深圳地鐵地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料
2025-05-16 12:39本頁面
【正文】 控制振搗器插點(diǎn)間距和振搗時(shí)間，保證砼振搗密實(shí)。鋼筋綁扎鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砼鑿除地下墻灌注完畢后，即可排除其上部泥漿，待砼終凝后，即將超灌部分鑿除，預(yù)留 10 厘米，待冠梁施工時(shí)再鑿除，并將錨固筋上砂漿除去。鋼 筋 籠 導(dǎo) 管 水 下 砼 澆 灌 示 意 圖混 凝 土盡 量 靠 近 接 頭 位 置 。每個(gè)槽段要留一組抗壓試塊，每五個(gè)槽段留一組砼抗?jié)B試塊，并根據(jù)規(guī)定進(jìn)行抽芯試驗(yàn)。灌注時(shí)各導(dǎo)管處要同步進(jìn)行，保持砼面呈水平狀態(tài)上升，其砼面高差不得大于 300 毫米。見《砼灌注示意圖》。在“ — ”型和“┐”型槽段設(shè)置 2 套導(dǎo)管，在“ Ｚ”型和大于 6 米長(zhǎng)的槽段設(shè)置 3 套導(dǎo)管，兩套導(dǎo)管間距不宜大于 3 米，導(dǎo)管距槽端頭不宜大于 米,導(dǎo)管提離槽底大約 25~30 厘米之間。（八） 砼灌注砼采用商品砼，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C25，S8，施工時(shí)采用 C30，S8 ，碎石級(jí)配 5~25毫米，選用中粗砂，摻減水劑和 UEA 膨脹劑，坍落度控制在 1822 厘米。鎖口管起拔采用頂升架頂拔和吊車提拔相結(jié)合。管中心線必須對(duì)準(zhǔn)正確位置，垂直并緩慢下放，當(dāng)距槽底 50 厘米左右時(shí)，快速下入，插入槽底，并在背面填粗砂，防止砼從底部及側(cè)部流到鎖口管背面。（七）接頭施工本工程槽段間接頭用鎖口管方式進(jìn)行聯(lián)接，接頭縫預(yù)留注漿孔，必要時(shí)采用旋噴樁處理。 于 較 大 鋼 筋 籠 ， 吊 鉤 下 可 添 加 鐵 扁 擔(dān) ；鋼 筋 籠 的 具 體 情 況 而 定 。BBφ28斜撐 A鋼管φ14x枕木A硬地坪說明:AB1206012022012060503030303030303050 長(zhǎng)度按鋼筋籠尺寸定503030303030303050 長(zhǎng)度按鋼筋籠尺寸定17 / 30對(duì) 于 T型 鋼 筋 籠 主 吊 設(shè) 6個(gè) 吊 點(diǎn) ， 第 6個(gè) 吊 點(diǎn) 設(shè) 在 凸 起 位 置 。在入槽過程中，緩緩放入，15 / 30不得高起猛落，強(qiáng)行放入，并在導(dǎo)墻上嚴(yán)格控制下放位置，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。20mm。e 鋼筋籠保護(hù)層誤差：+5mm。d 鋼筋籠長(zhǎng)度誤差：177。20mm。10mm。接駁器或預(yù)埋筋處鋼筋籠的水平筋及中間加設(shè)的固定水平筋按 3%坡度設(shè)置，以確保接駁器及預(yù)埋筋的預(yù)埋精度。⑤ 由于接駁器及預(yù)埋筋位置要求精度高，在鋼筋籠制作過程中，根據(jù)吊筋位置，測(cè)出吊筋處導(dǎo)墻高程，確定出吊筋長(zhǎng)度，以此作為基點(diǎn)，控制預(yù)埋件位置。對(duì)“ ┐”型 “┳” 型， “Z ”型鋼筋籠外側(cè)每隔 2 米加 2 道水平剪力筋，入槽時(shí)打掉。② 鋼筋加工符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，鋼筋加工按以下順序：先鋪設(shè)橫筋，再鋪設(shè)縱向筋，并焊接牢固，焊接底層保護(hù)墊塊，然后焊接中間桁架，再焊接上層縱向筋中間聯(lián)結(jié)筋和面層橫向筋，然后焊接鎖邊筋，吊筋，最后焊接預(yù)埋件（同時(shí)焊接中間預(yù)埋件定位水平筋）及保護(hù)墊塊。 刷 壁 器 示 意 圖170整 個(gè) 弧 面 都 裝 有 短 鋼 絲吊 環(huán) 10750厚 14的 鋼 板（六）鋼筋籠制作與安裝14 / 30鋼筋籠采用整體制作、整體吊裝入槽，縮短工序時(shí)間。（五） 槽段接頭清刷：用吊車吊住刷壁器對(duì)槽段接頭砼壁進(jìn)行上下刷動(dòng)，以清除砼壁上的雜物。（5）成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：① 垂直度不得大于 %；13 / 30② 槽深允許誤差：+100mm~200mm ；③ 槽寬允許誤差：0~+50mm 。⑤ 對(duì)于“Z” 、 “T”、 “L”型槽段易塌的陽角部位，采用預(yù)先注漿處理。③ 強(qiáng)化泥漿工藝：采用優(yōu)質(zhì)膨潤土制備泥漿，并配以 CMC 增粘劑形成致密而有韌性的泥漿止水護(hù)壁，并以重晶石適當(dāng)提高泥漿比重，保持好槽內(nèi)泥漿水頭高度，并高于地下水位 1 米以上。（3） 防止槽壁坍塌措施成槽過程中，軟土層和厚砂層易產(chǎn)生坍塌，針對(duì)此地質(zhì)條件，制定以下措施：① 減輕地表荷載:槽壁附近堆載不超過 20KN/m2，起吊設(shè)備及載重汽車的輪緣距離槽壁不小于 米。沖擊過程中控制沖程在 米以內(nèi)，并注意防止打空錘和放繩過多，減少對(duì)槽壁擾動(dòng)。鉆孔完畢后，即以 GC1200 型 沖擊鉆，配以特制的 80 厘米120 厘米方鉆，將剩余“巖墻”破碎。鉆孔采用 3 臺(tái) GPS15型鉆機(jī)，配以牙輪鉆頭，以鉆鋌加壓鉆進(jìn)，采用泵吸反循環(huán)出碴，巖屑隨泥漿直接排到振動(dòng)篩和旋流器處理。并及時(shí)補(bǔ)入泥漿，維持導(dǎo)墻中泥漿液面穩(wěn)定。600504503 60 20 6007050 606060 210606050Ⅲ 41420Ⅲ 250Ⅲ Ⅲ 2601Ⅲ 28B5B560BT20B42B15603040B1B13B1SK1+Ⅱ 7B38Ⅱ 9BⅡ 1B4Ⅰ 2150B16B18570B1Ⅰ 27B460I施 工 區(qū)Ⅰ 25B4360Ⅰ 3 Ⅰ 29B450Ⅱ 34BT70 B48B160B19bTc50B0B6Ⅱ 施 工 區(qū) 2706Ⅱ 30BTe26Ⅱ 32BT8B47530Ⅱ 8Ⅱ 2 B2BB4Ⅲ 31B506Ⅲ 施 工 區(qū)Ⅲ 36B490Ⅲ 3 Ⅲ 3B516019670Ⅲ 1601503104B7B6B2C6Ⅲ 25Ⅲ 30B56B42360 Ⅲ15Ⅲ C8302B02Ⅲ8Ⅲ10EE245 60Ⅲ17C5Ⅲ19C600E9E10C8Ⅲ 16BⅢ12Ⅲ4C70Ⅲ9Ⅲ6256051890Ⅲ 5Ⅲ 7Ⅲ3E570270E43506 E78
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