【正文】 mm+300只深不淺，用重錘測,或側(cè)鉆桿,套管長度,嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度。50用鋼尺量3直徑177。50用鋼尺量2長度177。 工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標準、規(guī)范進行質(zhì)量等級評定，然后報當?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定不合格的工程不得交工。 質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄的質(zhì)量責任追溯的依據(jù),應力求真實和詳盡,各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄,質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序交接的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。 成品保護制度:要象重視工序的操作一樣重視成品的保護。不合格分項工程流入下道工序，要追究有關(guān)人員的責任。 過程三檢制度:實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作記錄。每個分項工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。:每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目技術(shù)副經(jīng)理對工長的技術(shù)交底、工長對班組的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底要以書面進行，因技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故要追究有關(guān)部門和人員責任。工程項目的質(zhì)量不能保證時，項目部、作業(yè)層對過程（工序）和人員配備及施工設備的能力進行分析并及時采取措施。一般工序，指正常作業(yè)和作業(yè)發(fā)生不合格時需返工、加固、補強處理時，不影響總工期的關(guān)鍵工序。（部）工程按規(guī)范的程序在受控狀態(tài)下進行。必須嚴格按設計施工圖、經(jīng)甲方審定的施工組織設計和施工方案及國家有關(guān)施工規(guī)范精心組織施工，嚴格把好各道施工工序的工程質(zhì)量關(guān)，杜絕任何工程質(zhì)量事故。遇特殊情況等待時間過長，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)砼要達到初凝期跡象時，為了減少損失和事故的發(fā)生，應立即現(xiàn)場采取攪拌砼，來完成本次澆注工作，否則本次砼澆灌實體作為質(zhì)量事故報廢處理。發(fā)現(xiàn)縮頸時，應經(jīng)常提動鉆具，修護孔壁，每次鉆進時間不宜過長，以防卡鉆；整個成孔過程中，~，以液柱的靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定。不得強行提拉。提鉆時應先緩慢提數(shù)米，未遇阻力后，再按正常速度提升。再導正下入孔內(nèi)。 6．5旋旋挖灌注樁施工緊急情況處理措施及預案鉆具應注意必須連接牢固，總重量不得超過鉆機或卷揚機使用說明書規(guī)定的重量，鋼絲繩不得超負荷使用，以免發(fā)生意外事故。 在澆灌過程中應隨時掌握混凝土澆灌量，應有專人測量導管埋深和管外混凝土標高。 隨著混凝土的上升，要適時提升和拆卸導管，導管底端埋人混凝土面以下一般保持2～4m，不宜大于6m，并不小于lm，嚴禁把導管底端提出混凝土上面。導管不能作橫向移動。 混凝土澆灌應連續(xù)進行，中途不得間歇。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。 導管下口與孔底的間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長200～500mm。 為防止泥漿卷入導管內(nèi)，導管在混凝土內(nèi)必須保持適宜的埋置深度，一般應控制在2～4m為宜。導管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。6．4混凝土澆灌施工鋼筋就位后，應在2h以內(nèi)開始澆灌混凝土。鋼筋籠吊人槽內(nèi)時，吊點中心必須對準孔中心，豎直緩慢放至設計標高，再用吊筋穿管擱置在孔口。 鋼筋籠需要分段吊入接長時，應注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。根據(jù)所投控制標高，起重機將鋼筋籠緩緩放入井中，調(diào)整至設計標高處，用鋼管或槽鋼將整個鋼筋籠懸掛于井口上，借自重保持垂直度正確。 6．3．3鋼筋籠吊裝 鋼筋籠吊放應使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時因鋼索的收緊力而引起鋼筋籠變形，同時要注意在起吊時不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。50mm；鋼筋籠總長度177。50mm；箍筋間距177。鋼筋籠的接頭當采用搭接時，為使接頭能夠承受吊入時的下段鋼筋自重，部分接頭應焊牢固?？v向鋼筋底端距孔底的距離應有100～200mm。鋼筋籠外側(cè)需設混凝土保護層，以確保鋼筋保護層厚度。6．3鋼筋籠制作及吊裝6．3．1鋼筋籠制作 鋼筋籠的螺旋箍筋用φφ10，另外開始與結(jié)束處應有水平段長度不小于一圈，螺旋箍筋采用單面焊接（焊縫長10d）。清孔在鉆進到設計深度時，應立即清孔,采用鉆頭撈渣法，可一次或多次進行撈渣。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證泥漿高度。在鉆進過程中，不可進尺太快，由于采取泥漿護壁，因此，要給一定的護壁時間。鉆進中，當發(fā)現(xiàn)塌孔、肩孔、斜孔時，應及時處理。如發(fā)現(xiàn)有阻力，應將鉆具下放，使鉆頭轉(zhuǎn)動方向后再提。進入孔內(nèi)后，不得松剎車，高速下放。 成孔 采用泥漿護壁，泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場實際條件砌筑； 下鉆時應注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后。鉆機施工鉆機就位 ：鉆機就位前，須將路基墊平填實，鉆機按指定位置就位，,并須在技術(shù)人員指導下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。埋設護筒時應注意護筒位置與垂直度準確與否，護筒周圍和護筒底腳是否緊密，是否不透水（護筒高度），護筒頂端應高出地面為宜。埋設護筒時，采用挖埋法,護筒中心和樁位中心的偏差不得大于100mm，%?！?m，內(nèi)徑為1500mm～1800mm。6．2．2施工操作工藝 工藝流程本工程灌注樁施工機具采用BG25C旋挖鉆機，施工工藝流程圖如下：平整場地樁位放樣埋設護筒修復鉆頭鉆機就位挖進護士長孔測量深度供水泥漿池向鉆孔注泥漿泥漿沉淀池設立泥漿泵泥漿備料清孔吊放鋼筋籠制作鋼筋籠安放導管試拼裝、檢驗導管檢查砼安放漏斗安置隔水栓制作隔水栓砼澆筑測量砼面高度砼運輸砼檢驗拔除護筒砼養(yǎng)護護筒的埋設護筒采用鋼護筒，用10mm厚的鋼板制成。 施工臨時供水、供電、運輸?shù)缆芳靶⌒团R時設施已經(jīng)鋪設或修筑，泥漿池及廢漿處理池等已設置。施工場地內(nèi)所有地上障礙物和地下埋設物(如管線、電纜、舊圬土；石塊、樹根等)已經(jīng)排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保護措施。各專業(yè)工種可能交叉施工，應做好施工的協(xié)調(diào)和安全防護。序號工 種人數(shù)備注1電焊工3持證上崗2電工1持證上崗3起重工2持證上崗4樁機操作工4持證上崗5鋼筋工56砼工67樁機配合工108其它雜工2視情況按實際需求動態(tài)調(diào)整，增減作業(yè)人員數(shù)量，施工高峰期根據(jù)工作需要增加施工人員，可能與計劃值不符。機械設備配置表1:序號名 稱型 號額定功率數(shù) 量1旋挖鉆機BG25C柴油機（197KW）1臺2成孔鉆頭φ1200、1500可入中、強風化巖2個3汽車吊16t16t1臺4電焊機BX350022KVA4臺5裝載機30301臺6泥漿泵3PN22KW3臺7污水泵3KW3