【正文】 大地減少新的滲漏，達(dá)到綜合治理的目的，能在花費(fèi)人力物力較少的情況下修復(fù)該地下連續(xù)墻并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求。 堵防結(jié)合、堵引結(jié)合的綜合措施在現(xiàn)有的砼缺陷、滲漏修復(fù)后，過(guò)一段時(shí)期，往往會(huì)在其它目前不滲漏的部位出現(xiàn)新的滲漏，為防止和減少新出現(xiàn)的滲漏，應(yīng)采取堵防結(jié)合、堵引結(jié)合的綜合措施。結(jié)合工程實(shí)際情況，～ kg/cm2的灌漿壓力；～ 6）、封孔：灌漿完畢，若處理效果好，立即用快硬水泥封堵注漿口。 當(dāng)漿縫漏水量不大，且可用注水的方法，求出實(shí)際注水量，并按以下關(guān)系式求算灌漿量。檢查封閉質(zhì)量，經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象后，即可準(zhǔn)備灌漿。 其次選擇壓水管（即灌漿時(shí)的進(jìn)漿管）：對(duì)于水平縫一般選用短的注漿管，對(duì)于縱橫交錯(cuò)裂縫，選用交叉的注漿管；對(duì)于垂直裂縫或縱向環(huán)形縫，選取最低處的注漿管。壓水試驗(yàn)可以使裂縫濕潤(rùn)，以便TZS水溶性聚氨酯堵漏劑與水反應(yīng)而凝固。③ 記錄規(guī)定壓力下的耗水量以及開(kāi)始?jí)核磷詈笠粋€(gè)出漿管出水的時(shí)間，作為確定凝膠時(shí)間及估算漿液用量的依據(jù)。 封閉后，待水泥砂漿有足夠強(qiáng)度時(shí)，用帶顏色的水進(jìn)行壓水試驗(yàn)，目的是：① 檢查縫體內(nèi)是否通暢，是否漏水部分要進(jìn)行第二次封閉處理，以免灌漿時(shí)跑漿。注意新老封閉材料的結(jié)合，如結(jié)合不好，則由于漿液遇水反應(yīng)、發(fā)氣、膨脹，內(nèi)部壓力增高，使大量漿液外逸，以至不能滲入預(yù)定部位的深處，同時(shí)浪費(fèi)了漿液，因而需耐心細(xì)致地做好封閉工作，以期達(dá)到處理效果。如下圖：3）、封閉注漿裂縫封閉前，如縫內(nèi)漏水量大時(shí)，須先引水，即用鎬打一深孔至水源處，埋一長(zhǎng)管，用泵抽水，使縫內(nèi)水位降低，然后再進(jìn)行封閉。注漿管之間的距離應(yīng)根據(jù)裂縫大小，結(jié)構(gòu)形狀而定。2）、埋注漿管：注漿管要布置在水源處，即漏水點(diǎn)，同時(shí)在下列位置布注漿管：水平裂縫的端點(diǎn)處；縱橫交錯(cuò)的裂縫，在交叉處及端點(diǎn)處；縱向環(huán)形縫的最底和最高處。 施工工藝（1） 施工工藝流程（2） 施工步驟1）、堵漏時(shí)，首先對(duì)混凝土裂縫表面進(jìn)行處理，沿裂縫用人工或風(fēng)鎬鑿成上底寬約10厘米，下底寬約5厘米，深約10厘米的梯形槽如下圖所示。（2）、勞動(dòng)力配備計(jì)劃在整個(gè)堵漏工作中始終保證有2人進(jìn)行前期初堵工作及現(xiàn)場(chǎng)值班，將現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題每天反映至有關(guān)部門(mén)，如發(fā)現(xiàn)滲漏較多，將適當(dāng)增派人員和主要材料。從純技術(shù)角度考慮，永久性堵漏最好在地下部位成為箱形結(jié)構(gòu)后實(shí)施，這樣可以最大程度地減少由于不均勻沉降因素對(duì)堵漏效果的影響。其目的是保證在基坑開(kāi)挖過(guò)程中地下連續(xù)墻對(duì)基坑內(nèi)外有效的圍護(hù)作用，即保證不影響坑內(nèi)挖土和澆搗砼，同時(shí)保證坑外地下水位不下降，以確?；又?chē)牡叵鹿芫€和建筑物不因地基沉降而開(kāi)裂、破壞。第一步驟為初堵，所謂初堵就是在基坑開(kāi)挖過(guò)程中遇到滲漏就堵，邊挖邊堵，挖到哪里就堵到哪里。并隨時(shí)和經(jīng)理部單位聯(lián)系，選擇最佳時(shí)機(jī)實(shí)施永久性堵漏修復(fù)，既確保對(duì)地下連續(xù)墻的堵漏修復(fù)質(zhì)量，又確保整個(gè)工程的進(jìn)度。以確?；拥捻樌_(kāi)挖和地下連續(xù)墻對(duì)基坑內(nèi)外有效的圍護(hù)作用。 施工組織措施（1）、基坑開(kāi)挖前，即組織人員進(jìn)場(chǎng)地，同時(shí)備足各種所需堵漏材料及施工設(shè)施。因此，一般情況下，該聚合物防水層能滿(mǎn)足一般修復(fù)處的變形范圍，保持抗?jié)B防水的作用?？箟簭?qiáng)度（MPa）初凝（分鐘）終凝（分鐘）28天線膨脹率（%）耐腐蝕性抗?jié)B性20～6515～2020～400～優(yōu)于普通砼～修復(fù)工藝性能：特種修復(fù)砼主要用于較大的或較多連成片的蜂窩、孔洞等較大的砼缺陷修復(fù)，該材料除具有無(wú)機(jī)堵漏材料的特點(diǎn)之外，可根據(jù)修復(fù)需要，配制成與被修復(fù)砼相適應(yīng)的強(qiáng)度，同時(shí)配以界面處理技術(shù)，達(dá)到砼缺陷修復(fù)、加固目的，同時(shí)也解決了滲漏問(wèn)題。當(dāng)修復(fù)處有少量變形時(shí)，它有一定的膨脹補(bǔ)嘗作用，繼續(xù)保持不漏。若修復(fù)后再產(chǎn)生一定寬度的裂縫而滲水時(shí)，該材料可繼續(xù)與水反應(yīng)，釋放儲(chǔ)存能產(chǎn)生膨脹使裂縫自愈，從而起到即堵漏抗?jié)B又補(bǔ)強(qiáng)加固的作用。這種材料硬化后其物理力學(xué)性能和耐久性與水泥砼基本一致，和水泥砼具有極好的相溶性。修復(fù)工藝性能：用無(wú)機(jī)材料堵漏，這是近年來(lái)國(guó)際上發(fā)展的一種新型堵漏材料和方法。所以本方案不單獨(dú)采用化學(xué)灌漿堵漏。本方案利用這一優(yōu)點(diǎn)使之填充于砼縫或孔隙中，起到堵漏和不使縫中積水從而保護(hù)鋼筋的作用。材料性能：① 外觀：琥珀、淡黃色透明液體② 密度：～③ 粘度：（25℃）104厘米④ 誘導(dǎo)時(shí)間：10 s ～ 1200 s⑤ 膨脹率： ≥350%⑥ 固結(jié)體抗?jié)B性：＞ MPa⑦ 粘結(jié)強(qiáng)度：＞ MPa⑧ 固結(jié)體延伸率：＞250%⑨ 自由發(fā)泡固結(jié)體抗拉強(qiáng)度：＞⑩ 限制發(fā)泡固結(jié)體抗拉強(qiáng)度：＞修復(fù)工藝性能：這是傳統(tǒng)的堵漏方法，其灌漿材料是遇水反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w使之產(chǎn)生膨脹并固化從而達(dá)到堵漏目的的聚胺酯類(lèi)有機(jī)材料。TZS水溶性聚氨酯注漿防水技術(shù)由注漿材料與注漿技術(shù)所組成，用于隧道、地下工程、水工構(gòu)筑物、基礎(chǔ)工程的涌水、滲漏水的注漿堵漏防水處理。若出現(xiàn)漿液已冒出地面也可停止注漿。注漿用設(shè)備如下圖所示： 正常注漿：根據(jù)試注漿的記錄，及時(shí)分析并調(diào)整注漿壓力和注漿量，進(jìn)行注漿。注漿管和鋼筋籠桁架綁扎在一塊，注漿管處于鋼筋籠的厚度方向上的中間位置，在鋼筋籠上的定位情況如下圖所示： 注漿要求與參數(shù)：注漿壓力 ～ Mpa，單根注漿量一般為2m3，可根據(jù)注漿壓力做適當(dāng)調(diào)整，配合比中水泥：粉煤灰：水＝1：：。 墻趾注漿 預(yù)留注漿管根據(jù)設(shè)計(jì)要求如需預(yù)埋注漿管，每幅地下連續(xù)墻均需埋設(shè)兩根注漿管，注漿管采用直徑為φ25（1寸）mm、插入槽底20cm。（3）在頂拔鎖口管過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表，計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。具體操作步驟如下：（1）鎖口管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂升架。根據(jù)水下混凝土凝固速度及施工中試驗(yàn)數(shù)據(jù)，混凝土灌注開(kāi)始后4～5h左右開(kāi)始拔動(dòng)。每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓試件一組，每5個(gè)槽段應(yīng)制作抗?jié)B試件一組，并做好記錄（《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502991999》）。用混凝土澆筑架將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂部安裝方形漏斗。⑵在同一槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注時(shí)，其間距不應(yīng)大于3m，混凝土面應(yīng)均勻上升，混凝土須在終凝前灌注完畢。 混凝土灌注⑴本工程槽段混凝土的級(jí)配除了滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求外，還要滿(mǎn)足水下砼的施工要求，具有良好的和易性和流動(dòng)性。④由于地下連續(xù)墻鋼筋籠為一龐大體，為確保鋼筋籠吊放過(guò)程中不變形，鋼筋籠起吊桁架，槽幅寬大于6m時(shí)設(shè)置5榀，槽幅寬大于等于5m小于等于6m時(shí)設(shè)置4榀，其余為3榀，吊點(diǎn)設(shè)置盡量使鋼筋籠受力合理。②吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須到位，起重指揮人員，監(jiān)護(hù)人員，都要作好安全和吊裝參數(shù)的交底，現(xiàn)場(chǎng)劃分設(shè)置警戒區(qū)域，夜間吊裝須有足夠燈光照明。Ⅲ、吊裝過(guò)程：鋼筋整體起吊，故先用主鉤起吊鋼筋籠前四個(gè)主吊吊點(diǎn)，副鉤起吊鋼筋籠的后四個(gè)副吊吊點(diǎn)，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，控制鋼筋籠垂直度，對(duì)準(zhǔn)槽段位置緩慢入槽并控制其標(biāo)高，并用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。鋼筋籠加工后初步考慮整體吊裝。第三方監(jiān)測(cè)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在部分地下連續(xù)墻上安裝土壓力計(jì)和監(jiān)測(cè)管。Ⅲ、鋼筋籠的加固：鋼筋籠在吊點(diǎn)處采用桁架進(jìn)行加固，加固詳圖及示意圖如下。為了防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類(lèi)鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿等。10 鋼筋籠吊點(diǎn)材料的選擇、導(dǎo)管倉(cāng)布置與鋼筋籠加固Ⅰ、吊點(diǎn)材料的選擇：根據(jù)本工程鋼筋籠重量，一般鋼筋籠起吊吊點(diǎn)選用φ28mm圓鋼， “L”型鋼筋籠增加雙鋼筋支撐，吊點(diǎn)處設(shè)置，且每5m設(shè)置一檔。506加強(qiáng)桁架間距mm177。104籠寬度（槽長(zhǎng)方向）mm177。102箍筋間距mm177。主筋連接采用閃光對(duì)焊連接方式。鋼筋籠加工時(shí)縱向鋼筋及橫向鋼筋采用電焊連接，桁架筋和主筋采用機(jī)械接頭連接方式，接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)段內(nèi)焊接接頭百分率不得大于50%，縱橫向桁架筋相交處需點(diǎn)焊，搭接錯(cuò)位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋混凝土規(guī)范要求。鋼筋籠平臺(tái)定位用經(jīng)緯儀控制，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。 鋼筋籠制作和吊放 鋼筋籠加工平臺(tái)根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程搭設(shè)鋼筋籠制作平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠，鋼筋籠加工平臺(tái)采用8＃槽鋼搭設(shè)，搭設(shè)的平臺(tái)尺寸為6m34m。⑵　接頭箱分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，下放到槽底。 地下連續(xù)墻接頭的處理地下連續(xù)墻的接頭形式的選擇和處理對(duì)基坑開(kāi)挖后是否滲漏水有著非常大的聯(lián)系。 刷壁為提高接頭處的抗?jié)B及抗剪性能，在連續(xù)墻接頭處對(duì)先行幅墻體接縫進(jìn)行刷壁清洗；反復(fù)刷動(dòng)五至十次，直到刷壁器上無(wú)泥為止。 沉淀法清孔、二次清孔泥漿置換①沉淀法－一次清孔清底開(kāi)始時(shí)間：由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底要在成槽（掃孔）結(jié)束２小時(shí)之后方可開(kāi)始，采用液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。槽段深度檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度為該槽段深度。⑥槽段檢驗(yàn)槽段的平面位置；槽段的深度；槽段的壁面垂直度；槽段的端面垂直度。沖擊鉆最后洗槽用的方錘示意見(jiàn)右圖：④槽段土方外運(yùn)每臺(tái)成槽機(jī)配備兩輛8m3的短駁車(chē)將成槽土方轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆土場(chǎng)。挖槽時(shí)，應(yīng)防止由于次序不當(dāng)造成槽段失穩(wěn)或局部坍落，在泥漿可能漏失的土層中成槽時(shí)，應(yīng)有堵漏措施，儲(chǔ)備足夠的泥漿。待棱角部位沖孔完畢，即開(kāi)始用方錘洗槽。二、入巖地下連續(xù)墻（8號(hào)線）上部土層的開(kāi)挖順序同未入巖地下連續(xù)墻的開(kāi)挖順序。待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。地下連續(xù)墻單元槽段成槽順序圖先挖單孔，后挖隔墻。先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開(kāi)一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過(guò)的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。成槽過(guò)程中，利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來(lái)保證成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于設(shè)計(jì)要求，接頭處相臨兩槽段的中心線任一深度的偏差均不得大于槽深垂直度1/200的結(jié)果數(shù)值。 槽段開(kāi)挖開(kāi)挖槽段采用的成槽機(jī)均配有垂度顯示儀表和自動(dòng)糾正偏差裝置。地下連續(xù)墻主要施工工序圖2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將地下連續(xù)墻分幅，幅長(zhǎng)按設(shè)計(jì)布置（局部，特別是轉(zhuǎn)角幅有修改）。 成槽施工一、未入巖地下連續(xù)墻成槽施工主要步驟見(jiàn)“地下連續(xù)墻主要施工工序圖”。在清槽過(guò)程中應(yīng)不斷置換泥漿。 劣化泥漿處理采用封閉的泥漿車(chē)外運(yùn)到指定的場(chǎng)所。 泥漿的分離凈化泥漿使用一個(gè)循環(huán)之后，利用泥漿凈化裝置對(duì)泥漿進(jìn)行分離凈化并補(bǔ)充新制泥漿，以提高泥漿的重復(fù)使用率。泥漿池的容積計(jì)算：Qmax＝nVK；Qmax：泥漿池最大容量；n：每個(gè)泥漿池同時(shí)成槽的單元槽段，； V：?jiǎn)卧鄱蔚淖畲笸谕亮浚ǔＲ?guī)1m厚49m深6m寬），最大按V＝294m3；K：泥漿富余系數(shù)，本工程取K＝；故竹葉山地下連續(xù)墻工程的泥漿池最大需要容積為573m3，同時(shí)考慮循環(huán)泥漿的存貯和廢漿存放，本工程地下連續(xù)墻施工期間，泥漿池的容量設(shè)計(jì)為600m3，另外各設(shè)1個(gè)容積為2m3的拌制新泥漿的拌漿池和一個(gè)容積為50m3的廢漿池。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，共用一個(gè)泥漿池，計(jì)劃本場(chǎng)地共設(shè)置1個(gè)泥漿池。 泥漿配制泥漿配制工藝流程見(jiàn)下圖。成槽護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)要求泥漿性能新配置泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢測(cè)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）~~＜＜＞＞泥漿比重計(jì)粘度（s）20~2525~35＜25＜35＞50＞60500ml/700ml漏斗法含砂率（%）＜4＜7＜4＜7＞8＞11洗砂瓶PH值8~98~9＞8＞8＞14＞14PH試紙膠體率＞ 95%重杯法失水量30ml / 30min失水量?jī)x泥皮厚度1～30ml / 30min失水量?jī)x靜切力 1 min 10min2～3N / m25～10 N/m2靜切力計(jì)穩(wěn)定性30g / mm2穩(wěn)定性筒護(hù)壁泥漿在使用前，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)性能試驗(yàn)，施工過(guò)程中根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。劣化泥漿施工槽段回收槽內(nèi)泥漿沉淀池分離泥漿泥漿凈化裝置調(diào)整泥漿的指標(biāo)劣化泥漿廢棄循環(huán)泥漿貯存新鮮泥漿貯存新鮮泥漿配置泥漿系統(tǒng)工藝流程圖 泥漿性能根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，擬采用膨潤(rùn)土（來(lái)自山東濰坊的復(fù)合型膨潤(rùn)土）和自來(lái)水為原材料攪拌而成。 轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理本工程地下連續(xù)墻有轉(zhuǎn)角型槽段，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線方向外放尺寸，并對(duì)轉(zhuǎn)角型槽段尺寸作局部調(diào)整（現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)分幅做調(diào)整）。導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)：導(dǎo)墻制作好后自然養(yǎng)護(hù)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之前禁止車(chē)輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻?；靥钔粒簩?dǎo)墻拆完模并加撐后，應(yīng)立即在導(dǎo)墻背后分層回填粘性土并壓實(shí)。導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊立鋼模。挖土標(biāo)高由人工修整控制。10 導(dǎo)墻施工方法測(cè)量放樣：根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導(dǎo)墻挖土位置。102導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度%＜3內(nèi)外導(dǎo)墻間距的凈距差值mm177。施工完成后的導(dǎo)墻見(jiàn)下圖。導(dǎo)墻采用整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，凈寬比地下連續(xù)墻厚大5cm，導(dǎo)墻頂口和地面平，肋厚200mm，頂寬1050mm，導(dǎo)墻必須插入原狀土20cm以上，混凝土標(biāo)號(hào)C20（為趕工期可適當(dāng)提高混凝土標(biāo)號(hào)和添加早強(qiáng)劑），不得漏漿。 導(dǎo)墻制作 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻。成槽質(zhì)量檢驗(yàn)安放鎖口管清刷接頭測(cè) 量 放 樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置成槽機(jī)沖擊鉆組裝導(dǎo)