【正文】 設(shè)于大門對面，便于接待來訪人員。處理原則：一部分不可回收利用的水通到污水處理車間，大部分水可以回收重新利用，用來洗蘋果，沖地板，澆花等。生活廢水可先與生產(chǎn)廢水混合再排放到污水處理廠或直接排放到污水處理廠。7．3．5三廢處理蘋果汁的廢水包括三部分；冷卻水、生活廢水、生產(chǎn)廢水。7．3．4機修間蘋果汁廠機修任務(wù)可設(shè)廠部機修部門和車間機修部門。在建造倉庫時，還要充分考慮到各種貨物的性質(zhì)，如溫度和濕度的要求、包裝規(guī)格、堆放方式等。原材料庫要在各種原料的日或周需要和生產(chǎn)儲備天數(shù)的的基礎(chǔ)上留有適當(dāng)余地。7．3．2 品質(zhì)監(jiān)控室化驗室一般包括化驗操作間，精密儀器間，一般品質(zhì)監(jiān)控室要包括從原材料開始的各項原料、中間產(chǎn)品、終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測、產(chǎn)品的跟蹤檢測，以及隨時隨地對產(chǎn)品進行抽檢的監(jiān)控人員和設(shè)備，也包括化驗室和研發(fā)中心。7．3生產(chǎn)及輔助車間設(shè)施 7．3．1 果池收購蘋果是蘋果汁加工的第一步，原料果的好壞將直接影響到果汁的生產(chǎn)。更衣室位于車間入口處，工人先更衣，經(jīng)洗手、消毒后方能進入車間。之后，北邊的濃縮混濁蘋果汁的生產(chǎn)線合為一條，由三效濃縮器蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)UHT和無菌灌裝裝于大的鐵桶中，便于儲存，儲存起來的在無蘋果時用作混濁蘋果汁和生產(chǎn)原料。前部分的生產(chǎn)流程兩種果汁的一樣的，蘋果原料由水流輸送至蘋果池中后，再由提升機提升到揀選臺，揀選出爛果，去掉不可用的部分，樹葉等雜物，之后進破碎機，破碎的同時，用定量泵加入防褐變劑（質(zhì)量分數(shù) 0. 02 %的VC和質(zhì)量分數(shù) %的NaCl），之后的果漿用帶式提升機運到帶式榨汁機上進榨汁，榨的汁用泵抽到振動篩進行粗濾，去除果核，果皮等殘渣，之后在滅酶機中迅速滅酶，防止酶促褐變，再用均質(zhì)機均質(zhì)，使果汁更穩(wěn)定。設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻壁之間均要留出適當(dāng)?shù)目障叮坏梢员ＷC操作方便， 而且便于維修和清洗。 車間布置由于車間要生產(chǎn)兩種不同果汁，對設(shè)備進行平面布置時，充分考慮專用設(shè)備和通用設(shè)備，使能共用的設(shè)備盡量共用，并根據(jù)需要適當(dāng)添加設(shè)備。沿廠區(qū)圍墻及各建筑物周圍設(shè)置環(huán)形道路，使廠區(qū)內(nèi)形成消防通道。成品出口正對大門，便于成品的運出。水房、超市和醫(yī)務(wù)室。其中，生產(chǎn)車間同辦公室同排，西部設(shè)計為生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間設(shè)計為長方形，原料庫和成品庫統(tǒng)一設(shè)計在車間的北面，破碎機由機器自身加防褐變劑 。生產(chǎn)線人員工種每班人數(shù)總?cè)藬?shù)前處理48提升機48揀選臺1224清洗機48破碎48榨汁48脫氣48灌裝1224總?cè)藬?shù)4896輔助生產(chǎn)線人員工種每班人數(shù)總計鍋爐房24配電室24車間主任1輔料房24成品庫24總計17管理人員數(shù)職務(wù)人數(shù)廠長1副廠長2技術(shù)經(jīng)理1銷售經(jīng)理1出納1會計2化驗室4行政人員4采購員4品控員4銷售員10總計34定員人數(shù)合計：147人第七章 建筑方案設(shè)計 總平面設(shè)計本項目位于三門峽市湖濱郊區(qū)三門峽高新技術(shù)園區(qū)，道路較寬，有綠化帶，設(shè)計目標為花園式廠區(qū)。本設(shè)計暫定每周工作5天(周一~周五，平均年工作日為240天)。企業(yè)實行廠長負責(zé)制，各部門負責(zé)人直接受廠長負責(zé)，并實行三級管理，廠、科、車間及人員編制以組織好生產(chǎn)為原則。=即每小時需要投入生產(chǎn)和蘋果是：569t247。16=；渾濁蘋果汁為：200247。因此渾濁蘋果汁的班產(chǎn)量為：25*4+100=200t生產(chǎn)的損耗計算如下:表31 生產(chǎn)損耗一覽表項目損失量（%）揀選0．5清洗0．2破碎0．2榨汁28粗濾0．5均質(zhì)脫氣殺菌0．3出汁率為：100%%%%25%%%=%所以每天需要的蘋果量是400247。本設(shè)計按照濃縮到1/4，濃縮渾濁蘋果汁的濃度為49177。渾濁蘋果汁全年生產(chǎn),12個月,一個月20天,一天2班，一班的生產(chǎn)時間為8個小時。第四章 物料衡算與主要設(shè)備選型依據(jù) : 日產(chǎn)50t濃縮蘋果汁計，由于季節(jié)原因，每年按6個月計算，一個月按20天計算。 無菌灌裝的三個條件: (1)物料的無菌 (2)包裝材料的無菌 (3)，灌裝前先將灌裝口噴射高溫蒸汽，殺死可能存在的微生物，再開始灌裝。 UHT殺菌在灌裝前必需經(jīng)過UHT殺菌，使在前段加工中可能繁殖的微生物殺死，以防止致病菌殘留和微生物腐敗。一般采用板式或列管式瞬時殺菌器加熱，條件采用95℃ ，15s~30 s，之后應(yīng)立即降溫至30℃，以防止后續(xù)加工中的氧化。 通過破碎壓榨后，果汁一直暴露在空氣中，由于多酚氧化酶產(chǎn)生的褐變將提高成品的色值，降低品質(zhì)。在榨汁過程中果漿分布盡可能的均勻，果漿厚度控制在3cm6cm之間，榨帶張力的調(diào)節(jié)，根據(jù)果漿的性質(zhì)加以調(diào)節(jié)，以出汁率作為衡量標準。到后期由于蘋果成熟度增加，壓榨時如果顆粒過小，會在表面形成一層膠膜，阻止汁液的滲出，降低出汁率，這時一般控制在2 cm 3cm之間。依據(jù)蘋果收購季節(jié)以及品種，破碎顆粒有所不同。 ，通過破碎機將蘋果破碎，以備后面進行壓榨。以免下一步進行破碎時這些雜物進入蘋果汁。蘋果在采收后表面常附有灰塵，碎葉等雜物，必須進行初步清洗，初步清洗有個過程，水流輸送清洗,在清洗時把粘附在原料上的泥土、雜質(zhì)、粉塵、沙粒等洗掉，去除殘留的農(nóng)藥和部分微生物，清洗環(huán)節(jié)必須符合食品衛(wèi)生要求。(2)農(nóng)殘檢驗報告:(3)產(chǎn)品質(zhì)量主要是腐爛率超標 (6%)的不收；(4)質(zhì)檢員當(dāng)場驗收，不符合標準的不收。確定合格供應(yīng)方，簽訂采購合同。在運輸時必須注意防止震蕩，保持原料的完整性，以免細菌侵入，造成原料不能生產(chǎn)。2 .5. 3 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱日產(chǎn)量（t）班產(chǎn)量（t）一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月濃縮蘋果汁5025渾濁蘋果汁200100第三章 工藝流程及論證原料驗收果倉暫存破碎提升水流輸送榨汁粗濾滅酶標準化均質(zhì)真空脫氣混濁蘋果汁UHT殺菌1無菌灌裝2濃縮混濁蘋果汁無菌灌裝1UHT殺菌2濃縮添加防褐變劑揀選清洗 工藝要點 (1)蘋果主要從當(dāng)?shù)厥占?，收集的蘋果不能是已放很久的，以免水分蒸發(fā)太多，影響原料利用率。2 . 5 . 2 要求首先確定季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)季節(jié)和班次，然后考慮調(diào)節(jié)性產(chǎn)品。一個月二十天。2．5 產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定. 1 依據(jù)日產(chǎn)量200t渾濁蘋果汁，50 t濃縮渾濁蘋果汁。( 9 )渾濁蘋果汁的H A C C P 。 ( 5 )勞動組織設(shè)計: ( 6 )輔助部門設(shè)計。 ( 1 ) 渾濁蘋果汁的工藝流程及論證:首先根據(jù)目前生產(chǎn)工藝存在的不足，設(shè)計改進的工藝流程，其次對于新設(shè)計的工藝流程進行論證，最后闡述渾濁果汁質(zhì)量的控制方法； ( 2 ) 渾濁蘋果汁物料衡算：以蘋果及成品的指標為依據(jù)進行物料衡算，衡算的數(shù)據(jù)作為設(shè)備選型及能源配備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依據(jù)。此外，還有一些物料、能量的衡算，技術(shù)經(jīng)濟分析等。根據(jù)渾濁蘋果汁的生產(chǎn)實際，我們對蘋果渣可以烘干后直接用來做飼料，或作為提取果膠的原料。 廢水處理后排放到污水處理廠。廠區(qū)所在地有可靠的地質(zhì)條件和一定的地耐力。 設(shè)計指導(dǎo)思想和原則2 . 3. 1符合國家的方針政策廠址選在當(dāng)?shù)匾?guī)劃區(qū)內(nèi)，并盡量少占良田。第二章項目概況 工程概況本項目為三門