【正文】 調(diào)整好角度，將角度尺一邊水平放置，目測另 一邊與支管的平行度； ⑶ 以主管水平線或垂直中心線為基準線， 計算支管中心線距基準線在主管外圓上的弧 長，找出支管與主管相貫線的水平中心線。 ⑸ 繼續(xù)進行定位焊。對于法蘭面水平 的管子，可用水平尺檢查法蘭的水平度。 .26 支 管裝配示意圖DADDADCCA CB水平尺DA平行線CE 向E（a）（b）（c） ⑷ 再將支管放上主管，使支管上的四等分 線與主管上的十字線對準。 ⑶ 按切割線進行主管開孔，用砂輪將孔磨光順。 4. 直支管裝配 直支管裝配步驟如下： ⑴ 根據(jù)零件圖上支管的定位尺寸，在主管劃出 支管定位的十字中心線，如圖 (a)中的 AC、 BD，并用 洋沖打上標記。 即將支管馬鞍直接放到主管上，沿支管內(nèi)壁在 主管外壁上劃出切割線條。 ⑵ 利用馬鞍切割機切割。 ⑶ 憑經(jīng)驗在管子上劃出切割線，切割后再放 到主管上檢查、逐步修理。 管直支管C 1.BBDC詳圖F2+1BB A2+1FT A 詳圖最小TTFd2+1TD詳圖T尖角磨光順BB 圖2+1+50+50+50 支 管 的 焊 接 坡 口 要 求 支管制作方法 ⑴ 展開法 展開法是根據(jù)支管外徑、主管外徑、支管與 主管的夾角，將支管馬鞍形狀用作圖的方法展開， 制成樣板，然后將樣板包在管子外壁，劃出切割 線，按線切割，再開出坡口。 四、 支 管 制 作 與 裝 配 . 24 支管 （包括管座）的焊接坡口要求F=6mm T中小者注：當D ﹥ d時，所有 焊接部分都須坡口；當D ≤ 時，圖示部分需坡口F=6mm T中小者坡口域3. 管 座最小6mm最小6m mDN ≤ 40, θ ≥ 60176。 ⑦再次檢查彎頭角度，經(jīng)確認后進行其余定位焊。偏差大的進行返工。 ⑤檢查同軸線度、間隙及管子與彎頭組合后的角度。 ③將裝配的零件對合，控制焊縫間隙和同軸線度。 裝配 ①檢查坡口、壁厚差是否符合裝配工藝和質(zhì)量要求，不 符合的應采取措施清除缺陷。然后將 彎頭放在平臺上，對準投影線， 再用直尺放在彎頭上，對準切縫 投影線，用細石筆在彎頭外壁劃 出切割線 ⑵ 切割 用氣割的方法按切割線切割，切割時考慮 好坡口角度，切割后將切割面打磨光潔，同時 去除留在彎頭內(nèi)部的飛濺和熔渣。st1 ttt1GB 176。 5tGsLt1B 176。 513t60 176。 裝 配 工 藝 和 質(zhì) 量 要 求 t0～113t30 176。定位焊的數(shù)量、長度和高度可參照下表。 . 12 用 重垂檢 . 13 定位 焊次序DCBA .14 用法蘭定規(guī)檢 查法 蘭與管子的垂直度 ⑻ 繼續(xù)進行定位焊，并用法蘭定規(guī)檢查法蘭與管子左右的垂直度。 ⑹ 選擇一點進行定位焊，第一點定位焊的位置通常選在 管子的正上方。 a. 11 順轉(zhuǎn) α 度 時的 劃線方法a. 10 逆轉(zhuǎn) α 度 時的 劃線方法 ⑷ 將法蘭套進管子，使法蘭面與管子端部留有焊接端距。 ⑶ 根據(jù)數(shù)值零件圖上的法蘭螺孔轉(zhuǎn)角在法蘭密 封面上劃線。對于彎管，由于考慮到前后夾頭尺寸可能留有 一定的工藝余量，在校法蘭前必須切除。 .8 直 管法蘭螺孔轉(zhuǎn)角表示 P 3P 1 P 2F F39。 (不同軟件規(guī)定不同 ) 圖7. 法蘭螺孔轉(zhuǎn)角視向規(guī)定視向視向 .7 法蘭 螺孔轉(zhuǎn)角+ 、 的表示（+）()基準面.2. 直管法蘭螺孔轉(zhuǎn)角 選擇其中一只法蘭螺孔平分線與直管組成 的平面作為公共基準面 ， 這樣這只法蘭螺孔的 轉(zhuǎn)角 為 0。 P 3 39。 法蘭螺孔轉(zhuǎn)角含義 ⑴彎管法蘭螺孔的轉(zhuǎn)角 如圖帶有法蘭的管段 P1P2與相鄰管段 P2P3組成的 平面□ P1P2P3與平分法蘭兩相鄰螺孔的直線 P1F與 P1P2 組成的平面□ P1P2F間的夾角稱為法蘭螺孔的轉(zhuǎn)角。 校管機結(jié)構(gòu)及其工作原理 .1 校管 機結(jié)構(gòu)示意圖1立柱 ；2絲 桿；3 模板；4手柄 ；5轉(zhuǎn) 盤； 6底 座；7 導軌；8導架 ；9制 動器9 56317482. 2 校管 機模板螺孔 各種規(guī) 格法蘭螺孔中心線模板1,3校 管機；2直角 別彎管 .3 直 角型曲形管校管示意圖長寬2H2H 113. 4 任意 角型管校管機移動示意圖H2H 1長寬βα二、平臺校管 平臺校管的基本概念 平臺校管是在主管上裝配搭焊式法蘭 的另一種方法，它是根據(jù)管子數(shù)值零件圖 上的法蘭螺孔角數(shù)據(jù)，用在法蘭面上劃線 的方法，利用法蘭定規(guī)、水平尺、角度尺、 重垂等工具，將管子按一定的要求放在平 臺上，進行法蘭的定位工作。 第四節(jié) 校管 一、校管機校管 校管機校管的基本概念 校管機校管是在主管上安裝搭焊式法蘭的 一種方法。 紫銅管彎管前后，彎曲部分作退火處理，退火溫 度為 500～ 700攝氏度。查看壓力表壓力，并 將壓力調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。 對有芯彎管，在芯頭和管子內(nèi)壁噴涂適量的潤滑 油，并注意調(diào)節(jié)塞芯位置。 按彎曲管子的規(guī)格、彎曲半徑正確選用彎模， 檢查彎模、前夾頭塞塊、后夾頭導條的凹槽和有芯彎 管的塞芯部分是否光潔和順，對不光潔和順處應予修 理，注意彎模與前夾頭塞塊及后夾頭導條的同心配合。 將管子零件圖中彎管程序與彎管機前后夾頭長 度、彎模半徑對比，彎管程序中最后段或第一段直管 長應不小于后夾頭長度，其余段直管長應不小于前夾 長度。因此，在操作前，除了掌握下述的 通用操作規(guī)程外，還要掌握使用的彎管機的操作規(guī)程。2176。177。6177。6177。6177。6177。 176。 176。31176。3177。3177。3△ L 2△ L 1備 注允許極限標準范圍項 目θL 1θL2θ 21L 1L 1L2L2θθ△ θ△ L 2△ L 1△ L 3L 3θ1θ 2△ L 2△ L 1△ θ177。對于 20號無縫鋼管，彎曲后應作退火 處理。根據(jù)管徑和壁厚的具體情況，隨時調(diào) 整輸出功率，達到彎曲溫度后，就可以開動彎 管機床進行彎管工作，同時用冷卻水對已彎好 的部分進行冷卻。 數(shù)控彎管機床對機構(gòu)和裝置的程序控制主要有 以下幾種 ① 送進和后退裝置； ② 法蘭螺孔調(diào)節(jié)裝置； ③ 前后夾頭裝置； ④ 彎角傳動裝置； ⑤ 轉(zhuǎn)角裝置； ⑥塞芯裝置； ⑦ 液壓系統(tǒng)。 ⑶ 液壓、數(shù)控、冷彎彎管機（簡稱數(shù)控彎管