【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 （2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 9組裝： a鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。組裝時(shí)，按每榀3米的長(zhǎng)度，兩道門架通過焊接檁條，伸縮縫處有水平支撐和垂直支撐的，焊接支撐?？拷遁d點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、拉筋裝置間邊緣的每榀門架長(zhǎng)度，要按實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行加工。 b組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。 c組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。 d組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。 10矯正： H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。 11除銹、施涂 a本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 b施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。設(shè)計(jì)要求為兩遍紅丹，一遍防火漆。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。具體方法如下：，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。，接槎整齊。，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂層施涂后，要求達(dá)到下列要求：①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。 c需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂，以后補(bǔ)涂。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。 ： 本工程采用15噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在門架安裝完畢后應(yīng)將其間缺的檁條補(bǔ)焊好。然后以這兩榀門架為起點(diǎn)，向車間的另一段順序安裝。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至底板頂上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件位置，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定。 ：a.墻體夾芯板的安裝施工：（1）安裝夾芯板前,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。（2）安裝墻板時(shí),應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整、擠緊。板縫均勻、嚴(yán)密,墻面應(yīng)保持垂直。（3）在墻體的垂直方向上,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。（4）夾芯板豎立連接后,應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。如未達(dá)到要求,應(yīng)立即重做調(diào)整。（5）夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí),應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并牢固,避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對(duì)稱，間距均勻。（6）用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明,按圖紙施工。（7）轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對(duì)接縫應(yīng)平整密實(shí),與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。（8）轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致。水平、垂直方向均應(yīng)成直線,無明顯錯(cuò)位。（9）連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。 b屋面工程：（1）安裝施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于300mm。（3）搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。（4）夾芯屋面板的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。（5）夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施根據(jù)本工程施工總體計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃，以月度計(jì)劃控制周計(jì)劃，以周計(jì)劃控制日作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)進(jìn)度、工程量、合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。：a：建立工期保證體系，明確各部門職責(zé)。b：選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。e. 根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場(chǎng)，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。f. 必要時(shí)還應(yīng)加班加點(diǎn)，采取輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。g. 項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序，做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。：a：對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，保證各零部件安全可靠，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按照施工方案要求的設(shè)備種類及數(shù)量配備。對(duì)易損、易壞零件作好備存工作。b：按照規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。設(shè)備操作人員必須持證上崗，熟悉操作規(guī)程，不違章作業(yè)。，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，了解天氣情況，防止寒流突然襲擊。 ，室內(nèi)氣溫，并做好記錄。 。 。 。 ，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。 g. 電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。 h. 冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋，防止滑落及高空墜落，并配備棉安全帽及手套。 i. 施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記 j. 選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。《安全操作規(guī)程》中的本工種安全操作規(guī)程執(zhí)行。學(xué)習(xí)相關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中堅(jiān)守工作崗位。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。,每天上班前由班長(zhǎng)進(jìn)行安全交底后方可上崗作業(yè),嚴(yán)格遵守各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并持有上崗證。高空作業(yè)時(shí)佩帶安全帶，并系結(jié)在安全可靠的地方。、警告牌不得擅自拆動(dòng)。危險(xiǎn)地帶設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)。、鋼絲繩、卸扣、繩夾等在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保無問題后方可使用，同時(shí)應(yīng)熟悉各索具、吊具的使用方法，不得錯(cuò)用。 ，了解當(dāng)天天氣情況，以保證在吊裝過程中不受干擾。，在吊裝范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。、下投擲工、器具，應(yīng)用工具袋上下傳遞。、吊裝作業(yè)時(shí)明確指揮人員,不能多人指揮。、責(zé)任、作業(yè)程序等必須清楚，有能力按要求實(shí)施指揮。，站在便于觀察被吊件的明顯位置。，熟悉指揮信號(hào)，下達(dá)命令要及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速。，兩吊車司機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮， 保證鋼結(jié)構(gòu)平穩(wěn)垂直起吊。，不得擅自主張。，作到活完場(chǎng)清,保證道路暢通。,有保護(hù)裝置和可靠接地和接零,以防漏電,并由專職電工負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行測(cè)試檢查。,在吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線和醒目標(biāo)志,起重機(jī)械定期進(jìn)行檢修,以確保其正常運(yùn)行。,使用火焊應(yīng)保證安全距離,消除火焊、電焊工作時(shí)一切不安全隱患,并在現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材。，對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)教育。，對(duì)工程從開工到竣工的全過程，嚴(yán)格按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫程序及紙張規(guī)格等作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建材生產(chǎn)廠家等單位密切配合，使各類資料能及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的按規(guī)定完善歸檔。、收集、整理、匯編工作，并按歸檔資料的規(guī)定，必須字跡清楚、圖樣清晰。施工中，對(duì)隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等應(yīng)及時(shí)技術(shù)資料和簽證，分部(子分部)、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批以及單位(子單位)工程質(zhì)量檢查評(píng)定，由專職質(zhì)量工程師逐項(xiàng)填寫，并有質(zhì)量評(píng)定人員和項(xiàng)目技術(shù)工程師簽字。質(zhì)量保證資料由質(zhì)量工程師檢查填表后，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽字。做到工程竣工驗(yàn)收與竣工資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按當(dāng)?shù)貦n案管理的規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門審核。第六章 主要資源需用量計(jì)劃、施工人員序號(hào)班 組勞動(dòng)力情況備 注１電焊工3２鋼筋工15３木工15４砼工10５大小型司機(jī)36合計(jì)4施工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1蛙式打夯機(jī)HW6012插入式振搗棒ZX7033鋼筋切斷機(jī)QJ32124鋼筋彎曲機(jī)GW3225鋼筋調(diào)直機(jī)/26木工圓鋸MJ11417交流電焊機(jī)BX330022825噸汽車吊/19裝載機(jī)/110水準(zhǔn)儀Z3111 經(jīng)緯儀DJ21