項目1任務(wù)3外圓切削-文庫吧資料
2025-07-06 09:37本頁面
【正文】 環(huán)起點、精加工輪廓、G7l指令內(nèi)的各個參數(shù)，自動生成加工路徑，將粗加工待切除的余量切削掉，并保留設(shè)定的精加工余量。3．G71多重復(fù)合循環(huán)格式：G71粗車固定循環(huán)，它適用于對棒料毛坯粗車外徑和粗車內(nèi)徑。圖8410 G71指令的參數(shù)P點代表精加工輪廓的起點；Q點代表精加工后輪廓終點。2．起點和P、Q點的設(shè)計 圖849中的S點為任何輪廓切削循環(huán)的起點，它的定義是：起點是調(diào)用輪廓切削循環(huán)前刀具的X、Z坐標位置。這樣由P開始到Q點結(jié)束形成了復(fù)雜的輪廓，P、Q點間復(fù)雜輪廓應(yīng)就是精加工的路線。S、P和Q點則表示所選(定義)加工區(qū)域的極限點。圖849 封閉的切削區(qū)域定義多重復(fù)合循環(huán)首先要定義多余的材料的邊界，形成了一個完全封閉的切削區(qū)域，在該封閉區(qū)域內(nèi)的材料根據(jù)循環(huán)調(diào)用程序段中的加工參數(shù)進行有序切削。設(shè)第一刀的最大切深為2mm，第一個對角點的X坐標是：50－４＋11=57⑷外圓錐面粗精加工程序O8502如下：O8402N10 G98 T0101；S800 M03；圖848 錐面切削區(qū)域定義及R值N20 G0 X61. Z2.；(快速走刀至循環(huán)起點S)N30 G90 X57. F150；(用G90粗車圓錐)N40 X53.；(G90模態(tài)下X向切深至X53)X49.；X45.；X41.；X37.；X33.；X31.； ( mm)X30. Z20. F100 S1200；(精車)G0 X100 Z100； M30；8．4．5 G71多重復(fù)合循環(huán)粗車外徑 1．多重復(fù)合循環(huán)切削區(qū)域邊界定義FANUC系統(tǒng)允許用循環(huán)指令調(diào)用對完全封閉的切削區(qū)域的多次分層加工動作過程，這種指令稱為多重復(fù)合循環(huán)。實際R值為PP1，如圖848可見： ⑶刀具起點的及對角點的設(shè)計：刀具起點的X值大于等于加工毛坯外徑2個R值，即，X起≥X毛+2R，否則容易導(dǎo)致切深過大的錯誤。⑵R值計算：為保證刀具切削起點與工件間的安全間隙，刀具起點的Z向坐標值宜取Z1～Z5，而不是Z0，因此，實際錐度的起點Z向坐標值與圖樣不吻合，所以應(yīng)該算出錐面起點與終點處的實際的直徑差，否則會導(dǎo)致錐度錯誤。2．G90單一循環(huán)車外錐軸應(yīng)用實例：圖847 G90車外錐應(yīng)用舉例用G90指令加工如圖847所示工件的外錐面。G90單一循環(huán)車削錐面格式：G90 X(U)～Z(W)～R～F～；G90單一循環(huán)車削錐面參數(shù)說明： R值的大?。捍肀患庸ゅF面兩端直徑差的1／2，即表示單邊量錐度差值。如圖846中為常見的內(nèi)孔錐面， R值判斷為正。O8401G98 T0101；S800 M03G0 X55. Z2.；(快速運動至循環(huán)起點)
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