【正文】 象。面層用長刮尺刮平后打磨壓實，板面用掃帚掃出細紋。 樓層板的澆筑層標高（板厚）控制：根據(jù)抄平線拉水平線控制面層標高并進行修整，使新澆砼面標高比設(shè)計標高高出23mm。
門窗洞口兩側(cè)宜對稱下料，避免門窗洞模板被擠偏。梁板澆筑由一端開始按一開間為一段分段進行，遇梁時，先將梁階梯形分層澆筑至板底位置，再與板的混凝土一起澆筑。⑥ 當豎向構(gòu)件澆筑高度大于3m時，應(yīng)采用串筒、溜管等下料，以防砼離析。⑤澆筑墻板下部砼時，應(yīng)備強照明用具，并派有經(jīng)驗的技工操作， 避免漏振或過振。水平振搗間距φ50振動棒不超過550mm，φ30振動棒不超過400mm。③ 。（3）澆筑要點：① 墻、柱采用自下而上分層澆筑，分層振搗（墻采用分層斜面法）。 墻砼、柱的澆筑(1) 澆筑前對接縫灑水濕潤。澆筑寬度：根據(jù)泵車用量、運輸車輛數(shù)、運距、外加劑種類、砼坍落度、氣溫、砼初凝時間等參數(shù)計算確定。采用1臺地泵附加溜槽(必要時輔以汽車泵)確保澆筑方案的實現(xiàn)。振搗時做到快插慢撥，插點有序，避免漏振或過振。鋼管支架及時拔出，并在該處進行復(fù)振。(1) 澆筑注意點施工注意點是振搗密實，分層搭接及時，避免出現(xiàn)施工冷縫。④與商品混凝土供應(yīng)單位訂好料（定好混凝土澆筑時間、強度等級、澆筑數(shù)量）。②組織準備好施工人員，并對振搗工逐人進行技術(shù)、操作工藝、操作部位的施工交底，列出每班振搗工的名字及施工期間的管理人員值班表。其布置原則：少轉(zhuǎn)彎，且轉(zhuǎn)彎時要求平緩，管線要短、接頭要嚴、管架牢固；水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處設(shè)井子形支承架。② 泵送砼泵送按初始泵送、正常泵送、短時間停泵、長時間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。 (1) 砼的泵送程序①　潤管砼在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵管的布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴和管架牢固。 砼的（運輸）泵送商品混凝土采用罐車運輸至現(xiàn)場然后用混凝土泵輸送至作業(yè)面。(3) 砼的全部間歇時間：砼從攪拌機卸出至澆筑完成的全部間歇時間不得超過砼的初凝時間。 商品砼質(zhì)量的現(xiàn)場管理(1) 商品砼進場時，檢查運貨單上的技術(shù)要素、灌裝時間，出罐時砼是否有離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。(3) 砼申請單上要注明砼標號、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級、堿含量、防裂、抗凍、緩凝時間、坍落度等相關(guān)要求。 商品砼的供應(yīng) (1) 選擇質(zhì)量信譽、社會信譽好和交通方便的商品混凝土供應(yīng)站。由于采用商品混凝土，現(xiàn)場對其必須加以監(jiān)控。 商品砼的管理簽訂商品混凝土供貨合同必須簽署對商品混凝土的技術(shù)要求。必要時增加汽車泵。本工程結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，施工之前需考察認定商品砼廠家。 混凝土工程砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的部分，保證砼的強度是重中之重。拆除大跨度梁下支撐時，先從跨中開始，分別向兩端拆除。 已拆除模板及其支架的構(gòu)件，在混凝土強度達到設(shè)計標號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。對拉螺栓的分布間距根據(jù)墻體厚度高度經(jīng)計算確定。模板安裝前先進行驗線,墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。樓梯剪力墻模板為大鋼模板，此處的墻體隨其他混凝土墻體一起支模和澆筑混凝土，待拆除此墻的模板后，剔出墻內(nèi)的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設(shè)樓梯板模板。頂板模板拼縫采用硬拼縫。頂板采用12mm覆膜竹膠板，地下部分為碗扣支撐，地上部分為可調(diào)伸降支撐體系，支柱下墊不小于300mm長的50100mm木方。梁模采用12mm 覆膜竹膠板，50*100及100*100木方，鋼管和碗扣架支撐，支柱下墊不小于300mm長的50100mm木方。地下車庫獨立柱模板采用12mm厚覆膜竹膠板，50100木方做豎向背楞，100100木方在四角做豎向背楞，2φ48*400鋼管柱箍。為防止門窗模位移，在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用Φ12鋼筋制作成“7”字形水平向與兩根主筋焊接，限制門窗模的位置。對拉螺栓的長度為墻厚+460 mm。主、次龍骨均采用2F48鋼管，次龍骨水平布置，間距500mm，主龍骨豎向布置，間距600mm。模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。(4) 懸臂板：負筋高度控制用≥Φ14的鋼筋馬凳（見下圖示），＠400mm，第一道距墻邊≤250mm。(3) 墻筋：采用Φ12的雙F焊接撐鐵 ，其間距不大于1200mm，撐鐵的端部涂防銹漆兩度。 墊塊布置間距的控制基礎(chǔ)墊塊布置間距不大于1000mm；柱、梁、板墊塊布置間距不大于800mm。 保證墊塊強度墊塊應(yīng)有足夠的強度。防止門側(cè)暗柱筋位移的做法 鋼筋保護層及有效高度的控制措施鋼筋有效高度h0的控制，是保證結(jié)構(gòu)的受力性能的重要因素之一。3) 在板的上口，設(shè)門洞兩側(cè)暗柱筋的 形鋼筋限位卡。③ 防止門洞兩側(cè)暗柱筋的位移1) 先將與門洞同一軸線上墻的最兩端暗柱筋校正垂直，并予固定。 水平梯形網(wǎng)架 （b—控制寬度）② 防止鋼筋在墻體中間的位移：一種采用雙F撐鐵，另一種采用豎向焊接梯形網(wǎng)架（如下圖示），1200。 防止墻柱筋、門洞側(cè)暗柱筋的位移的措施① 防止墻鋼筋在板面處的位移：在模板口設(shè)置撐鐵或矩形撐箍φ101200，撐鐵（箍）處對稱放置塑料墊圈或砂漿墊塊。2) 排筋間的墊鐵： 當梁配置雙排或多層鋼筋時，在兩排鋼筋的中間設(shè)置墊鐵，直徑一般為Φ25，并不小于主筋的直徑，間距為1500mm，墊鐵長度＝梁寬10mm。5) 墻立筋至頂層樓板時，應(yīng)彎入樓板內(nèi)。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢（扎三點）。3) 節(jié)點垂直度控制： 凡是轉(zhuǎn)角點、T形節(jié)點處的豎向鋼筋綁扎時必須保持垂直，以便立模。③ 墻筋施工注意點1) 水平筋：從板面50mm起線布筋。4) 柱、梁截面同寬時，柱筋應(yīng)設(shè)在梁筋的外側(cè)。2) 彎折：柱筋彎折坡度不大于1:6。② 柱筋施工注意點1) 柱箍筋:柱箍筋彎鉤的重疊部分應(yīng)錯開布置；梁、柱節(jié)點處的加密箍應(yīng)及時鋪設(shè)，以免返工。6) 隔墻下設(shè)有加強筋，在圖上僅作說明未以圖示，故在施工時應(yīng)作專項檢查，以防漏掉。4) 板筋遇≤300mm的洞口，可繞過洞邊鋪設(shè)；當洞口＞300mm時,按設(shè)計規(guī)定加筋。2) 通長底筋在支座上的接頭應(yīng)相互錯開布置。③ 鋼筋綁扎前，應(yīng)對柱、墻豎向筋的平面位置和垂直度進行校正。 一般施工要求① 彈出柱、墻、門窗的邊線，經(jīng)驗收合格。④ 丈量鋼筋時，避免用短尺量長料，以防丈量中產(chǎn)生積累誤差。② 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)在規(guī)范《》規(guī)定范圍內(nèi)。② 彎曲成型：對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌尺寸進行試彎，合格后進行批量加工。要及時組織鋼筋退場，并做好不合格品處理記錄。 當施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師的同意，并辦好變更洽商。（2）架空堆放:鋼筋宜架空在木材、素砼或磚砌地垅上，離地200mm以上，鋼筋上覆蓋彩條布,避免銹蝕和油類等污染。 （1）鋼筋在運輸和堆放時，不得損壞標志。拉伸試件任選兩根鋼筋，離端部500mm切取樣件各1根2（根）彎曲試件2（根）注：如有一項試驗結(jié)果不合格，則從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項不合格，則該批鋼筋判定為不合格品，立即予以退場。(3) 進場鋼筋的試驗①鋼筋原材進場后應(yīng)按批進行報驗復(fù)試，并取得復(fù)試報告；不合格不得使用。 鋼筋原材的要求對于鋼筋用料根據(jù)公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于《進貨檢驗和試驗程序》及《檢驗和試驗狀態(tài)程序》的要求進行，主要按以下幾個方面進行管理：(1) 進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書，鋼筋上的標牌爐號應(yīng)與材質(zhì)報告單相符。“▽”上頂基準線向上丈量高度，水準儀讀取后引測。0. 00測設(shè)在墻或柱上，經(jīng)往返測量合格后畫上“▽”紅色油漆，標記的上口作為基準線，并注明相對標高。④ 水準點的埋設(shè)：水準點應(yīng)埋設(shè)在便于尋找、保存和引測的地點。根據(jù)業(yè)主提供的有效水準點，布設(shè)場區(qū)高程控制點，水準測量精度要求見下表：等 級高差中誤差（mm/km）路線長度（km）水準儀型號水準標尺觀測次數(shù)閉合差（mm）三級6＜50DS3雙 面往返各一次注：L為往返觀測段附合水準路線長度（km）② 水準點數(shù)量：場區(qū)水準點不得少于3個點。本工程采用商品混凝土，按工程和施工組織情況、施工順序和分段上混凝土工程量考慮，擬選定1臺HBT60B混凝土輸送泵。根據(jù)建筑物分布特點及現(xiàn)場實際情況，為完成該項目垂直運輸任務(wù)，在現(xiàn)場安裝QTZ5015塔臺塔吊，臂長55m。、臨電、機械的布置在滿足安全要求的前提下最大限度的滿足施工要求。施工現(xiàn)場搭設(shè)的材料庫、水泥庫、試驗室，均采用空心磚砌筑，木工棚、鋼筋加工棚、鐵件加工棚采用鋼管水泥板搭設(shè)。辦公室采用臨時簡易房搭建，共三層，設(shè)于鄰近昌平公園的北側(cè)。 施工現(xiàn)場圍墻選用可重復(fù)使用的磚砌圍墻形式，現(xiàn)場主出入口在施工現(xiàn)場西側(cè)，接入市政主路，方便材料進出?，F(xiàn)場電纜均采用VV29銅芯電纜。在施工現(xiàn)場設(shè)一配電室，配電室內(nèi)設(shè)置二臺總配電柜，由配電柜分路供至施工現(xiàn)場。2）施工現(xiàn)場臨時用水從市政管網(wǎng)中接入。1）給水系統(tǒng)包括：生產(chǎn)給水、生活給水、消防給水、采暖及衛(wèi)生給水。2）對分包隊伍進行綜合考察，優(yōu)中選優(yōu)，確定各工種的分包隊伍，并在入場前對分包隊伍進行安全、技術(shù)教育。4）開工前到有關(guān)部門辦理安全施工許可證、臨建規(guī)劃許可證，并與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)、消防、街道辦事處、派出所等政府部門取得聯(lián)系，并建立良好的合作關(guān)系。2）根據(jù)業(yè)主指定的基準標高點，由測量人員把標高引入現(xiàn)場，并報監(jiān)理驗收。對結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板、混凝土工程實行工序樣板制度和分項樣板制度，對施工的第一段鋼筋、模板實行樣板段制度。5）樣板計劃：單位工程在每項工作開始之前，首先進行樣板施工。4）施工試驗工作計劃：本工程的施工試驗工作主要包括混凝土抗?jié)B抗壓試驗、鋼筋滾壓直螺紋接頭的拉伸試驗、土壤干密度試驗、砂漿強度試驗，其中混凝土抗壓試驗、鋼筋滾壓直螺紋接頭的拉伸試驗必須進行有見證取樣和送檢，有見證取樣次數(shù)不少于總次數(shù)的30%。水泥從出廠到使用的時間不能超過3個月，否則，必須重新試驗。 主要器具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1自動安平水準儀DZS31臺12電子經(jīng)緯儀DJD2臺13激光垂準儀DZJ3臺14鋼卷尺50m根25鋼卷尺根86鋼卷尺5m根207塔尺5m根2 技術(shù)工作計劃1）施工方案編制計劃：由技術(shù)部門負責認真編寫出各項施工方案，并上報監(jiān)理等有關(guān)部門審批，合格后方可遵照執(zhí)行，并對工程監(jiān)理、質(zhì)量、材料、商務(wù)、安全等進行書面交底。 技術(shù)準備 圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等組織技術(shù)人員、工程監(jiān)理、質(zhì)量員、預(yù)算員等認真審閱圖紙，爭取把問題解決在施工開始前，并在根據(jù)施工圖紙在施工前進行階段性圖紙會審，以便能準確地掌握設(shè)計意圖，解決圖紙中存在的問題，并整理出圖紙會審紀要。此專題討論會不定時召開。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。 建立周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。確保工程順利開始。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。 最后為裝修后的竣工驗收。 本工程根據(jù)以單位分階段進行結(jié)構(gòu)驗收,分二次驗收，結(jié)構(gòu)一次、竣工一次。 采用小流水作業(yè)，保證施工管理程序化、標準化，并有利于提高工人的工作效率。 施工進度計劃編制原則 施工進度計劃的編制必須符合本工程施工合同的要求。，先結(jié)構(gòu)后裝修；先土建后安裝。 文明施工目標:貫徹CI戰(zhàn)略要求，強化現(xiàn)場文明施工管理。 安全目標:貫徹職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，杜絕死亡、重傷事故，輕傷頻率3‰。 （3）負責管理落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作，協(xié)助項目總工程師和副總工程師進行竣工資料的編制工作；（4）負責編制項目質(zhì)量保證計劃并負責監(jiān)督實施、過程控制、日常管理；（5）負責項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；（6）負責分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；（7）參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇和日常管理工作；（8）負責質(zhì)量目標的分解落實，編制質(zhì)量獎懲責任制度并負責日常管理；（9）負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；（10）最終負責竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；與技術(shù)部一道，共同負責項目階段交驗和竣工交驗；（11）負責質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作。（7）認真組織項目經(jīng)理部編制工程竣工決算、經(jīng)濟技術(shù)簽證索賠資料，并積極配合企業(yè)對項目管理的全面審計，主動參與項目終期總結(jié)工作。（5）負責經(jīng)營、物管等方面各項經(jīng)濟技術(shù)指標的分析、落實、兌現(xiàn)工作，并組織經(jīng)營、物資部門對所轄范圍內(nèi)開展年、季、月經(jīng)濟活動分析和效益核實工作。組織相關(guān)部門、人員分析超耗、浪費原因，追究有關(guān)責任部門經(jīng)辦人員的責任，按獎罰規(guī)定及時兌現(xiàn)。（2）配合執(zhí)行經(jīng)理，組織編制項目經(jīng)理部年、季、月、旬主要原材料、油燃料、設(shè)備、構(gòu)件、周轉(zhuǎn)料具、小型機具等物資的需用計劃，并督促部門向公司內(nèi)部市場簽訂相應(yīng)的供需合同，保證平衡供應(yīng)，并做好物資進入項目后的各項管理工作。（8）負責計量試