【正文】 坡，并在建筑物四周做好截水溝，嚴(yán)防場(chǎng)內(nèi)雨水倒灌。 準(zhǔn)備好雨季施工材料及防護(hù)材料。對(duì)電氣設(shè)備的接地及施工現(xiàn)場(chǎng)的避雷裝置接地，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。施工電源應(yīng)集中放在閘箱中，閘箱應(yīng)架高放置，防止受潮。斜道、馬道必須釘好防滑條。 臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)：⑴施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，應(yīng)保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。⑵ 采用路基鋪煤渣等滲水防滑材料的方法，保證路基的穩(wěn)固。 運(yùn)輸?shù)缆罚孩?臨時(shí)道路應(yīng)起坡，兩側(cè)做寬300mm、深200mm的排水溝，以防陷車和翻車事故發(fā)生。 做好現(xiàn)場(chǎng)排水：⑴根據(jù)總圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，利用排水溝或管道將廠區(qū)內(nèi)積水排出，以便確保施工工地和一切臨時(shí)設(shè)施的安全。 施工技術(shù)保障措施 雨季施工技術(shù)保障措施在雨季來(lái)臨之前，安排好雨季施工項(xiàng)目，編制好雨季施工措施，在雨季到來(lái)前盡可能做好屋面防水及地下工程。(4)隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、測(cè)量員、實(shí)驗(yàn)員、計(jì)量員在項(xiàng)目質(zhì)量副經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部位和分項(xiàng)施工全過(guò)程的質(zhì)量，使其符合圖紙和規(guī)范要求。e對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目孩子量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)。c對(duì)分包工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督、檢查負(fù)責(zé)。a 對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。工程質(zhì)量保證體系詳下頁(yè)框圖所示：工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 班組質(zhì)量建設(shè)監(jiān)理 主任工程師項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)計(jì)施工質(zhì)監(jiān)站質(zhì)安內(nèi)業(yè)材料試驗(yàn)技術(shù) 質(zhì)量管理職責(zé)(1) 項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是本工程實(shí)施的最高負(fù)責(zé)人，對(duì)工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)，對(duì)各階段按期交付負(fù)責(zé)。第八節(jié)、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（即質(zhì)量目標(biāo)）本項(xiàng)目工程的質(zhì)量目標(biāo)是：“確保該工程達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)“市優(yōu)良工程”。（7） ，間距500mm，然后搭挑架子，架子伸出倉(cāng)壁1500mm，然后綁護(hù)身欄桿高2米，掛立網(wǎng)和水平安全網(wǎng)。 mm，下掛水平安全網(wǎng)。（4）L21大梁和漏斗架子立桿間距500mm水平桿間距1000mm，立桿下墊I10槽鋼，漏斗嘴下滿鋪1010 cm木方，木方下頂φ160圓木距漏斗嘴1000mm掛水平安全網(wǎng)。水泥砂漿防水層施工，搭設(shè)雙排腳手架，架寬800，立桿間距1500，鋪腳手板，架外側(cè)掛安全網(wǎng)，腳手板上掛水平網(wǎng)。、腳手架及安全設(shè)施（1）z1采用滿堂腳手架，腳手架立桿間距600米，水平桿間距1200mm。 c：1:，隨打隨抹。⑤素土夯實(shí)，然后做80厚C15砼墊層,1:,%,坡向排水溝.散水,除室外臺(tái)階入口處,均有1000寬散水,流水坡5%,沿墻長(zhǎng)度每隔812米處留伸縮縫20mm寬,瀝青瑪碲脂灌縫，散水做法： a:素土夯實(shí)。漏斗先抹1:1水泥砂漿粘結(jié)層15厚，25厚鑄石耐磨層用呋喃膠泥粘貼。③ ，鋼筋砼樓板上1:3水泥砂漿15厚找平，1:2水泥砂漿面層5厚壓光。d：1:，2m2m半縫分格。① 屋面a：現(xiàn)澆板上做1:8水泥爐渣找坡2%，最薄處30厚。（2） 本次施工應(yīng)在立體結(jié)構(gòu)施工完，驗(yàn)收合格后進(jìn)行。門窗洞口設(shè)預(yù)制砼過(guò)梁，過(guò)梁見(jiàn)圖集。梁底或板底下的縫隙用紅磚頂緊斜砌，要求砂漿塞滿縫隙。.（2） 砌筑時(shí)上下層砌塊要錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，要求灰縫厚度15mm，水平豎向灰縫均要求飽滿，砂漿飽滿度不小于80%。（8） 漏斗鋼筋綁扎和砼澆筑時(shí)搭設(shè)上大下小的蘑菇形腳手架，搭設(shè)高度超過(guò)L21頂面30cm50cm左右，并將整個(gè)倉(cāng)的漏斗架子連在一起，以便于鋼筋綁扎和漏斗大梁砼的澆筑。（6） 砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，砼表面要始終保持處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（4） 漏斗鋼筋搭接采用焊接，接頭交錯(cuò)布置，同一截面上的鋼筋內(nèi)接頭不超過(guò)該斜面受力鋼筋斜面的25%。（2） 漏斗鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格、尺寸、形式進(jìn)行加工，因本工程為壁掛式漏斗，定位放線和計(jì)算都困難，需要足尺放大樣下料。（2）、勞動(dòng)力安排：分兩個(gè)工作班，每班砼工26人，鋼筋工12人，木工10人，電焊工3人，抹灰工8人，塔吊司機(jī)1人，塔吊指揮1人，液壓操作3人，攪拌機(jī)司機(jī)2人。（3） 開(kāi)字架割斷圍圈，聯(lián)圈后整體吊運(yùn)到地面。、滑模機(jī)具拆除拆除順序：液壓系統(tǒng)拆除→外操作平臺(tái)→外吊架→內(nèi)操作平臺(tái)→外圍圈模板→內(nèi)圍圈模板→千斤頂→上環(huán)梁→開(kāi)字架拆除要求：（1） 操作平、千斤頂?shù)壬⒉?，拆除后裝箱吊運(yùn)。（3） 沉降觀測(cè)采用瑞士威爾特S1進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)標(biāo)志的埋設(shè)見(jiàn)施工圖。在地面上設(shè)6—8個(gè)，控制樁，輔以吊線垂法進(jìn)行控制。（2） 垂直度的控制采用經(jīng)緯儀法，并輔以線錘法。、滑模測(cè)量觀測(cè)與沉降觀測(cè)（1） 操作平臺(tái)的水平觀測(cè)，水平觀測(cè)是滑模順利進(jìn)行的關(guān)鍵，為了控制操作平臺(tái)的水平相差，在四個(gè)方向的提升架上橫梁上各焊一根600高的I12槽鋼，在槽鋼上作出水平標(biāo)記，在支承桿上也作上與槽鋼標(biāo)記同水平的標(biāo)記，滑升到一定高度后，檢查各標(biāo)記上的標(biāo)記是否仍在同一標(biāo)高上。電纜必須有良好的接地接零保護(hù)，采用重復(fù)接地方法。照明的單獨(dú)一個(gè)配電箱，電焊的單獨(dú)一個(gè)配電箱。鏑燈燈泡易損壞，平均五天壞一只。各操作平臺(tái)及吊腳手架內(nèi)用低壓行燈照明，燈功率500w，共需30盞和8臺(tái)2kw的行燈變壓器。預(yù)防水平偏差的方法是在支承桿上安裝限位器，限位器安在同一標(biāo)高度，每次滑升時(shí)千斤頂都升到限位擋體處，這種方法不僅可以保持滑模系統(tǒng)水平上升，并可有意識(shí)地制造升差，進(jìn)行垂直偏差的調(diào)整。平臺(tái)得相對(duì)高差在20mm以上時(shí)，應(yīng)將較低處的千斤頂多滑升一個(gè)行程，其他部位的千斤頂不動(dòng)，即可調(diào)平。同時(shí)安排專人檢查勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)違章人員要從嚴(yán)處罰。(4) 在滑升過(guò)程中，值班技術(shù)人員和質(zhì)檢、監(jiān)理人員要隨時(shí)檢查隱蔽工程，核對(duì)圖紙，及時(shí)作好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，并把施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，處理辦法等全部記錄清楚。支座處加固筋的范圍等, 滑模中要認(rèn)真遵照施工。對(duì)尺寸、位置、型號(hào)、數(shù)量要反復(fù)核對(duì)，一絲不茍，認(rèn)真負(fù)責(zé)，千萬(wàn)不可錯(cuò)漏，否則無(wú)法彌補(bǔ)。、 滑模施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題(1) 滑升過(guò)程中的預(yù)埋件主要是門窗洞口、室外爬梯、室外鋼瓶臺(tái)、空氣泡預(yù)埋套管等，除按標(biāo)高順序列出預(yù)埋程序表外，在施工時(shí)每班安排一名技術(shù)人員和二名木工專門負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。鋼板網(wǎng)先用20鉛絲200綁在主筋上，再用12鉛絲300雙股對(duì)拉。④、待施工漏斗時(shí)梁柱一起澆筑。如此往復(fù)。② 筒壁與漏斗壁相交處施工因漏斗壁為斜壁，和筒壁相交成沿斜壁的拋物線，鋼筋的長(zhǎng)度、位置、標(biāo)高均不一樣，鋼筋下料先放漏斗L2筒壁足尺大樣。（8） ?；蠹皶r(shí)清理模板及鋼筋，砼石按施工縫進(jìn)行鑿毛。（7） ?；皩?duì)平臺(tái)進(jìn)行水平觀測(cè)，調(diào)整到允許范圍內(nèi)后，將四周纜風(fēng)繩與地錨拉結(jié)，錨固時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測(cè)，使平臺(tái)處于垂直均衡受力狀態(tài)。（6） 滑升停歇二次。（4） 滑模過(guò)程中，液壓控制臺(tái)的操作人員應(yīng)作詳細(xì)的滑升記錄。（2） 滑升過(guò)程中操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，各千斤頂相對(duì)高不大于30mm，相鄰兩個(gè)開(kāi)字架上千斤頂?shù)纳畈淮笥?0mm。（4） 所有預(yù)埋件由專人按設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)錨固到正確的位置，砼澆筑時(shí)由專人看護(hù)，邊澆筑邊抹壓、修補(bǔ)。（2） 門窗洞口的木模板框必須方正，有足夠的剛度，下端定牢固，防止滑模時(shí)框板被帶起，門洞口左右和上方，窗洞口四面的砼表面均須按照規(guī)定下好預(yù)埋件，預(yù)埋件焊在鋼筋上。、門窗洞口預(yù)留和予埋件（1）門窗洞口用50mm厚木板，按弧度放樣制作，與筒壁同寬，一面釘5070的木方作肋。⑦ 砼出料后用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)讲僮髌脚_(tái)上方卸在灰盤上裝锨入模。⑤ 滑升脫模后的砼表面由專人抹壓、修補(bǔ)，修補(bǔ)墻面的砂漿采用與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿，外表面刷一道1:（水泥:881）聚合水泥漿。④ 砼采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)不得振支承桿、鋼筋和預(yù)埋件模板，振搗棒不插入前一層砼，以免振壞下層砼。③ 、砼應(yīng)分層、分段、交圈均勻澆筑，每層澆筑厚度20—30cm在施工中應(yīng)注意同步，澆筑時(shí)應(yīng)在同一個(gè)水平面上，最上層砼低于模板上口50mm。落度控制在5—7cm以內(nèi)，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)左右，終凝時(shí)間控制在4小時(shí)左右。鋼筋工在操作臺(tái)上綁扎的豎向鋼筋的接長(zhǎng)均站在上料平臺(tái)上和開(kāi)字架聯(lián)圈上進(jìn)行。⑦ 支承桿或鋼筋必須保持清潔，遇油污時(shí)用棉紗擦凈。mm。③ 、雙層鋼筋綁扎后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用拉結(jié)筋定位，鋼筋彎鉤應(yīng)背向模板，拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求向壁倉(cāng)壁筋均按縱橫方向間距600m綁扎。（2）、 鋼筋施工①、豎向鋼筋下料長(zhǎng)度立壁筋一般不超過(guò)6米，扶壁柱筋不超過(guò)7米，搭接位置及同一截面內(nèi)的截頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。、滑模施工（1）、初滑澆筑砼前先澆一層厚約20mm的水泥砂漿結(jié)合層，然后分層澆筑砼，每層澆筑厚度為200—300mm，用插入式振搗器搗實(shí)，第一層澆筑高度為200mm在1小時(shí)內(nèi)完成（）；第二層澆筑高度為200mm在1小時(shí)內(nèi)完成，第三層澆筑高度為200mm,在1小時(shí)內(nèi)完成。⑨ 滑模裝置制作與組裝允許偏差按GBJ13887執(zhí)行。焊條采用E5016，焊工必須進(jìn)行坡口焊培訓(xùn)，抽樣試驗(yàn)合格后，才能上崗操作。支承桿安裝和接長(zhǎng) 時(shí)，要求與千斤頂同心及垂直。每根支承桿的總長(zhǎng)度為42m，所有支承桿總數(shù)量為3108m+526m(局部增加——如皮帶地道洞口柱和停滑)，不代替立壁筋。⑦ 操作平臺(tái)設(shè)二處上人孔并加蓋板，并設(shè)鋼梯上下鋼梯做法，見(jiàn)附圖。⑤ 提升架上橫梁用φ18鋼筋焊雙圓環(huán)豎向鋼筋限拉導(dǎo)架，導(dǎo)架內(nèi)凈室尺寸等于豎向鋼筋外邊緣尺寸，且安裝位置應(yīng)與豎向筋的位置重合。鋼模板必須選擇表面平整，無(wú)銹蝕、無(wú)變形、肋邊完整無(wú)損的新模板。在安裝圍圈時(shí)就要求上下圍圈之間保證3%的錐度，并在安裝過(guò)程中全部檢查。② 用線墜和水準(zhǔn)儀校正提升架垂直和水平。④ 按滑模平面布置圖在JL—2及底板上彈出各部位中心線、開(kāi)字架位置、支承桿位置、模板位置等，以及設(shè)備垂直觀測(cè)控制樁及標(biāo)高控制點(diǎn)。② 將滑模機(jī)具所需設(shè)備檢修好到位。、滑模組裝? （1）滑模組裝前的準(zhǔn)備工作① ，在澆筑JL—2砼時(shí)一定要抄好標(biāo)高線,并將砼表面隨打隨抹,抹壓平整,誤差不超過(guò)10mm,否則應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼進(jìn)行第二次修補(bǔ)找平。? ⅲ、（梁窩預(yù)留洞口處,窗戶，門洞和棧橋洞）也如ⅱ中方法加固支承桿。? ⅱ、?；栈危┢陂g，千斤頂至砼表面的高度范圍內(nèi)，兩支承桿用φ12勾筋拉結(jié)，間距不大于300mm，勾筋與支承桿點(diǎn)焊牢固。停送電時(shí)，必須嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行停送電。電纜敷設(shè)通過(guò)道路時(shí)應(yīng)采用高架或加保護(hù)套管。用電設(shè)備采用一機(jī)一閘并按裝漏電保護(hù)器，用電設(shè)備及鐵殼開(kāi)關(guān)外均有良好接地，不得使用單相裸露開(kāi)關(guān)。供電照明：動(dòng)力和照明電源采用雙回路供電方法，從地面至液壓臺(tái)的電纜一端以固定在平臺(tái)上的拉索為支托，拉索和電纜的固定間距不大于2m，拉索和電纜總長(zhǎng)度應(yīng)大于滑?？偢?0m。 通訊聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)采用地面——液壓控制臺(tái)配備一對(duì)直通電話，主控制臺(tái)——分控制臺(tái)一對(duì)直通電話聯(lián)系。ⅵ、千斤頂油路安裝完畢后，在未插入爬桿前應(yīng)進(jìn)行液壓系統(tǒng)排氣和耐壓試驗(yàn)，即進(jìn)行繼電器初步穩(wěn)定，待正式滑升時(shí)進(jìn)一步復(fù)查審定，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可操作換向閥，進(jìn)入工作狀態(tài)。ⅴ、控制臺(tái)在夏季使用30機(jī)械油，油液必須保持清潔，嚴(yán)禁帶有雜質(zhì)的臟油進(jìn)入控制臺(tái)油箱，注油時(shí)一定要通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)。液壓控制臺(tái)和千斤頂之間采用高壓油泵二級(jí)供油方式，第一級(jí)φ16油管由控