船舶管系制作安裝工藝教材-文庫吧資料
2025-07-06 12:40本頁面
【正文】 （1） 彎曲處的外觀質(zhì)量：管壁不應(yīng)有擦傷溝槽和碰撞形成的明顯凹 陷，對非常重要用途的管子，在彎曲處如有溝槽深度在管壁厚度10％以下，凹陷深度不超過管子外徑的5％時，允許使用。2. 彎管技術(shù)要求：因本公司彎管機(jī)的彎管范圍為Φ22～Φ114，管外徑小于等于Ф114的管子盡可能采用冷彎。 管系制作前，制作人需要熟悉相關(guān)的圖紙，熟悉各種零件、附件的用途，按圖紙技術(shù)要求領(lǐng)取材料，[所有管子外徑和壁厚按圖紙要求遵循(DIN)標(biāo)準(zhǔn)]，做好制作準(zhǔn)備。，先用硅酸鋁原棉或軟毯捆扎在低凹處，由里向外逐漸將低凹處填道與管子上的絕緣層相平，然后再按管子的包扎方法進(jìn)行。10部分主、輔機(jī)排氣管和各設(shè)備操作部位附近或可能踩踏到的管路以及有特殊要求的管路，絕緣層外表面應(yīng)包扎鍍鋅鐵皮的防護(hù)罩。，應(yīng)用鐵絲扎緊、固定，使絕緣材料不得松動。，一般可先在管路上涂上一層糊狀的陶瓷耐火泥作為粘結(jié)劑，再將軟毯或石棉包上。，如包扎兩層，其內(nèi)外層接縫應(yīng)相互錯開，接縫處必須緊密貼合。（包括通過冷藏艙室的管路），其包扎材料一般應(yīng)選用防潮型硅酸鋁制品或聚氯乙烯，包扎厚度為30～40mm。管子法蘭、接頭及閥件處絕緣的包扎，應(yīng)在密性試驗(yàn)后進(jìn)行。C的冷藏艙的所有管子，均應(yīng)包扎絕緣層，且安裝時應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)作絕緣分隔。通過溫度為0186。見圖支架安裝距離，見表、（圖）M管子通經(jīng)DN mm直管段支架間距 M彎 曲 管 段 支 架 間 距 mm鋼管銅管鋼 管銅 管L1L1L2L3L4L2L3L410～～30050080010040050015～～3007001000200800100020～～3008001100200800100025～～30010001300200800100032～～30011001400200800100040～～350125016003001200150050～～400130017003001200150065～～450145019003001200150080～～5001500200035012501600100～～5501750230035012501600125～～6001900250040013001700150～～7002000270040013001700175～～85020502900200～95021503100225～100022003200250～110023003400300～125024503700350～140025003900、排氣管和溫度較高的管路，應(yīng)包扎絕緣材料，絕緣層表面溫度，一般不應(yīng)超過60186。DN25mm以下的管子，其支架可直接用木螺絲固定在木壁上，DN32mm以上的管子，其支架應(yīng)焊接在木壁后的鐵壁上。、排氣管和加熱管等伸縮量較大的管系在其伸縮段不應(yīng)設(shè)置鋼性支架。、油艙中的管子與支架之間添加青鉛忖墊。見圖、鋁管支架由扁鋼（或角鐵）和蓋板組成。、分段對接處、單元組裝連接處和管子附近安裝處為起點(diǎn)。、船殼骨架或其它船體結(jié)構(gòu)上，如必須在甲板或艙壁板安裝支架時，則應(yīng)在支架底部加復(fù)板（復(fù)板滿焊），復(fù)板邊緣與支架腳邊緣應(yīng)不小于25mm，其復(fù)板厚度9～12mm。、污水及糞便處理的排泄孔之前，其間距。.，鍋爐備用進(jìn)水及壓載系統(tǒng)進(jìn)水，海底閥一般不應(yīng)布置在同舷的一個肋距內(nèi)。四、船舷通海閥和排出口的要求，當(dāng)采用座板連接時，座板與船外板應(yīng)雙面進(jìn)行焊接。（3）孔徑公差范圍a套管通艙管件和法蘭焊接座板的開孔孔徑公差為1－4mm。 （1）船體部位開孔后，孔邊必需修正光順，氧化渣和毛刺必須全部 清除干凈，對于船殼外板、上甲板、隔壁艙等強(qiáng)力結(jié)構(gòu)。 （5）在開孔四周采用扁鋼補(bǔ)償圍板，外表面應(yīng)與開孔表面緊密接觸，并采用雙面連續(xù)焊。 （3）開孔應(yīng)有光滑的邊緣和良好的圓角，且不應(yīng)同時密集的布置在相鄰的肋位內(nèi)。 （2）開孔的端部應(yīng)盡量做到與橫梁或縱桁穿過處的切口邊緣等距離。見圖8圖8。以上通艙管件的座板、復(fù)板的厚度均應(yīng)大于或等于船體結(jié)構(gòu)板厚度。（套管式），其形式見圖圖7套管規(guī)格尺寸見表表4。 （1）通艙管件形式應(yīng)根據(jù)CB*/335－95《船用管子加工通用技術(shù)條件》及本船技術(shù)規(guī)格書選用。 （2）膨脹接頭應(yīng)布置在系統(tǒng)保護(hù)區(qū)中間，保護(hù)長度不超過30mm，膨脹接頭兩邊各裝一只托架式支架。，其操作手輪應(yīng)與花鋼板平行，且應(yīng)在
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