【正文】 土建進(jìn)行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。對于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫出每個支架的位置，固定支架。消火栓配件174?？潭?74。預(yù)制加工174。樓面標(biāo)高找平放線清理樓面基層、找平鋪設(shè)聚苯板鋪設(shè)PEX地暖管、鋁塑復(fù)合管調(diào)正間距、固定管材安裝分水器與分水器系統(tǒng)閉合邊角保溫打壓試驗(yàn)澆細(xì)石混凝土墊層再次試壓檢查試驗(yàn)合格后做地面面層。澆筑前先刷素水泥漿一遍，將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實(shí)后，用鐵輥筒十字交叉地往復(fù)滾壓5~6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹子抹平壓實(shí)。為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭處必須用密封材料封閉。：按分格縫裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。，誤差不允許超過5mm，固定片間距不得超過600mm，固定片從窗框邊200mm處起固定。地磚應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂進(jìn)行抹平壓光工作。外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完底清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1: 水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。③磚墻面的腳手架眼堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞口，必須用1:3水泥砂漿嵌填密實(shí)。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。(九)砌筑工程本工程地下室砌體采用M10水泥砂漿砌粘土實(shí)心磚，進(jìn)場的砌塊要有出廠合格證和檢測報(bào)告。 注意事項(xiàng)各種桿件相交時伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫。對陰陽角、管道根部更應(yīng)認(rèn)真處理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鐵絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。在測溫過程中，發(fā)現(xiàn)溫度差超過25℃時，及時加強(qiáng)保溫或拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力和裂縫。 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，暫時中斷泵送時，應(yīng)每隔10分鐘返泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動，保持良好的可泵性，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 板鋼筋綁扎：清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。 鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。 承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模。本工程剪力墻均集中在樓梯及電梯間部位，短邊較多，故采用竹面膠合板根據(jù)其尺寸一次性配模，每塊膠模兩端采用10050mm方木固定，中部每隔200mm設(shè)置10050mm作為豎肋，橫肋采用Ф48，內(nèi)模支撐在滿堂腳手架上，外模支撐在外圍雙排腳手架上。樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰并攪噴完。及時通知設(shè)計(jì)等有關(guān)部門進(jìn)行處理。：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓面上。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。 測量放線：根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)組織施工測量人員編制測量放線方案，并進(jìn)行測量放線，布置永久性控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，繪制放線成果圖，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理人員驗(yàn)收。各工序大面積展開前先做樣板間，驗(yàn)收合格后全面進(jìn)行。 （７）核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。安全文明施工等級：達(dá)到省級安全文明工地。，系統(tǒng)均采用下供下回雙管異程式系統(tǒng)，戶內(nèi)部分為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，采暖熱煤為6050℃低溫?zé)崴瑹嵩从尚^(qū)集中鍋爐房供給。所有受力鋼筋保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋直徑，且梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不得小于15mm。本工程為二類高層建筑，建筑耐火等級為地下一級，地上二級，抗震設(shè)防烈度為八度，設(shè)計(jì)建筑耐久年限為50年，屋面防水等級為二級，地下防水等級為二級。由太原市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的全套施工藍(lán)圖。突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特點(diǎn)。窗為塑鋼窗和鋼制甲級防火窗。消防管網(wǎng)管材全部采用焊接鋼管，焊接，明裝敷設(shè)，自動噴水滅火系統(tǒng)濕式報(bào)警閥后全部采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接或溝槽式連接，所有閥門全部采用D371H型硬密封蝶閥，口徑與管徑相同，水流指示器前為信號蝶閥。本工程按三類防雷設(shè)計(jì)，低壓配電系統(tǒng)保護(hù)型式采用TNCS系統(tǒng)，配電室配電柜至插座及動力設(shè)備線路設(shè)PE線，PE線與電源零線在配電室進(jìn)線配電柜處一同接至重復(fù)接地極，重復(fù)接地與防雷接地共用接地極，要求接地電阻小于1歐。項(xiàng)目班子人員組成見下表：職務(wù)人數(shù)職稱項(xiàng)目經(jīng)理一名工程師項(xiàng)目副經(jīng)理一名助工項(xiàng)目工程師一名工程師工長二名助工質(zhì)量員一名助工 材料員四名助經(jīng)安全員一名助工勞資員一名經(jīng)濟(jì)員技術(shù)員一名助工預(yù)算員一名助經(jīng)試驗(yàn)員一名技術(shù)員機(jī)械管理員一名技術(shù)員項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，對施工項(xiàng)目進(jìn)行成本、安全、質(zhì)量、進(jìn)度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理。、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，空洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。 施工用電量計(jì)算如下：總用電量為P=（K1EP1/COSΦ+ K2EP2+ K3EP3）k1:K2:K3：COSΦ：照明用電量按動力用電ΣP110%考慮解：ΣP1=266KW ΣP2=265KW ΣP3=27KW代入式中得：P=（266/+265+27）=390KW(三)施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉和審查圖紙?jiān)陂_工前要做好圖紙自審和圖紙會審工作。本工程臨時用電均從甲方提供的電源引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差應(yīng)在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時應(yīng)復(fù)測。 觀測點(diǎn)與柱面應(yīng)有3040mm 的空隙，以便于放置水準(zhǔn)尺。為保證施工質(zhì)量，每一步回填土夯壓完畢后，經(jīng)環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格后方可鋪設(shè)下一步灰土，并按照規(guī)范要求控制每一層灰土標(biāo)高。依據(jù)模板需用量計(jì)劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場。mm截面塑性發(fā)展系數(shù)r=受壓最大纖維毛截面抵抗距W1x=Ix/(D/2)=105/(48/2)= mm3N/φxA+βmxMx/[()/Nex]=215 MPa(滿足要求)：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距500~800mm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板，穿對拉螺栓加固。鋼筋加工 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計(jì)算出鋼筋下料長度和根數(shù)。堆放場地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計(jì)要求。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。混凝土攪拌的最短時間90S。，混凝土量約1000m3，考慮分段施工，每段的混凝土量為500m3，為確?；炷恋装鍧仓俣燃百|(zhì)量，將組織三個班組晝夜施工，以確保在短時間內(nèi)一次澆搗成功。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。保護(hù)墻要嚴(yán)格控制其垂直度。,；。，嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)及時清理各層堆積的雜物。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌塊的型號、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 長度大于5m的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。外墻面磚施工水泥：。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘輕擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止 擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。在面磚背面刮滿砂漿結(jié)合層，自下而上粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。，完活后刷底油一道。保溫層：基層清理→管根固定→保溫層鋪設(shè)→找坡層鋪設(shè)：將屋頂結(jié)構(gòu)表面雜物清理干凈。將卷材的一端粘貼牢固在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔1m左右對準(zhǔn)線粘貼，以此順序保證邊的對線齊平。 備用的卷材應(yīng)立放，嚴(yán)格工序操作，做好每個工序的驗(yàn)收工作及成品保護(hù)工作。，做好樣板工序，樣板間、樣板層。7）混凝土墊層施工完成后，將易損配件拆下來保存，并將管子敞口處做臨時封堵處理。 。干管安裝174。，主管由下向上進(jìn)行保溫，設(shè)固定環(huán)，接縫處用專用粘接劑涂嚴(yán)、密封。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。：管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，還受到豎向垂直尺寸的限制，施工前應(yīng)充分核定尺寸后與各專業(yè)配合，做出不同部位的斷面圖，合理布管，既方便施工，又便于檢修。：，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除去。，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告。 ，保證防水緊密無滲漏。通水、通球試驗(yàn)。然后做好邊角處的保溫處理，做好隱驗(yàn)記錄。 應(yīng)注意的問題 防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，使防水層空鼓，施工時要嚴(yán)格控制基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。基層要干燥、含水率小于9%為宜，用卷材覆蓋基層表面，放置2~3h，若覆蓋基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則可施工防水層。外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膜大面平整光滑，厚度均勻無氣孔。制作與安裝工藝要求如下：。：采用20厚1：4干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。：應(yīng)將面磚浸泡在水中2h以上，然后取出晾干待用。 潤濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。②抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。灰縫與砌塊面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。 。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。 主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道，以后每四層設(shè)一道，隨施工作業(yè)面升高提升。工藝流程澆筑墊層→筏板側(cè)邊砌保護(hù)墻→抹找平層→復(fù)雜部位加強(qiáng)處理→刷防水涂料→做保護(hù)層→施工底板→外墻砌筑→外墻找平層→刷防水涂料→做保護(hù)層砌保護(hù)墻，采用M5水泥砂漿砌筑?；炷潦账篑R上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。采用HBT60型混凝土輸送泵澆筑混凝土，因此，原材料要求如下：水泥采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，石子選用最大粒徑與輸送管徑比不大于1:3碎石，砂子選用具有良好級配，%的中砂，摻和料選用提高流動性、降低水化熱的粉煤灰，外加劑選用UEA微膨脹劑和UNF3A高效減水緩凝劑。配合比：由試驗(yàn)室確定，砂率宜為38%45%，水泥用量不少于300Kg/m3，依據(jù)試驗(yàn)室出具的混凝土配比單，再根據(jù)現(xiàn)場砂、石的含水情況調(diào)整后確定混凝土施工配合比。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。平直部分長度為10d。柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。框架柱、剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。(五) 鋼筋工程原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。q1=F4== KN/ml——次龍骨間距б——受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（KN/m2）W——截面抵抗矩=1/6bh2fm——模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），按《建筑施工手冊》（第四版）表298取11N/mm2б=M/W≦fm1/8 q1l21/1/6bh2≦11N/mm2882001526l1≤ =516mm按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250w=ql4/100EL≤l/250q——作用在模板上的均布荷載（N/mm）E——模板的彈性模量(N/mm2),E=1104N/mm2I——模板的截面慣性矩(mm4)，I=1/12 bh3=104 mm4100104104250l≤ =519mm 取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，l=516mm，施工次龍骨間距取200mml1滿足要求?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》檢測單樁與復(fù)合地基的承載力，具體試樁點(diǎn)現(xiàn)場確定，滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過備案驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工。回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為200250mm，回填土采用蛙式打夯機(jī)每層至少夯打三遍，打夯時一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。 水準(zhǔn)基點(diǎn)與觀測點(diǎn)距離不得超過100m，以保證觀測的精度。，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。具體施工機(jī)械配置見后表。：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。為確保優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程，我公司將組建一批具有現(xiàn)代管理知識和曾施工過類似工程的管理人員進(jìn)入現(xiàn)場。電源采用交流380/220V三相四線制，電源線引自室外變配電室，應(yīng)急照明及電梯加壓泵等為二級負(fù)荷，其余均為三級負(fù)荷。，自動噴灑系統(tǒng)