機(jī)場(chǎng)跑道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-文庫(kù)吧資料
2025-07-06 13:58本頁(yè)面
【正文】 工單位管理人員應(yīng)至少每小時(shí)抽查一次振搗時(shí)間，采用排振振搗時(shí)，還應(yīng)注意經(jīng)常檢查每個(gè)振搗棒是否都工作及排振速度是否符合規(guī)程要求，監(jiān)理隨時(shí)檢查記錄并進(jìn)行抽查。對(duì)于使用數(shù)次后的舊模板，尚需對(duì)模板本身質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，不能保證道面砼質(zhì)量的不得使用。在獨(dú)立模道面砼澆筑完畢拆模后，及時(shí)對(duì)板邊位置進(jìn)行復(fù)核，若有偏差及時(shí)修正。施工單位每日上報(bào)施工配合比，監(jiān)理不定期（每臺(tái)班至少一次）檢查攪拌站實(shí)時(shí)配合比及電腦儲(chǔ)存記錄，抽測(cè)攪拌時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（1）混凝土澆筑前，由施工單位填寫(xiě)混凝土澆筑令（B16）向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提出澆筑申請(qǐng)，同意后方可澆筑。（2）控制混合料的運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)30分鐘，運(yùn)輸過(guò)程中避免料車(chē)劇烈顛簸致使混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（7）道面砼大面積開(kāi)工前，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽署《分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)》（表B3）。（5）試施工的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)頻率至少為正常施工檢測(cè)頻率的兩倍。（3）試施工前，施工單位須向監(jiān)理提交試施工申請(qǐng)（用表B8工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單），并附試施工區(qū)域布置圖、試施工方案等。（1）道面砼在正式施工前，須先進(jìn)行試施工。（4）模板底部若有縫隙，縫隙低于2㎝，督促施工單位提前36小時(shí)采用M10水泥砂漿封堵，超過(guò)2㎝用木條堵塞，施工時(shí)用油氈折成90176。（3）由于切縫時(shí)間較模板拆除時(shí)間早，根據(jù)以往場(chǎng)道工程施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土道面板塊一般都以4塊板左右的間距斷裂。 （1）模板選用有足夠剛度、不易變形的鋼板制成陽(yáng)企口，弧線段采用木模板。這一要求一方面是為了便于在施工過(guò)程中我們每天檢查攪拌站對(duì)配合比控制的實(shí)施情況，更重要的是為減小材料用量誤差，提高配合比控制精度，而且如果發(fā)現(xiàn)在施工過(guò)程中出現(xiàn)個(gè)別試塊強(qiáng)度偏低的情況，可根據(jù)攪拌記錄查找分析原因，以確定解決方案。（6）混凝土混合料配合比的試配，通過(guò)試配，確定水泥用量、水灰比、砂率，控制水泥用量不小于300kg/m3，監(jiān)理與施工單位平行進(jìn)行。③鋼筋品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行“三證”檢查。（4）鋼筋① 鋼筋應(yīng)符合圖紙及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499－98)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013－91)的要求。④ 用于道面面層的粗集料應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。表5 碎石和機(jī)軋礫石級(jí)配范圍篩孔尺寸（毫米）（圓孔篩）4020105累計(jì)篩余量（％）0~530~6575~9095~100③ 粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，顆粒級(jí)配應(yīng)按5~20毫米、20~40毫米兩級(jí)規(guī)格進(jìn)行控制。粗集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。（3）粗集料① 粗集料可使用碎石或機(jī)軋礫石（應(yīng)盡量采用碎石）。表7 細(xì)集料級(jí)配范圍砂分級(jí)方 篩 孔 尺 寸（毫米）圓 篩 孔 尺 寸（毫米）累計(jì)篩余量(以質(zhì)量計(jì))(％)粗砂90~10080~9571~8535~655~350~10中砂90~10070~9241~7010~500~250~10③ 水泥混凝土道面面層用砂，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定。③ 水泥化學(xué)成分和物理指標(biāo)應(yīng)符合下表的有關(guān)規(guī)定。不宜選用快硬早強(qiáng)水泥。② 水泥應(yīng)選用收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好、含堿量低（％）的水泥。根據(jù)各區(qū)域基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式的不同，按水泥穩(wěn)定碎石下基層及水泥穩(wěn)定碎石上基層2道工序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，工序報(bào)驗(yàn)填寫(xiě)《工序驗(yàn)收申請(qǐng)單》（B141）。（9）半剛性基礎(chǔ)施工后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，且至少保證采用土工布濕養(yǎng)3天，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（7）半剛性基礎(chǔ)混合料碾壓成型后第二天，施工單位自檢合格后，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單（B141）對(duì)除第7天飽水抗壓強(qiáng)度外的技術(shù)指標(biāo)報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收，第7天飽水抗壓強(qiáng)度待報(bào)告出來(lái)后進(jìn)行補(bǔ)報(bào)。縱向接縫的設(shè)置應(yīng)用方木或鋼模板支撐后碾壓，支撐高度與壓實(shí)厚度相同。（5）半剛性基礎(chǔ)混合料攤鋪后碾壓過(guò)程中產(chǎn)生彈簧、起皮、松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)挖除并回填新料。（3）經(jīng)常檢查混合料攪拌情況，若發(fā)現(xiàn)有粗骨料‘離析’現(xiàn)象，應(yīng)要求在施工現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)械或人工補(bǔ)充拌和。（1）在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層前，需對(duì)地基進(jìn)行復(fù)壓、復(fù)檢，主要檢測(cè)地基反應(yīng)模量及方格網(wǎng)高程。（1）監(jiān)理隨時(shí)對(duì)水泥、水、碎石的比例、拌和時(shí)間進(jìn)行抽查，保證混合料的強(qiáng)度及拌和均勻性。6) 試施工后，施工單位須提交試施工總結(jié)報(bào)告，并附試施工小結(jié)、各類(lèi)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告（包括7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度、平整度、方格網(wǎng)高程、厚度等）。4) 監(jiān)理對(duì)試施工全過(guò)程實(shí)施旁站，做好監(jiān)理旁站記錄。2) 試施工的主要目的為：校核配比試驗(yàn)結(jié)果、確定松鋪系數(shù)等。，監(jiān)理檢查地基高程修正的結(jié)果。（5）監(jiān)理對(duì)材料堆場(chǎng)的設(shè)置情況（包括地坪、排水、分隔及防雨防潮等措施）進(jìn)行檢查認(rèn)可，形成檢查記錄。（3）在施工過(guò)程中，隨時(shí)掌握和了解施工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際工作性能、實(shí)際的效率、計(jì)量精度等等，確保它們處于正常的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工機(jī)械的故障，以防影響工程質(zhì)量。表2 水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱(chēng)頻 度含水量土、砂礫、碎石等集料每天使用前測(cè)2個(gè)樣品顆粒分析砂礫、碎石等集料每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000立方米測(cè)2個(gè)樣品液限、塑限土、每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000立方米側(cè)2個(gè)樣品相對(duì)密度、吸水率砂礫、碎石等使用前測(cè)2個(gè)樣品，砂礫使用過(guò)程中每2000立方米測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類(lèi)變化重做2個(gè)樣品壓碎值砂礫、碎石等同上有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量土對(duì)土有懷疑時(shí)做此試驗(yàn)水泥標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間水泥做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)一個(gè)樣品，料源或標(biāo)號(hào)變化時(shí)重測(cè)重型擊實(shí)土每種土使用前進(jìn)行（1）根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工承包商可能提供的施工機(jī)械
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