【正文】 工18202015155雜 工381010810合 計(jì)5188901105350第七章 主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：序號(hào)設(shè) 備數(shù) 量投入時(shí)間備注1切割設(shè)備2套進(jìn)場(chǎng)始2電焊機(jī)16臺(tái)進(jìn)場(chǎng)始3打膠槍30把進(jìn)場(chǎng)始4電 鉆50把進(jìn)場(chǎng)始5空氣壓縮機(jī)5臺(tái)進(jìn)場(chǎng)始6氣鉚槍20支進(jìn)場(chǎng)始8電動(dòng)解刀8支進(jìn)場(chǎng)始9氣 鉆10把進(jìn)場(chǎng)始10氣動(dòng)膠槍5支面材完畢11手動(dòng)膠槍50支面材完畢12普通鉗工工具若干進(jìn)場(chǎng)始13電 錘6進(jìn)場(chǎng)始14射釘槍5進(jìn)場(chǎng)始15其他小型工具若干16電動(dòng)玻璃吸盤及吸盤架20套玻璃安裝17手動(dòng)玻璃吸盤及吸盤架2套玻璃安裝18安全用具若干19專用提升設(shè)備2臺(tái)主材進(jìn)場(chǎng)暫定20電動(dòng)吊籃12臺(tái)龍骨安裝暫定21吊運(yùn)系統(tǒng)2板塊安裝暫定22小吊車4板塊安裝23板材移位車2板塊安裝24單軌吊運(yùn)系統(tǒng)2板塊安裝25吊索、吊具若干板塊安裝26小滑車4板塊安裝 27運(yùn)輸車4板塊安裝29堅(jiān)固索具若干板塊安裝主要測(cè)量工具序檢 測(cè) 工 具數(shù) 量備注1水 準(zhǔn) 儀2 根22m（靠尺）拖線板4 根31m拖線板4 根4檢測(cè)組合工具2 套第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施對(duì)于工程質(zhì)量目標(biāo)，本公司作如下承諾：確保工程質(zhì)量達(dá)到中州杯標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)取國優(yōu)。正常情況下重涂時(shí)間間隔24小時(shí)以上。按相同的方法涂刷第二輥，與先涂刷面積的濕邊交接以避免出現(xiàn)疊縫，重復(fù)上述步驟直到墻面完全涂刷完畢。，以分格縫、墻角陰陽角交界處或落水管為界，在輥筒可滾到的范圍里從中央開始上下左右進(jìn)行交叉涂刷，直至輥筒上的料完全刷盡，該面積完全遮蓋。 ，并清理膠紙的脫膠(6)彈性荷藝漆施工應(yīng)注意事項(xiàng)，一般不需要稀釋，使用前需將漆徹底攪拌均勻。 。 ，打磨，噴面漆。 ，細(xì)膩?zhàn)?，光面膩?zhàn)訜舴謩e填充、找平、修直、打磨、割縫。 ，切割時(shí)適當(dāng)用力抓緊接縫機(jī)手腕放松，沿墨線開始切割。 、寬度、板塊大小河整體規(guī)劃設(shè)計(jì)好后，需與甲方溝通并達(dá)成一致。這樣重復(fù)1～2個(gè)過程。，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運(yùn)行軌跡,應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。 ，開始噴涂作業(yè)。(6)彈性荷藝面漆施工描述 、水比例按實(shí)際要求混合均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動(dòng)90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復(fù)1～2個(gè)工程。 ，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量河噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對(duì)噴槍作相應(yīng)的調(diào)整。 ～。，無需打磨，需干燥12～24小時(shí)（視氣溫情況）之后，才能開始下道工序。，應(yīng)確保細(xì)膩?zhàn)油耆赏福ㄖ辽僭谇缛諚l件下風(fēng)干一天）。干燥24小時(shí)后，無需打磨，直接進(jìn)入下道工序――批油性光面膩?zhàn)印?4) 封閉劑施工描述：二組份混合均勻后，需靜止15分鐘熟化。?！?40＃砂紙打磨膩?zhàn)颖砻妗１匾獣r(shí)加適當(dāng)?shù)那逅{(diào)節(jié)稠度。施工工藝要求： ≤10mm ：2米靠尺檢查，平整度誤差再＜1mm之內(nèi)。用批刀再分割號(hào)的板塊上沿水平方向滿批膩?zhàn)右坏?，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若被油污或浮灰污染需清除，滿涂界面劑。2. 施工工序：基層處理－－＞批刮找平膩?zhàn)樱靖稍?、養(yǎng)護(hù)、打磨－－＞批刮細(xì)膩?zhàn)樱靖稍?、養(yǎng)護(hù)、打磨－－＞噴涂封閉劑－－＞荷藝配套底漆一道－－＞荷藝面兩道（1）基層處理 ，對(duì)外飾面要進(jìn)行粘接強(qiáng)度測(cè)試，粘接強(qiáng)度≥。形成的漆膜表面與荷葉表面具有相似的微結(jié)構(gòu)，是優(yōu)異的耐侯、防水、耐沾污性能的水性環(huán)保漆。（3）過程中注意成品保護(hù)。注意事項(xiàng)：（1）鋁板飾面在最后工序時(shí)揭開保護(hù)膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清洗后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。十．清潔收尾 說明： 清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。 （4）注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。 （2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”半擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。工藝流程： 填塞泡沫墊桿 → 清潔注膠縫 → 粘貼刮膠紙 → 注密封膠 →刮膠 → 撕掉刮膠紙 →清除保護(hù)膜 → 檢查驗(yàn)收。說明： 鋁塑板板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。（6）驗(yàn)收：每次鋁板安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有： 。主要是用壓塊固定。橫平即橫梁水平，膠封水平；數(shù)直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各板塊在同一平面內(nèi)或弧面上,各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。； ； ；驗(yàn)收的內(nèi)容有：（準(zhǔn)備安裝的板塊） ； ； ； （3）安裝：安裝時(shí)每組3～4人，安裝有以下幾個(gè)步驟： ； ； ； ； ； ； （臨時(shí)固定）。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝需要。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備 → 檢查鋁塑板板塊 → 將鋁塑板板塊按層次規(guī)格分類堆放 →初安裝調(diào)整 → 固定 → 驗(yàn)收。加工要充分考慮統(tǒng)籌下料，優(yōu)化裁切原則。(5) 檢查橫梁安裝允許偏差的依據(jù)見下表：橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度1≤2m1＞2m≤2≤3用水平尺測(cè)量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差s≤2ms＞2m≤≤2用鋼尺測(cè)量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差≤1用水平儀、鋼直尺測(cè)量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b≤35mb＞35m≤5≤7用水平儀測(cè)量八．鋁塑板板塊安裝說明： 鋁塑板板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存半成品鋁塑板塊，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)鋁塑板板塊尺寸，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。 (3) 就位安排：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用Φ680不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)，第二，是材料準(zhǔn)備，要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)，第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止贓物污染橫梁。工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備 → 檢查格材料質(zhì)量 → 就位安裝 → 檢查。60m＜H≤90m90m＜H≤252整向構(gòu)件直線度≤用2m靠尺、塞尺測(cè)量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差≤3用水平儀和鋼直尺測(cè)量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差≤5用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差≤2用鋼尺在構(gòu)件頂部測(cè)量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件≤2用鋼尺和尼龍線或激光全站儀測(cè)量b≤20mb≤40mb≤60mb＞60m≤5≤7≤9≤10說明： 橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連接安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。所以，在橫梁螺栓位鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。 (4) 檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每一個(gè)組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。 (3) 放線：橫梁放線是在豎梁上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根豎梁上都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。 調(diào)整：(1) 根據(jù)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。將制定好的方案上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)室，對(duì)方案中調(diào)幅不大，主管部門即可調(diào)整，但要報(bào)設(shè)計(jì)室備案。調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循： （1）不能破壞原有建筑方格； （2）調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整； （3）考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。除材料準(zhǔn)備外還有職工準(zhǔn)備，即對(duì)橫梁的測(cè)量定位與放線。(7) 二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進(jìn)行二次防腐外理。 (5) 加固：加焊時(shí)要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時(shí)要隨時(shí)檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時(shí)處理，同時(shí)操作人員還要做好防護(hù)工作，注意防火。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎梁不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點(diǎn)滿焊，焊接時(shí)要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。一般情況下可采用臨時(shí)加橫梁的辦法進(jìn)行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時(shí)橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。 (2) 制定方案：豎梁加固時(shí)由于電焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，有高溫就會(huì)產(chǎn)生冷卻后殘余變形。工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備→制定方案→技術(shù)交底→安裝臨時(shí)的橫梁→加固→驗(yàn)收→二次防腐處理。 (4) 豎梁安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二跟豎梁下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依次往上安裝。 (2) 對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其成品的保護(hù)。基本操作說明： (1) 檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。如果豎梁安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要非常重視。 1至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤差，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。吊垂線是一根一根的吊，用時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 （3）以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。 11 對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種： （1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。 (9) 在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間夾輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下繞。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20﹟鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。 ③固定必須牢固、穩(wěn)定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)固定要求： ①定位點(diǎn)誤差必須足夠小。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。 (6) 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。 (4) 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清進(jìn)干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀找平，以便按需要找水平線。 ③材料準(zhǔn)備。 ②工器具準(zhǔn)備。(2) 在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： ①人員準(zhǔn)備。： 平面幕墻： (1) 熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。 電焊條：用于弧形幕墻及折線幕墻的豎梁放線，由至少不小于5mm厚夾板制成，不得有變形。2. 主要材料說明： 電焊條及其他固定支點(diǎn)角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。豎梁的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影