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2024-08-10 03:51本頁面
【正文】 (1)避免在雨季攤鋪瀝青混合料，路面積水排除晾干后再進行施工。(2)將路緣石，檢查井和其它結構物的接觸面上均勻地涂上一層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。(1)運輸能力比拌和能力和攤鋪速度略有富余，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運輸車不少于5輛。(1)攤鋪混合料之前，對下層進行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準，同時按要求鋪灑瀝青透層，粘層。(3)連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機的攤鋪速度根據拌和機產量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度，寬度進行調整選擇，做到緩慢，均勻，不間斷的攤鋪。(4)在機械不能攤鋪和修整的地方。(1)當瀝青混合料攤鋪，整平并對不規(guī)則表面修整后，隨后對其進行全面的均勻的壓實。(3)根據為使混合料在良好工作狀態(tài)時為達到要求的壓實度的要求確定碾壓順序和壓路機的型號。(5)初壓用68T雙輪壓路機碾壓兩遍，然后進行修整。(7)終壓用68T雙輪壓路機碾壓24遍。不超過165攝氏度。不超過175攝氏度。(9)路面成形后未冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上(10)保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結。(12)有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。(2)瀝青混凝土中，下層的橫向接縫采用斜面接縫，上層采用垂直的平接縫。按照設計文件和施工技術規(guī)范的要求測定集料級配和瀝青含量、壓實度、厚度、平整度、彎沉值、抗滑、中線偏位、縱斷高程、寬度和橫坡的檢測。施工完成后的瀝青砼表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細集料集中等現(xiàn)象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其它構筑物銜接平順，無積水現(xiàn)象。六、中粒式改性瀝青混凝土施工（1）改性瀝青按規(guī)定的技術要求進行生產，隨到隨用，并進行質量檢驗，不符合要求的不得使用。：（1）改性瀝青混合料采取隨拌隨用的生產方法進行，儲存期間溫降不超過10攝氏度，對引起結合料老化、滴漏以及粗集料離析而影響質量時，堅決廢棄不用。（3）雨季施工時，改性瀝青混合料在運輸過程中，采用防水的蓬布遮蓋，防水苫布必須覆蓋整個運料車。（5）攤鋪時溫度控制在≮130℃。（2）采用振動壓路機壓實改性瀝青混合料路面時，壓路機輪跡的重疊寬度不超過20cm，采用靜載鋼輪壓路機時，壓路機輪跡的重疊寬度不超過20cm。（4）當改性瀝青混合料路面由于在碾壓過程中因操作不當而造成損壞、或達不到要求時，必須予以鏟除。（2）自然縫，若具有較整齊的邊時，可以不切割而直接采用，但應清除松散的混合料。（4）當攤鋪搭接寬度合適時，將搭接部分攤鋪的熱混合料回攤，在縫邊形成一小凸脊形，如果搭接材料過多，則平頭鏟沿縫邊刮齊，刮掉多余的混合料廢棄。（2）接續(xù)攤鋪前先用直尺檢查接縫處已壓實的路面，如果不平時，厚度不符合要求時，須切除后再攤鋪新的混合料。（4）橫向接縫處攤鋪混合料后先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適，清縫時不得將新攤鋪混合料方向過分地攤刮。七、邊石施工工藝 邊石應在路面基礎最上層完工后進行。施工時注意邊石溝的清理到位，墊層砼的標號符合設計上砌筑時坐漿砼飽滿，砌筑穩(wěn)定、邊石縫均勻，靠背后面回填土在砌筑時就及時夯填密實，砌筑完的施工段進行重新勾縫，覆蓋塑料布進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不短于7天。2）、混凝土的澆注：澆筑混凝土時，首先將基槽內的淤泥和雜物清除干凈。在澆筑過程中，操作人員不允許在模板和鋼筋上行走，并保持澆筑的連續(xù)進行，先從梁的短方向開始沿梁長的方向，由一端向另一端澆筑。振搗時“快插慢拔”，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)原漿和不再沉落。4）、澆注完的混凝土在澆注完畢后12小時以內對混凝土加以覆蓋，為了保證工期，混凝土養(yǎng)護時間為34天，待混凝土達到一定強度后既進行下一步砌筑施工。30表面平整度+8，5步道板施工工藝：1）、混凝土磚鋪裝采用M10水泥干拌砂，混凝土磚與邊石和構筑物的銜接應自然順暢，水泥砂漿抹縫，深度大于3厘米，水泥砂漿比1:3，并澆水覆膜養(yǎng)生。3）、鋪砌的混凝土磚應平整、穩(wěn)定，接縫平順線直，嵌縫飽滿、密實，磚塊不翹動，圖案簡潔、素雅、協(xié)調。5）、井位要按步道板高度進行調整，達到平整、順暢，誤差177。6）、混凝土磚鋪裝的允許偏差見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1平整度520m1用3m直尺量取最大值2相鄰塊高差320m1用尺量取最大值3橫坡177。⑴通過提供的資料和現(xiàn)場勘察，掌握了本工程下列情況： 1)管道埋深、管內徑、管材、接口要求； 2)管道沿線水文地質資料，管道穿越的土質； 3)頂管地段的建筑物情況，現(xiàn)場施工需爭取得主管單位同意和配合； 4)現(xiàn)場交通運輸是否方便，水源、電源由甲方協(xié)助解決； 5)公司現(xiàn)有頂管的設備；⑵編制施工方案主要內容 1)選定工作坑位置和尺寸，頂管后背的結構和驗算； 2)確定掘進和出土的方法，下管方法和工作平臺支搭形式； 3)進行頂力計算，選擇頂進設備、是否采用中繼間、潤滑劑等措施，以增加頂管段長度； 4)遇有地下水時，采取的止排水方法； 5)頂進水泥管時，確定每節(jié)管長，管間止水要求，防腐絕緣保護層的防護措施； 6)保證工程質量和安全的措施。其位置可根據以下條件確定:⑴根據管線設計，排水管線可選在檢查井處；⑵單向頂進時，應選在管道下游端，以利排水；⑶考慮地形和土質情況,有無可利用的原土后背；⑷工作井與可能穿越的建筑物要有一定安全距離；⑸距水、電源較近的地方等。其中工作井均為雙向頂進，見“施工平面布置圖”?！ 3──出土工作間隙，根據出
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