最新市政道路施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-06 03:51本頁(yè)面
【正文】 L1──管子頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度， L2──每節(jié)管子長(zhǎng)度(m)。本工程根據(jù)檢管道布置、查井的設(shè)置、地形及地表建筑物分布，設(shè)置5個(gè)頂管工作井，7個(gè)接收井。工作井接收井的布置工作井接收井是頂管施工的工作場(chǎng)所。%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量4縱縫直順1040m1拉20m小線量取最大值5橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取最大值6井框與路面高差5每座1用尺量九、頂管工程施工方法(一)頂管施工的準(zhǔn)備工作制訂施工方案頂管施工前，進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究，根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)情況，編制可行的施工方案。5厘米。4）、邊角及與構(gòu)筑物的銜接必須切割鋪砌，達(dá)到自然、順暢。2）、混凝土磚的橫坡應(yīng)滿足排水需要，并且不大于5%，防止因坡度過(guò)大冬季滑倒行人。5）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差軸線位置8標(biāo) 高177。避免欠振、漏振和超振，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋模板。3）、混凝土的振搗：振搗時(shí)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，以達(dá)到振搗密實(shí)。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)保證鋼筋平直，位置和保護(hù)層厚度正確。八、步道板鋪裝混凝土施工工藝：1）、本工程所有砼均采用商品砼。此工程采用精致邊石、質(zhì)量高、曲線部分加工異型邊石，以求直線直順，曲線圓順，相鄰高差合格。（5）橫向接縫碾壓時(shí)按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，必須在攤鋪機(jī)駛離接縫處馬上進(jìn)行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向。（3）橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層并用熨平板預(yù)熱。（1）改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，面層采用平接縫，并且在當(dāng)天施工結(jié)束后切割，清掃、成縫。（3）攤鋪前切縫須涂上粘層油，攤鋪時(shí)，搭接寬度不大于10cm，新鋪層的厚度通過(guò)松鋪系數(shù)計(jì)算獲得。：：攤鋪搭接寬度對(duì)瀝青路面縱向接縫的施工質(zhì)量影響很大，嚴(yán)格控制搭接寬度是獲得良好縱向接縫的關(guān)鍵措施，所以，在施工中注意以下幾點(diǎn)：（1）平接縫施工時(shí)采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊。（3）采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)的振動(dòng)頻率、振幅大小與路面鋪筑速度協(xié)調(diào)，終壓時(shí)不得振動(dòng)。：（1）壓實(shí)必須在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，溫度控制在120℃在初壓和復(fù)壓過(guò)程中采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，拒絕采用首尾相接的重疊方式。（4）改性瀝青混合料攤鋪，除按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，并保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。（2）改性瀝青混合料采用自卸車運(yùn)輸，為使裝料均勻，一車要最少分三次裝載，首先將料放于車廂的前部，然后移動(dòng)運(yùn)料車，將料放于車廂的后部，最后再移動(dòng)運(yùn)料車，使余下的料在車廂的中部均勻分裝。（2）在正式施工前準(zhǔn)備好需用的改性瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備，并進(jìn)行必要的校驗(yàn)工作。各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意再鋪筑下一層瀝青砼。各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均上報(bào)監(jiān)理工程師。(3)鋪筑接縫時(shí),對(duì)已壓實(shí)部分進(jìn)行局部加熱處理，加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。(1)攤鋪瀝青混合料連續(xù)進(jìn)行，減少不必要的接縫，橫向接縫施工時(shí)，接縫處用與壓實(shí)面厚度相同的檔板，端部整齊。(11)機(jī)械壓實(shí)不到的局部用手動(dòng)機(jī)械夯等小型機(jī)械壓實(shí)。碾壓終了溫度為70攝氏度。低溫施工不低于120攝氏度。(8)瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于110攝氏度。(6)復(fù)壓用12T雙趨雙振壓路機(jī)碾壓46遍。(4)碾壓從一邊或一側(cè)開始，并在縱向平行于道中線進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械型號(hào)確定重疊寬度。(2)當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會(huì)引起過(guò)分位移，開裂或推移時(shí)進(jìn)行碾壓。用手動(dòng)的工具來(lái)攤鋪和整修。攤鋪過(guò)程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。(2)瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實(shí)系數(shù)通過(guò)試驗(yàn)路段確定。(2)已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊，以及低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。(1)在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的松散或有害的材料認(rèn)真清除干凈。(2)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料全部清除更換。并配備振動(dòng)夯板，人工熱夯等小型機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便進(jìn)行壓實(shí)的地方。（2）攤鋪混合料時(shí)，控制攤鋪機(jī)能滿意地?cái)備伝旌狭舷鄥f(xié)調(diào)的前進(jìn)速度運(yùn)行，避免時(shí)停時(shí)走。五、瀝青混凝土面層施工施工工藝流程：清理下基層—噴灑透層油—運(yùn)輸混合料—攤鋪—整平—初碾—復(fù)碾—終碾本項(xiàng)工程內(nèi)容是在驗(yàn)收合格的基層上，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示鋪筑7厘米AC25F型粗粒式瀝青砼。可采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要始終保持其表面潮濕，養(yǎng)生期為4天。碾壓過(guò)程要求：先輕后重，先慢后快，壓路機(jī)必須使用18T以上的。③采用粒料攤鋪機(jī)攤鋪，分料器內(nèi)應(yīng)始終充滿混合料，攤鋪寬度應(yīng)小于機(jī)器最大攤鋪寬度的2/3，攤鋪速度小于4m/min（當(dāng)路面檢查密集時(shí)，可采用推土機(jī)配合平地機(jī)進(jìn)行施工），采用振動(dòng)式壓路機(jī)配合光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。（3）施工方法：①采用廠拌。拌和時(shí)采用電子計(jì)量設(shè)備控制計(jì)量及含水量。（3）碎石：滿足強(qiáng)度、級(jí)配、硫化物壓碎值、磨耗值、針片狀、有機(jī)質(zhì)含量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，進(jìn)場(chǎng)前按檢驗(yàn)頻率和要求進(jìn)行自檢，確保材料合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。生石灰在使用前 710 天充分消解,消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度,以免飛揚(yáng),但不能成團(tuán)。石灰應(yīng)貯存在干燥處。具體要求如下：（1）石灰：%以上的消石灰或生石灰。，并嚴(yán)格地按照監(jiān)理工程師的指令來(lái)確定下一步施工程序。⑥ 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范的要求，按標(biāo)準(zhǔn)方法200T進(jìn)行含水量和石灰劑量和無(wú)側(cè)線抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。，穩(wěn)定層由專人負(fù)責(zé)控制車輛行駛，除灑水車外，其他施工車輛不能通行，灑水車進(jìn)行限速（時(shí)速不超過(guò)15公里/小時(shí)），并嚴(yán)禁急剎車?！罢{(diào)頭”，如必須在其上進(jìn)行，則采取措施進(jìn)行
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