【正文】 筋液壓在跨中附近焊接，正筋應(yīng)在支座處焊接，焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，相鄰焊接接頭中心距離應(yīng)≥35d且不小于500mm，同一截面內(nèi)接頭的受力鋼筋面積不應(yīng)大于鋼筋截面積的50%，且應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量和技術(shù)要求。水平鋼筋接頭采用閃光對焊或手工雙面幫條焊。焊工上崗時，應(yīng)穿戴好工作鞋、焊式手套等勞動保護用品。⑥鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及 預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。⑤梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系，當(dāng)梁板模板支好后，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后落位。③梁鋼筋綁扎，縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離，梁箍筋的接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。(4)施工方法①墻壁鋼筋綁扎時，為確保豎向間距正確沿砼墻壁布置φ14豎向鋼筋骨架（即梯子筋），每側(cè)兩掛，與底板焊牢固，以保證墻壁鋼筋綁扎的要求。進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須由專職質(zhì)檢員和專業(yè)工長進行外觀檢查，鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；產(chǎn)品合格證與出廠檢驗報告符合要求，與批次、批量相符。在負筋寶拔出處添加少許砼，振搗密實，以防止在該處形成孔洞。負筋寶的使用方法：待板筋綁扎完畢，將負筋寶支承在槽口內(nèi)，數(shù)量根據(jù)負筋規(guī)格及施工條件確定，與馬凳穿插布置，待板砼澆筑完畢可將負筋寶旋轉(zhuǎn)90176。現(xiàn)澆板鋼筋保護層采用15mm厚塑料墊塊，間距1000mm。柱、梁鋼筋保護層的控制采用定型塑料卡具墊塊，柱的保護層卡具墊塊在每一根柱的上、中、下三個部位設(shè)立。(2)鋼筋保護層的控制措施設(shè)計要求現(xiàn)澆板保護層厚度為15mm，梁和柱為25mm。配備專業(yè)工長1名，全面負責(zé)鋼筋的制作和綁扎。 q=（+4）=∵彎矩系數(shù)與模板底板相同Mmax=Kmql2== KN/m 需:Wn=M/fm=106/13=12385mm3選用側(cè)模板的載面尺寸為20025mm載面抵抗矩Wn=bh2/6=200252/6=20833mm3＞W(wǎng)n=12385mm3可滿足要求. c、剪力驗算:根據(jù)V=Kvql== 剪應(yīng)力:Vmax=3V/2bh=3103/220025= 查表fv=＞Vmax= 4KN/㎡ 豎向力 H=700 現(xiàn)澆砼水平推力 梁模板計算簡圖d、撓度驗算:(即鋼度)(不考慮振動荷載)標(biāo)準(zhǔn)荷載為q== WA=Kwql4/100eI=5004/100103(1/12)200253= 而[W]=L/400=500/400=＞W(wǎng)A=。查表：KM=, KV= KW= Mmax=Kmql2==需要截面抵抗矩: Wu=M/fm=106/13=選用底板截面: 25035mm(板厚)Wn1=bh2/6=250352/6=51041mm3∴Wn1＞W(wǎng)n=.c、剪應(yīng)力驗算: V=Kvql==剪應(yīng)力:Tmax=3v/2bh=3103/225035= fv=＞Tmax=d 、鋼度驗算 (驗算時，不考慮振動荷載，按標(biāo)準(zhǔn)值荷載)∴q=（++）= WA=KWql4/100EI=6004/100103(1/12)250353=＜[W]=600/400= 滿足要求 ②側(cè)模板計算： a、側(cè)壓力計算，根據(jù)F=(取較小值)式中:F:新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)Vc:混凝土的重力密度(KN/m3)T:混凝土的溫度T0:新澆混凝土的初凝時間(h)，可采用t=200/T+15V：混凝土的澆灌速度（m/h）H：混凝土的側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）β1：外加劑影響修正系數(shù)β2：混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于300㎜時，、50—90㎜時取110—150㎜h=F/γc（有效壓頭高度h）根據(jù)氣溫條件：T=300 V=2m/h β1=β2=1則：F=25(20/30+15)1121/2=F=γcH=25= b、強度計算：?。毫毫n間距500，模板按四跨連續(xù)梁計算，同時梁上混凝土厚度為120mm；梁底模板厚35mm。 已知：梁長9800㎜， 凈距9300㎜， 高800㎜，寬500㎜，離地面高度3400㎜，凈高3400800㎜，側(cè)模板立檔間距為500㎜，混凝土的重力密度Rc=25KN/m3。⑦模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。⑤單塊模板拆除應(yīng)先拆外支撐，然后再由上而下或由下而上逐節(jié)拆除。③拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先去的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。①拆砼模板的時間，應(yīng)按實際環(huán)境條件進行核算并在技術(shù)交底中，向工人交待清楚。（見下頁附表）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值%百分率板面化 ≤250板≤875板8100懸臂構(gòu)件≤2702100梁拱殼≤8758100砼強度的確定：采取因條件試塊，試驗后確定，也可采用回彈儀法和經(jīng)驗計算法確定，但必須保證砼構(gòu)件的實際強度不低于確定強度。⑾拆模必須一次性拆清，不得留下無支撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。拆模人員應(yīng)站在門洞口處拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等妥善處理，防止因踏空、扶空而墜落。⑦腳手架上不得超載堆放模板等材料。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。⑤遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外作業(yè)，雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場再進行工作。工作時思想要集中，防止釘子扎腳和高處墜落。②經(jīng)醫(yī)院檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。5mm截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 允許偏差 177。③模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，及時刷隔離劑。其支架的支承部分有足夠支承面積和安全系數(shù)。 模板早拆體系的早拆模原理是在梁板支模時，事先每隔2 m設(shè)置一條不拆條帶，當(dāng)砼強度超過50%，便可拆除模板，而僅保留不拆條帶，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)步局，不拆條帶設(shè)在框架梁底和梁與梁之間的現(xiàn)澆板中間， m。(4)現(xiàn)澆梁板采用早拆體系技術(shù)措施 根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點為,加快模板及支撐的周轉(zhuǎn)，提高施工速度，專為該工程設(shè)計一套支模方案——簡易模板早拆體系。當(dāng)梁高在500mm以內(nèi)時，；梁高在500mm~100mm時，間距為1m；各支柱間應(yīng)設(shè)置足夠的剪刀撐和水平拉桿，離地面500mm設(shè)一道，以上每2m高增設(shè)一道。，應(yīng)按梁的斷面和架空高度確定。，應(yīng)按梁跨度確定，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，再次梁起拱。，在梁兩側(cè)面中部應(yīng)加設(shè)通長木楞，并用8號鐵線或螺栓拉緊固定。小斜撐上端支在側(cè)模的順楞上，下端固定在梁底橫楞上。在柱上定出梁的中心線和梁底標(biāo)高，先按梁底模及部分琵琶撐以固定底模位置，然后調(diào)整梁拱起高度與標(biāo)高。C、梁模板安裝：、側(cè)模、側(cè)模外的夾木、小斜撐及底模下的縱橫楞與支柱組成。，應(yīng)吊直找正并檢查梁口的尺寸和標(biāo)高。并用工具式鋼卡固定，不宜用8號鐵線。，用臨時支撐固定，然后用線墜校正，使其垂直。②柱模板安裝，應(yīng)按設(shè)計要求綁好鋼筋，測出標(biāo)高標(biāo)在鋼筋骨架上。，并有足夠的支撐面積，以保證所澆筑的結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。，能多次周轉(zhuǎn)使用。、剛度和穩(wěn)定性。，次梁應(yīng)擱置在主梁側(cè)模板上，在主梁側(cè)模上割出次梁的槽口，槽口底部留出次梁底模厚度釘上托木，槽口寬度等于梁斷面寬度，槽口兩側(cè)留出次梁側(cè)模厚度釘上擋方，并在主梁槽口上及次梁底模上劃好中心線。底板的接縫和側(cè)模的接縫應(yīng)錯開。相鄰兩片柱模板的木帶應(yīng)錯開位置。，梁應(yīng)擱置在柱的立模上，在柱側(cè)模上正確割好梁的槽口，并在槽口中梁底模劃好中心線。鋼筋拉線，緊線器加固找正。（2）模板制作：對同一規(guī)格柱模進行編號，柱模板采用竹膠合模板，膠合板厚18mm，橫方采用6090600㎜，豎向木方選用6090300㎜，橫箍用長方型φ12鋼筋600㎜，加固采用φ8對拉螺栓600㎜固定內(nèi)外模。模板用前應(yīng)全面檢查配好，刷隔離劑采用皂角等。模板工程：鋼筋采用HPB235φ、HRB335Φ鋼筋，柱砼采用Ｃ30，梁采用C20，板為C20。吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查。1．5．4 垂直運輸?shù)牡趸\及起重機械必須滿足負荷要求，安設(shè)牢固，井架和門架每lOm～15m應(yīng)設(shè)一組纜風(fēng)繩，纜風(fēng)與地面夾角應(yīng)為45176。 1．5．2 堆放磚、石、砂子等材料離基坑邊距離不應(yīng)小于lm。 擴展基礎(chǔ)允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10標(biāo)高177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查予埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5保護層厚度177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸177。1．4．2 擴展基礎(chǔ) 1 模板安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表1．4．21。 1．4 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1．4．1 毛石基礎(chǔ)軸線位置允許偏差20mm，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允許偏差：177。 5)混凝土宜分段澆筑，各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長2m～3m，使逐段逐層階梯形推進，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆灌中間部分。 4)混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m。 2)砌筑順序按2．3．1條1款2)項執(zhí)行。 6)基礎(chǔ)混凝土澆灌完，應(yīng)用草簾等覆蓋并定時澆水加以養(yǎng)護。 4)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆灌完成。 3)基礎(chǔ)混凝土澆灌前，將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴。1．3．2 擴展基礎(chǔ) 1 柱下獨立基礎(chǔ)施工應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 1)混凝土澆灌前應(yīng)進行驗槽；基槽、軸線、基坑平面尺寸和標(biāo)高、持力層承載力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 5)對于獨立毛石混凝土基礎(chǔ)要連續(xù)澆搗一次完畢。 3)毛石鋪設(shè)后繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200mm～250mm，用振搗棒進行振搗密實。 2)澆筑時，應(yīng)先鋪一層lOOmm～150mm厚的混凝土墊層，再鋪上毛石，毛石間距一般不小于lOOmm。 6)毛石基礎(chǔ)每天砌筑高度不應(yīng)超過1．2m。 5)基礎(chǔ)外墻轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處及基礎(chǔ)最上一層，應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。要分批臥砌，并注意上下錯縫；內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法。 2)砌筑時應(yīng)先砌轉(zhuǎn)角處及交接處，再依線砌中間部分。 2施工現(xiàn)場作好“三通一平”。 2 小型機具施工前應(yīng)準(zhǔn)備好。1．2．3施工機具準(zhǔn)備 1 施工前，必須按施工組織設(shè)計所規(guī)定的垂直和水平運輸方案組織機械進場，并做機械的架設(shè)工作。1．2．2 材料準(zhǔn)備 1 原材料提前進場。 3 施工組織設(shè)計與季節(jié)性施工措施。1．2 施 工 準(zhǔn) 備1．2．1資料準(zhǔn)備 1 巖土工程勘察報告及水文地質(zhì)資料。 2)混凝土的配合比應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGl55的有關(guān)規(guī)定，對有抗?jié)B、抗凍要求的棍凝土尚應(yīng)符合有關(guān)專門的規(guī)定。 4)鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合《棍凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。 2)鋼筋表面清潔、無損傷，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。 3)模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。1．1．2 擴展基礎(chǔ) 1 模板應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)模板應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 4)混凝土一般用C25。 2)毛石表面淤泥、水銹在填充前應(yīng)用水沖洗干凈，并剔去尖條和扁塊。 7)對于階梯形毛石基礎(chǔ)上一級臺階最外邊的石塊至少壓砌下面石塊的1／2。 6)毛石基礎(chǔ)的頂面寬度應(yīng)比墻厚大200mm，即每邊寬出lOOmm。 4)砂漿按配合比進行攪拌，隨拌隨用，砂漿稠度為3cm～5cm。 2)毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不宜小于150mm。(后附主要材料計劃表) 四、資金準(zhǔn)備為了保證施工進度和質(zhì)量， 我公司已經(jīng)籌措充足資金，以保證工程順利進行。通過我們前期市場調(diào)查和與供貨單位的溝通，對大宗材料的供應(yīng)完全可以保證各工序施工的需要。近年來，由于我單位始終有較多的工程任務(wù)，對建筑材料市場批發(fā)、采購了如指掌。按照組織的貨源和進場材料，及時進行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好砼和砂漿的配合比試驗。安排一名送樣員，負責(zé)現(xiàn)場原材料試驗及送驗工作。編制施工預(yù)算，詳細提出各種材料計劃和工料分析。組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，并編制主要分部分項的施工方案和施工技術(shù)措施。（6）認真、仔細地做好施工場地控制網(wǎng)的及“三通一平”工作，組織施工機具和建筑材料進場，建造臨時設(shè)施，擬定有關(guān)試驗項目計劃，按季節(jié)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。各種機械的設(shè)置，要處于安全環(huán)境中，避開高空物體打擊的范圍。在雨季前，基礎(chǔ)及室外管溝必須回填完畢。（4）為及時將雨水排出場外，防止雨季施工時雨水浸泡現(xiàn)場，現(xiàn)場道路兩側(cè)各挖一條排水溝，將雨水引至場外。（3）現(xiàn)場作業(yè)區(qū)設(shè)一臺塔