃百|(zhì)量，將組織三個班組晝夜施工，以確保在短時間內(nèi)一次澆搗成功。采用HBT60型混凝土輸送泵澆筑混凝土，因此，原材料要求如下：水泥采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，石子選用最大粒徑與輸送管徑比不大于1:3碎石，砂子選用具有良好級配，%的中砂，摻和料選用提高流動性、降低水化熱的粉煤灰，外加劑選用UEA微膨脹劑和UNF3A高效減水緩凝劑。 泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆筑時，要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50~100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。 泵送混凝土在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過20mm），嚴(yán)禁向儲料斗內(nèi)任意加水。 泵機(jī)作業(yè)完成，應(yīng)立即將泵罐和管道清洗干凈。 混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m。 泵送前要對泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào)試，檢查輸送管道鋪設(shè)是否合理、牢固。 泵送混凝土操作工藝 泵送管道的鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：管道的配置應(yīng)最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過180度；泵機(jī)出口應(yīng)有一定長度的水平管，然后再接彎管；管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反?；炷翑嚢璧淖疃虝r間90S。配合比：由試驗(yàn)室確定，砂率宜為38%45%，水泥用量不少于300Kg/m3，依據(jù)試驗(yàn)室出具的混凝土配比單，再根據(jù)現(xiàn)場砂、石的含水情況調(diào)整后確定混凝土施工配合比。混凝土工程應(yīng)堅(jiān)持程序化施工：水泥進(jìn)場的物理性能試驗(yàn)→申請混凝土配合比→下達(dá)混凝土試配單→依試配單施工→施工中按規(guī)定留置混凝土試塊→試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)→分部分項(xiàng)的混凝土工程質(zhì)量檢查評定，形成混凝土工程施工一整套完整的管理網(wǎng)絡(luò)，既取得了優(yōu)質(zhì)的工程，又獲得了完整的技術(shù)資料。(六)混凝土工程本工程采用集中攪拌混凝土，用一臺HBT60混凝土輸送泵和一臺HG30布料桿澆筑。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼。成品保護(hù) 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。 梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定。嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距 為保證豎向續(xù)接鋼筋的位置，在墻、柱、板的模板安裝加固后，均應(yīng)在模板上口重新測設(shè)軸線，校正鋼筋位置。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。 樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。接頭位置相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長度為10d。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 梁鋼筋綁扎模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 剪力墻鋼筋綁扎立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)全部綁扎牢。柱子和梁側(cè)面采用塑料墊塊，柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。 綁扎工序安排柱子鋼筋在支模前綁扎，墻的鋼筋在支好一側(cè)模板后綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。塔吊運(yùn)輸長鋼筋時找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。堆放場地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌?？蚣苤?、剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。 鋼筋接頭方式水平HPB235級鋼筋及直徑12以下的HRB335級鋼筋采用綁扎搭接，直徑12以上的HRB335級鋼筋、HRB400級鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。10mm，箍筋的邊長為177。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。 彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。 鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機(jī)。I 級鋼筋的冷拉率不大于4%。鋼筋加工 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計(jì)算出鋼筋下料長度和根數(shù)。(五) 鋼筋工程原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 模板拆除實(shí)行報告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。 對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。拆除模板時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求： 不承受混凝土重力的側(cè)模板（如柱、墻、獨(dú)立基礎(chǔ)），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁危瑫r用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于500mm 時，增加ф14對拉螺栓固定。然后在擱柵上鋪釘膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。mm截面塑性發(fā)展系數(shù)r=受壓最大纖維毛截面抵抗距W1x=Ix/(D/2)=105/(48/2)= mm3N/φxA+βmxMx/[()/Nex]=215 MPa(滿足要求)：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距500~800mm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板，穿對拉螺栓加固。q1=F4== KN/ml——次龍骨間距б——受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（KN/m2）W——截面抵抗矩=1/6bh2fm——模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），按《建筑施工手冊》（第四版）表298取11N/mm2б=M/W≦fm1/8 q1l21/1/6bh2≦11N/mm2882001526l1≤ =516mm按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250w=ql4/100EL≤l/250q——作用在模板上的均布荷載（N/mm）E——模板的彈性模量(N/mm2),E=1104N/mm2I——模板的截面慣性矩(mm4)，I=1/12 bh3=104 mm4100104104250l≤ =519mm 取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，l=516mm，施工次龍骨間距取200mml1滿足要求。荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=+24++= KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=(+24+) += KN計(jì)算次龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm。板模板可直接將膠合板鋪釘在100mm80mm方木格柵上，格柵間距300mm。，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。柱高大于4m，支撐時應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，以防傾倒，最后校正模板垂直度，柱模根部用水泥砂漿抹出平臺后支模防止漏漿，底部設(shè)清掃口，清理完畢，立即封閉。：采用定型組合鋼模板拼裝，柱箍采用扣件鋼管固定。支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架。依據(jù)模板需用量計(jì)劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》檢測單樁與復(fù)合地基的承載力，具體試樁點(diǎn)現(xiàn)場確定，滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過備案驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工。，驗(yàn)樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，不得有斷裂、夾層、嚴(yán)重離析、縮頸等缺陷。質(zhì)量驗(yàn)收，偏差不大于50mm，樁徑及樁長海里小于設(shè)計(jì)值。噴粉深度在鉆桿上標(biāo)線控制。成樁時，噴粉樁機(jī)在樁位預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)要求深度后，同時通過噴粉系統(tǒng)將水泥通過鉆桿端噴嘴定時、定量向攪動的土體噴粉，使土體和水泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?。粉噴樁施工前必須進(jìn)行加固土室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)，加固土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜取90天齡期試塊的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。為保證施工質(zhì)量，每一步回填土夯壓完畢后，經(jīng)環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格后方可鋪設(shè)下一步灰土，并按照規(guī)范要求控制每一層灰土標(biāo)高?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為200250mm，回填土采用蛙式打夯機(jī)每層至少夯打三遍，打夯時一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。土方回填地下防水施工完畢后，盡快進(jìn)行基坑土方回填，基坑回填時必須先涂除虛土及坑內(nèi)雜物，然后用二八灰土分層夯實(shí)。根據(jù)開挖深度及工程地質(zhì)條件，開挖邊坡坡度值為1:3，組織人工清底、修整基坑，進(jìn)行粉噴樁施工。(二)土方工程土方開挖采用正鏟挖掘機(jī)大開挖，人工配合修整邊坡，自卸汽車配合運(yùn)土，集中堆放。（3）對于沉降觀測中出現(xiàn)的異常情況，認(rèn)真查找原因，排除測量本身的誤差、基準(zhǔn)點(diǎn)不牢固等因素的影響。1mm。 沉降觀測 觀測的次數(shù)：首層完后觀測一次，以后每完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完成以后每月一次，竣工驗(yàn)收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直至沉降穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為半年沉降量不超過2mm） 觀測工作：為了保證觀測成果的正確性，安排如下：（1）固定人員觀測和整理成果；（2）使用固定的水準(zhǔn)尺及水準(zhǔn)儀；（3）使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；（4）按固定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。 觀測點(diǎn)與柱面應(yīng)有3040mm 的空隙，以便于放置水準(zhǔn)尺。 水準(zhǔn)基點(diǎn)與觀測點(diǎn)距離不得超過100m，以保證觀測的精度。 由于沉降觀測要在竣工以后仍須進(jìn)行，所以水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)要放在不受震動或影響施工的部位。在拆除模板后把各層標(biāo)高精確引測到框架柱上，并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，再根據(jù)施工圖用鋼尺度量傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。 ：177。，按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，在地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。，在墊層上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。，軸線樁應(yīng)標(biāo)明各縱、橫軸線代號。 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差應(yīng)在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時應(yīng)復(fù)測。，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。進(jìn)行入場前的機(jī)械保養(yǎng)與檢修，根據(jù)工程和分部特點(diǎn)，調(diào)配高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，并進(jìn)行培訓(xùn)?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；3）沉淀池定期清掏；資源準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算、材料分析和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制主要材料需用量計(jì)劃(見后表)，聯(lián)系各種材料的生產(chǎn)廠家及供貨方式。 排水1）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。冬施時外露部分做50mm厚巖棉保溫；6）從豎管引管徑DN32支管，加截門。 施工用水 給水：1）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井； 2）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。本工程臨時用電均從甲方提供的電源引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。按照文明施工要求及現(xiàn)場平面布置圖做好辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的建設(shè)。 做好塔吊、龍門架機(jī)座防雷及接地裝置。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 首先修整施工現(xiàn)場的循環(huán)道路，布設(shè)夜間道路照明線路。 主要成品、半成品及各種配件的統(tǒng)計(jì)計(jì)劃和準(zhǔn)備工作，編制供應(yīng)計(jì)劃。 組織施工技術(shù)人員及技術(shù)操作能手，編制質(zhì)量計(jì)劃，制定防治質(zhì)量通病措施，細(xì)部做法，保證質(zhì)量措施與成品保護(hù)措施。圖紙自審工作完成后，通知建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，進(jìn)行圖紙會審和圖紙交底工作，形成圖紙會審紀(jì)要三方簽字。 施工用電量計(jì)算如下：