管廊鋼筋結(jié)構(gòu)制作安裝工藝-文庫吧資料
2025-06-22 18:16本頁面
【正文】 。b) 將組裝完的門式結(jié)構(gòu)逐跨吊裝就位并調(diào)整垂直度，調(diào)整后緊固地腳螺栓或電焊固定，并布置纜繩防傾措施。符合要求后緊固地腳螺栓或電焊固定，并布置纜繩防傾措施。采用吊機進行吊裝時，所選擇吊機的吊裝工況應(yīng)滿足性能要求，吊機位置及支撐點的地耐力應(yīng)符合要求。相同型號的鋼結(jié)構(gòu)疊放時，各層鋼結(jié)構(gòu)的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼結(jié)構(gòu)被壓壞變形。，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的長度、重量選用車輛和鋼結(jié)構(gòu)在運輸車輛上的支點，兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，符合運輸要求。頂端標(biāo)高+200螺紋長度+200 墊鐵配置用墊鐵安裝時，應(yīng)選用合適的墊鐵規(guī)格，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻，墊鐵設(shè)置處應(yīng)鏟平，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱底板下；2） 每根地腳螺栓（錨栓側(cè)）應(yīng)設(shè)置1～2組墊鐵，每組墊鐵不宜超過5塊；3） 墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密；4） 采用成對斜墊鐵時，其疊合長度不應(yīng)小于墊鐵長度的3/4；5） 混凝土二次澆灌前，墊鐵組墊鐵間應(yīng)定位焊固定。 基礎(chǔ)及地腳螺栓位置的允許偏差（mm）檢 查 部 位允許偏差一次澆注的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高020地腳螺栓螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量）177。 標(biāo)志應(yīng)正確、清晰、色澤鮮明、不易褪色剝落。 涂裝完成后，構(gòu)件的編號、標(biāo)志、標(biāo)記應(yīng)清晰完整。當(dāng)無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為 25μm。 涂底漆前，安裝焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的構(gòu)件表面應(yīng)加以保護，不得涂刷涂料。 除銹等級與涂料種類的適應(yīng)性除銹等級涂 料 類 型洗滌 底漆有機 富鋅漆無機 富鋅漆油性 涂料醇酸 涂料環(huán)氧 瀝青環(huán)氧 樹脂氯化橡膠涂料St2√√St3√√√√√√√Sa2√√√√√√√√√√√√√√√注：√表示適用，表示不適用。 噴砂、除銹、涂底漆 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝前的除銹，應(yīng)在質(zhì)量檢驗合格后進行。 對接焊縫尺寸允許偏差（mm）序號項 目圖 例允許偏差一、二級三級1對接焊縫余高 cB20時：0～B≥20時：0～B20時：0～B≥20時：0～2對接焊縫錯邊（d）d 且≤d 且≤ 表面清理校正 鋼結(jié)構(gòu)件組裝焊接工作完成后，應(yīng)進行表面清理工作，包括組裝過程中留下的焊疤、焊接飛濺、焊渣、污物、油漬等。,但在任意1000mm范圍內(nèi)不得大于3個。 表 組合焊縫尺寸允許偏差 （mm） 檢 查 項 目尺 寸 偏 差焊腳尺寸偏差K≤6mm +～0 K 6mm +3～0角焊縫余高K≤6mm +～0 K 6mm +3～0（K 為焊腳尺寸）對接焊縫余高+3～+焊縫寬度偏差在任意150mm范圍內(nèi)≤5焊縫表面高低差在任意25mm范圍內(nèi)≤咬邊≤t/20, 且≤,咬邊總長度不得大于焊縫長度的10%。 焊接檢驗 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，一級焊縫的合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》（GB11345），B級檢驗的II級及II級以上；二級焊縫的合格等級應(yīng)為B級檢驗的III級及III級以上。 g 裝配件中，應(yīng)先焊會有較大收縮量的焊接接頭，后焊預(yù)計收縮量小的焊接接頭。 e 采用反變形法控制角變形。 C 對長焊縫宜采用分段退焊法或多人對稱焊接的方法。11） 控制焊接變形的工藝措施a 對于對接接頭、T形接頭和十字接頭坡口焊接，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下宜采用雙面坡口對稱焊接順序；對于有對稱截面的構(gòu)件，宜采用對稱于構(gòu)件中軸線的順序焊接。9） 多層焊接宜連續(xù)施焊，每層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。在距離母材1～3mm處割除后，用砂輪打磨光滑，與構(gòu)件表面齊平。引熄弧板材質(zhì)、板厚及坡口型式同正式焊縫；材質(zhì)應(yīng)用與母材相同；手工電弧焊和氣體保護焊其引弧板和熄弧板寬度應(yīng)大于 50mm，長度宜為板厚的 倍，且不小于 30mm。6） 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面質(zhì)量，如不符合焊接要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施予以糾正。4） 焊工考試的科目應(yīng)滿足所從事的焊接作業(yè)內(nèi)容，在認可范圍并在有效期內(nèi)施焊。2） 焊接材料應(yīng)規(guī)定要求存放、烘焙。 框架兩對角線之差H/2000, 任意兩對角線之差∑H/2000, 構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進行檢驗，準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗收，若在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，待處理方法確定后進行修理和矯正。 用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,拉線和鋼尺檢查 接口錯邊 用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200, 用拉線、吊線和鋼尺檢查頂緊面至任一牛腿距離 用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離 + 用鋼尺檢查接口截面錯位 用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點處桿件軸線錯位
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