【正文】 開孔合適，油漆完整，接線正確，編號(hào)齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，PE線安裝明顯牢固。 ②.支架安裝方法支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。（5）.低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無(wú)機(jī)械損壞。橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。 根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，確定其安裝位置。加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進(jìn)行放線，制作支架。（3）.成品保護(hù)由于多專業(yè)同時(shí)施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時(shí)避免絕緣子損壞。絕緣子無(wú)裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進(jìn)行焊接。制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。（2）.滑觸線安裝 ①.安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有變形需較正。母線安裝完畢后，進(jìn)行覆蓋，防塵。母線對(duì)地及線間絕緣良好。母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度一致，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，并應(yīng)更換潤(rùn)滑油。c、空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：各種測(cè)量?jī)x表和有關(guān)閥門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏、正確、可靠；啟動(dòng)機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 30 min； 應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥，并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，逐級(jí)升壓試運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)組緩慢升溫，在前一級(jí)升壓運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)異常現(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高，升壓至額 定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于 2h；在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油壓力、溫度和各部分的供油情況、各級(jí)吸氣 排氣的溫度和壓力、各級(jí)進(jìn)水排水的溫度和冷卻水的供水情況、各軸承的溫度、電動(dòng)機(jī)的 電流、電壓、溫度等，并做好記錄。6）機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) a、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：在潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗潔凈后，加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通，無(wú)滲漏，冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求供水應(yīng)正常；油壓、溫度、斷水、電動(dòng)旁通閥、過電流、欠電壓等安全連鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格； 機(jī)組吸入口處應(yīng)裝設(shè)空氣過濾器和臨時(shí)過濾網(wǎng)；應(yīng)按規(guī)定開啟或拆除有關(guān)閥件。油循環(huán)步驟： a、抽芯檢查油冷器內(nèi)的清潔度； b、對(duì)油冷器進(jìn)行氣驗(yàn)； c、抽出濾油器芯，濾芯不參加油環(huán)；d、油循環(huán)時(shí)，各軸承的出入口應(yīng)用臨時(shí)管線竄接起來，形成回路，初期不與軸承箱一 同進(jìn)行油循環(huán)，根據(jù)沖洗流程，確定閥門的啟閉狀態(tài)；e、在回油總管進(jìn)油箱前處的法蘭口上，安裝 180~200 網(wǎng)目的捕捉濾網(wǎng)（油循環(huán)前幾天可適當(dāng)加粗目濾網(wǎng)）；f、油站油箱內(nèi)注入與工藝用油同品牌的油。油箱在清理并用面團(tuán)粘凈后，經(jīng)濾油機(jī)注入沖洗油，測(cè)量應(yīng)符合技術(shù)資料的要求。5）油路大循環(huán)為保證機(jī)組安全運(yùn)行，必需要使油系統(tǒng)的清潔度達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求，此項(xiàng)工作是施工階段十分重要的工作程序。直至排氣（汽）潔凈為止；f、在管道的焊接接頭及彎頭部位用木錘敲擊，管道內(nèi)部的鐵銹、熔渣、砂土、油污等 應(yīng)清除干凈；j、管道吹洗后，對(duì)可能留存臟物雜物的部位應(yīng)用人工進(jìn)行清理。4）附機(jī)管道吹洗 附機(jī)管道在機(jī)組在機(jī)組試運(yùn)行前，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行吹洗： a、油管道應(yīng)用干燥的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹。作為基準(zhǔn)的增速機(jī)安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及設(shè) 計(jì)要求，這樣才能保證機(jī)組的安裝位置，使機(jī)組的壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸向水平都不至偏差 過大，有利于后序找正，節(jié)約人工。找正時(shí)注意環(huán)境溫度以15~20℃為宜，具體按壓縮機(jī)說明書要求進(jìn) 行。表 1 齒式聯(lián)軸器聯(lián)軸器外徑 D/mm對(duì)中偏差徑向位 移/mm端 面間隙/mm170~185＜≤220~250＜≤290~430＜≤注: D靠背輪外徑，mm。3)機(jī)組的對(duì)中找正機(jī)組一般有兩個(gè)聯(lián)軸器，即齒輪箱與電機(jī)及齒輪箱與壓縮機(jī)之間各一個(gè)，壓縮機(jī)組的 對(duì)中找正就是通過三個(gè)部分靠背輪之間的徑向和軸向偏差調(diào)整調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。2)機(jī)組二次灌漿二次灌漿用無(wú)收縮水泥砂漿，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)灌漿必須在安裝人員配合下，進(jìn)行不間斷的邊澆灌邊搗固，當(dāng)?shù)鬃鹿酀{層凝固后，松開底座的全部頂絲。底座的調(diào)節(jié)可通過底座上的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)底座的位置和水平度，其要求如下：中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線一致，允許偏差不得大于 5mm；標(biāo)高允許偏差177。按規(guī)范要求可不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拆檢。2)設(shè)備安裝圖紙，機(jī)組平面布置圖，總裝配圖；3)設(shè)備使用說明書，主要另部件圖，安裝技術(shù)要求；4)機(jī)組裝箱清單；5)基礎(chǔ)中間交接資料；6)有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)要求、施工方案等；7)施工前必須組織圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并應(yīng)有相應(yīng)的記錄。② 設(shè)備驗(yàn)收程序同上面設(shè)備一樣。并填寫封閉記錄。要以充分長(zhǎng)的時(shí)間 通起，以保證無(wú)水分，忌油的特殊設(shè)備也是如此。如業(yè)主監(jiān)理工程師未作規(guī)定，一般情況下?lián)Q熱 器中未形成回路的部件應(yīng)堵塞。Ⅲ.試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)每臺(tái)換熱器銘牌而定，水壓試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般至少為 1 小時(shí)，必要 時(shí)可由業(yè)主監(jiān)理工程師決定縮減水壓試驗(yàn)的壓力和時(shí)間。如材質(zhì)為不銹鋼則應(yīng)用氯化物含量小于 1520PPM 的潔凈水作水壓試驗(yàn)，準(zhǔn) 備兩塊壓力表，管道、泵和其他儀表臨時(shí)墊片、盲板等消耗材料及其他臨時(shí)設(shè)施，壓力表 調(diào)校后應(yīng)交業(yè)主監(jiān)理工程師審批后方可使用。Ⅰ.一切換熱器都應(yīng)利用潔凈水作水壓試驗(yàn)。對(duì)于因熱膨脹可能影響安裝精度及損壞物 件的設(shè)備不得用蒸汽吹掃，忌油設(shè)備的吹掃不得含油，奧氏體不銹鋼設(shè)備應(yīng)依照業(yè)主監(jiān)理 工程師的意見使用氯化物含量低于 1520PPM 的潔凈水。應(yīng)此在滑動(dòng)方向上用長(zhǎng)型地腳螺栓孔，并留有膨脹間隙。Ⅴ.設(shè)備端有滑板的，要固定牢。Ⅳ.經(jīng)業(yè)主監(jiān)理工程師確定后,對(duì)隱蔽部分做好隱蔽工程記錄。Ⅱ.設(shè)備用墊鐵找平后，用 的平衡錘敲擊檢查墊鐵松緊程度,應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,檢 查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定墊鐵與設(shè)備,底座之間則不得焊接。Ⅲ.待二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)，方允許松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，同時(shí)復(fù) 測(cè)設(shè)備的水平度，并將空洞填實(shí)。L/1000無(wú)墊鐵安裝:Ⅰ.采用小型千斤頂臨時(shí)墊鐵進(jìn)行調(diào)整時(shí)，其布置的位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量，底座 的結(jié)構(gòu)等具體情況而定。30MM 罐：20MM臥式換熱器：177。6MM（小于 6MM）177。3MM 臥式換熱器：177。3MM。3MM。④設(shè)備安裝1) 設(shè)備的找平、找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。4) 設(shè)備起吊穿樓層孔一般均需倒鏈溜尾輔助起吊，正式安裝時(shí)，每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)單獨(dú) 編寫吊裝方案。并不得 在其附近開挖基礎(chǔ)，以免影響起重機(jī)通行安全。2) 應(yīng)考慮到吊車的進(jìn)退場(chǎng)及移位，應(yīng)按布置圖留有吊車停靠吊裝位置，進(jìn)退場(chǎng)和轉(zhuǎn)移 通道，起外管廊應(yīng)留有空段，所經(jīng)道路應(yīng)暢通、平整夯實(shí)。當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于 300mm 時(shí)， 可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。但不得超過 4 層，墊鐵組的高度為30~70mm。斜鐵的斜面光潔度不得低于 3，斜度為1/20~1/10。4) 放置墊鐵的基礎(chǔ)表面層鏟平，其水平