推動架機械加工工藝規(guī)程設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-05 14:19本頁面
【正文】 據(jù)資料《切削用量簡明手冊 》所知，依據(jù)上述參數(shù)，查取，,。 根據(jù)資料《切削用量簡明手冊 》，查得每齒進給量，現(xiàn)取。鉆螺紋底孔：6mm攻絲：8M6H 切削用量的選擇(1) 工序6 鉆孔和孔左端面本工序為鉆孔和孔左端面。鉆孔： 擴孔： Z=鉸孔： Z= 5. 內(nèi)孔鉆孔：6mm锪孔：120176。鉆孔：擴孔： Z=鉸孔： Z=4. 內(nèi)孔（上）孔內(nèi)要求精度介于IT8～IT9之間。鉆孔： 擴孔： Z=鉸孔： Z=3. 10mm內(nèi)孔孔內(nèi)要求精度介于IT11IT12之間。鉆孔： 擴孔： Z=鉸孔： Z=2. 內(nèi)孔（下）孔內(nèi)要求精度介于IT7～IT8之間。 （2）孔的加工1. 內(nèi)孔通孔，孔內(nèi)要求精度介于IT7～IT8之間。3. 選擇加工槽所用量具 ～150mm的游標卡尺進行測量。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點，參考相關(guān)資料，選擇如下：，～125mm的外徑千分尺。 2．Φ30mm孔的鉆，擴采用直柄硬質(zhì)合金鋼麻花鉆，硬質(zhì)直柄擴孔鉆，硬質(zhì)合金擴孔鉆，45度倒角刀3． 鍵槽采用鍵槽拉刀。 （2）選擇夾具 本零件除鉆孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。 （1）選擇機床，根據(jù)不同的工序選擇機床工序7是粗車，精車。殘余應(yīng)力無論在毛坯制造還是在切削加工時都會殘留下來不設(shè)法消除就會引起工件變形，降低產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成廢品。粗車外圓07擴擴孔08磨 磨削的外圓，外圓09滾滾齒齒輪10剃剃齒齒輪11珩珩齒齒輪12拉拉溝槽13檢驗14入庫根據(jù)此工序安排，編出機械加工工藝過程卡和工序卡片。04鉆擴鉸鉆、擴、鉸孔05車粗車的外圓和左端面；倒角45176。其他次要表面的加工穿插其中即可。 根據(jù)之前的分析，可知道內(nèi)孔將作為精基準，所以根據(jù)“基準先行”的原則，將首先加工內(nèi)孔。（2）半精加工階段：為各主要表面的精加工做準備（達到一定精度要求并且留有精加工余量），并完成一些次要表面的加工。為使基準統(tǒng)一，選擇外圓中心線為精基準。選擇加工表面的設(shè)計基準為定位基準，稱為基準重合的原則。 （3）精基準的選擇。 （2）粗基準的選擇?；孢x擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要設(shè)計之一，基面的選擇正確與
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