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井口房至機(jī)頭房棧橋施工組織設(shè)計(jì)范本-文庫吧資料

2025-07-05 19:50本頁面
  

【正文】 7數(shù)控多頭直條切割機(jī)3000B1組8全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī)XBJV11組9數(shù)控平面鉆床HV2001臺(tái)1050噸汽車吊1臺(tái)第七章 質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)保證措施單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,分部分項(xiàng)合格率100%,合同履約率100%。第六章 主要資源需用量計(jì)劃、施工人員序號(hào)班 組勞動(dòng)力情況備 注1電焊工32鋼筋工153木工154砼工105大小型司機(jī)36合計(jì)4施工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1蛙式打夯機(jī)HW6012插入式振搗棒ZX7033鋼筋切斷機(jī)QJ32124鋼筋彎曲機(jī)GW3225鋼筋調(diào)直機(jī)/26木工圓鋸MJ11417交流電焊機(jī)BX330022825噸汽車吊/19裝載機(jī)/110水準(zhǔn)儀Z3111 經(jīng)緯儀DJ21序號(hào)材料名稱數(shù)量 1鋼 管30T2扣 件5千個(gè)3木膠合板100m24木 方10m35對(duì)拉螺栓Φ12200m63形卡子600個(gè)序號(hào)材料名稱數(shù)量1安全網(wǎng)100m22密目網(wǎng)200m23安全帶30條4安全帽70頂5腳手板90塊6各類電纜300m:序號(hào)工種人數(shù)備注工種人數(shù)備注1下料工3機(jī)修工 12矯正工2電焊工 83安裝工7噴漆工質(zhì)量保證資料由質(zhì)量工程師檢查填表后,經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽字。、收集、整理、匯編工作,并按歸檔資料的規(guī)定,必須字跡清楚、圖樣清晰。,對(duì)工程從開工到竣工的全過程,嚴(yán)格按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫程序及紙張規(guī)格等作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。,使用火焊應(yīng)保證安全距離,消除火焊、電焊工作時(shí)一切不安全隱患,并在現(xiàn)場配備消防器材。,有保護(hù)裝置和可靠接地和接零,以防漏電,并由專職電工負(fù)責(zé),定期進(jìn)行測試檢查。,不得擅自主張。,熟悉指揮信號(hào),下達(dá)命令要及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速。、吊裝作業(yè)時(shí)明確指揮人員,不能多人指揮。 ,了解當(dāng)天天氣情況,以保證在吊裝過程中不受干擾。危險(xiǎn)地帶設(shè)明顯標(biāo)志,并設(shè)專人看護(hù)。高空作業(yè)時(shí)佩帶安全帶,并系結(jié)在安全可靠的地方。,每天上班前由班長進(jìn)行安全交底后方可上崗作業(yè),嚴(yán)格遵守各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并持有上崗證。在操作中堅(jiān)守工作崗位?!栋踩僮饕?guī)程》中的本工種安全操作規(guī)程執(zhí)行。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。 h. 冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿防滑鞋,防止滑落及高空墜落,并配備棉安全帽及手套。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。 。 。,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),了解天氣情況,防止寒流突然襲擊。b:按照規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。嚴(yán)格按照施工方案要求的設(shè)備種類及數(shù)量配備。g. 項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場第一線,落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序,做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。e. 根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃,工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場,做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。,合理安排各工序,各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。b:選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備,做到配能所用及時(shí)到位,合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備,避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,造成施工延誤。根據(jù)進(jìn)度、工程量、合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備,保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。(5)夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。(4)夾芯屋面板的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。:(1)安裝施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:(9)連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。水平、垂直方向均應(yīng)成直線,無明顯錯(cuò)位。轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對(duì)接縫應(yīng)平整密實(shí),與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。(6)用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明,按圖紙施工。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對(duì)稱,間距均勻。(5)夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。如未達(dá)到要求,應(yīng)立即重做調(diào)整。(4)連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。(3)在墻體的垂直方向上,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的夾芯板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。夾芯板的拼接應(yīng)平整、擠緊。::a.起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右,使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至底板頂上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件位置,以使落鉤就位,落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定。然后以這兩榀門架為起點(diǎn),向車間的另一段順序安裝。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置?,F(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。③涂裝漆膜厚度的測定,用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值。涂層施涂后,要求達(dá)到下列要求:①表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。再刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致??刂朴推岬恼扯?、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙隆⑾入y后易、先左后右、先內(nèi)后外,以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂。 b施涂: 本工程施涂的方法采用噴涂法。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。 11除銹、施涂 a本工程采用機(jī)械拋丸除銹。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷,所以本工程在組裝焊接時(shí),選擇對(duì)稱法的施焊順序,焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱,盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊;采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度;采取反變形的措施,即在焊前進(jìn)行組裝,先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形,以達(dá)到焊后抵消變形的目地。 c組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位,以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì),避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷??拷遁d點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、拉筋裝置間邊緣的每榀門架長度,要按實(shí)際長度進(jìn)行加工。 9組裝: a鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 (2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 b焊接鋼式門架采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接;H型鋼加肋板、檁托、檁條等采用手工焊接。 8焊接: a嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。為了確保群控制作的質(zhì)量,應(yīng)預(yù)先制成鉆模,嚴(yán)格控制孔群的位置,制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。 鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)的規(guī)定。 6加工: 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。 5切割: 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等,并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。 4號(hào)料: 號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊,以免影響平臺(tái)的水平度。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào),標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。 3放樣: a放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸,嚴(yán)格控制尺寸精度; b度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn); c放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn),連接尺寸,作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正,矯正后鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。 2材料矯正: 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序,是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。1材料檢驗(yàn): 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材,必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。預(yù)埋件的保護(hù)在預(yù)埋件和預(yù)留孔洞復(fù)測驗(yàn)收后,要對(duì)其及時(shí)采取保護(hù)措施。復(fù)測驗(yàn)收在預(yù)留,預(yù)埋工作完成后,要及時(shí)組織復(fù)測驗(yàn)收。放置預(yù)埋件隨著土建工程的進(jìn)展,按測量定位的位置,將預(yù)埋件放置并固定。 水電預(yù)留、預(yù)埋工程預(yù)埋工藝流程預(yù)埋件的準(zhǔn)備→預(yù)埋件的測量定位→放置預(yù)埋件→土建施工→及時(shí)檢查、測量和調(diào)整→復(fù)測驗(yàn)收預(yù)埋件準(zhǔn)備在預(yù)埋工作開始前,按圖紙和規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)需用的各種預(yù)埋板,預(yù)埋管及其它預(yù)埋件提前預(yù)制備用。 所有腳手架應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進(jìn)行搭設(shè)。建筑下搭設(shè)腳手架支撐,腳手架立桿縱、。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。(13)、混凝土澆筑時(shí),每澆筑300mm振搗一次,兩次澆筑間隔時(shí)間不得超過3小時(shí)。(10)、混凝土施工前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并澆水濕潤。(8)、按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊。(6)、采用插入式振搗器振搗,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。澆注柱的順序從中間向兩邊,以免因澆注混凝土后,由于模板吸水膨脹,斷面增大而產(chǎn)生橫向推力,最后發(fā)生彎曲變形。(3)、混凝土主要采用商品混凝土。20mm。 (2)、技術(shù)要求:塌落度:泵送一般為160177。③、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后,保留梁底支撐和各間平臺(tái)的固定支撐,拆除其它支撐周轉(zhuǎn)使用,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,方可拆除全部支撐。(5)、模板拆除①、柱、梁側(cè)模拆除,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后,方可拆除。在木膠合板拼逢處加綁木方,以防模板下塌,木方綁扎用12鐵絲,木方長度應(yīng)小于板凈跨140mm。②、現(xiàn)澆板模必須在梁模支設(shè)完畢后進(jìn)行鋪設(shè),支撐系統(tǒng)按照標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)。④、凈跨大于4m的梁,應(yīng)按照跨度的1/1000~3/1000起拱
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