【正文】 它把加工表面分的很細(xì)，每個(gè)工序加工內(nèi)容少，表現(xiàn)為工序多，工藝路線長。工序集中就是在每個(gè)工序中加工內(nèi)容很多，盡可能在一次安裝中加工許多表面，或盡量在同一臺設(shè)備上連續(xù)完成較多的加工要求。在不同的生產(chǎn)條件下，工藝人員編制的工藝會有所不同。精加工基準(zhǔn)面，精鏜孔φ62mm、φ72mm。在本零件的加工中，加工平面，φ62mm、φ72mm的孔。三、毛坯及工序尺寸公差的確定常州井關(guān)農(nóng)機(jī)（1729214043OC）的尺寸公差基本是:鏜刀加工的是0~，鉆頭加工的是0~，孔徑較小的是0~，~+.四、加工路線的擬定 1．加工方法的確定對工件進(jìn)行銑平面，鉆孔，鉸孔，鏜孔的加工。 在選擇材料時(shí)，既要考慮材料本身的相對價(jià)格，也要該材料制成的零件的使用過程中經(jīng)濟(jì)效益問題，如制造成本，零件使用壽命等，來綜合考慮，從而達(dá)到合理選材的目的。 材料的經(jīng)濟(jì)性涉及到材料的成本的高低，材料的供應(yīng)是否充足，價(jià)格工藝是否復(fù)雜，成品率的高低以及同一產(chǎn)品使用材料的品種規(guī)范等。熱處理工藝性能包括淬透性，變形與開裂傾向，過熱敏感性，回火脆性，氧化脫碳傾向。嚴(yán)重符合本次設(shè)計(jì)切削加工的要求。切削加工性與材料的化學(xué)成分，力學(xué)性能及其纖維組織有密切關(guān)系。1）、鑄造性能：包括流動性，收縮性，熱裂傾向性，不同的金屬材料其鑄造性能有很大差異。2．滿足材料的工藝性能要求材料的工藝性能是指材料適應(yīng)某種加工的能力。選材的一般原則： 首先是滿足零件作用性能的前提下，在考慮工藝性、經(jīng)濟(jì)性，且要根據(jù)我國的資源情況選擇國產(chǎn)材料。一般在下列情況下需要選材： 設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，改變原設(shè)計(jì)或改變零件原來材料的降低成本；為適應(yīng)本廠的設(shè)備條件而改變零件加工工藝： 原材料缺乏，需要更換新材料等。而力學(xué)性能一般是分析零件工作條件和零件的選材選材合理性的標(biāo)志，應(yīng)是在滿足零件的性能要求的條件下最大限度的發(fā)揮材料潛力，做到既要考慮提高材料強(qiáng)度的使用水平，同時(shí)也要減少材料的消耗和降低加工成本。1. 滿足零件的使用性能要求.零件的使用性能是機(jī)械零件，構(gòu)件等在正常情況下材料應(yīng)具備的性能。目前選用零件大部分涉及到一些尚未標(biāo)準(zhǔn)化或尚未定型化的零件和工具。因此要做到合理選材，地設(shè)計(jì)人員來說，必須全面分析和綜合考慮。最需要注意的是檢查孔底的光澤度，如太光亮則不太正常，有可能是鏜刀鏜到了孔的底部，這樣對孔的尺寸有重大影響。；，再用精鏜刀精加工，這樣可以保證尺寸。A工程裝夾工件時(shí)用300kg的力夾緊，在粗銑面后，將壓力該為200kg，B工程則不用改。1．零件的尺寸和公差標(biāo)注 零件全長300mm 總裝圖：A工程面（俯視圖）：2XФФ6Ф64XФ1Ф52。常州長溢精機(jī)加工常州井關(guān)農(nóng)機(jī)的配件，其產(chǎn)品主要為大型農(nóng)業(yè)機(jī)械的零件，用于收割機(jī)等產(chǎn)品。目前以數(shù)控機(jī)床和加工中心為重要組成部分的柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）已越來越多，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已滲透到機(jī)械制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。通過本課題的完成，使我首先感覺到合作配合工作的重要性，其次熟悉實(shí)際生產(chǎn)中的程序設(shè)計(jì)過程及方法，再次要會三維造型，還要設(shè)計(jì)的O0439程序?qū)ΤＶ菥P(guān)農(nóng)機(jī)（17292140430C）的試制有指導(dǎo)意義，最后學(xué)會獨(dú)立分析解決問題、編寫（纂寫）畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）、查找參考資料的方法。常州井關(guān)農(nóng)機(jī)（1729－214－043－0C）是很典型的蓋板類零件，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、精度要求高、要加工的孔多、工序很長且具有較廣泛的代表性，通過本次課題的完成，使其熟悉實(shí)際生產(chǎn)中工程圖的全貌和具體要求，其次熟悉實(shí)際生產(chǎn)中工藝設(shè)計(jì)的全方法。19第五章 結(jié)論。18 、 設(shè)計(jì)夾緊裝置。17 。17第三章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)部分說明書。172． 工藝設(shè)備的選擇。14六、基準(zhǔn)的選擇。11 五、加工路線的確定。103． 工序的集中和分散。101． 加工方法的確定。10四、 工藝路線的擬定。9三、 毛坯及工序尺寸公差的確定。82． 滿足材料的工藝性能需求。7二、 零件的選材。41． 零件的尺寸和公差標(biāo)注。 4第二章 機(jī)械工藝設(shè)計(jì)部分。目 錄第一章 前言。信息載體的形式可以是：穿孔紙帶、磁盤等的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置，從而指揮數(shù)控機(jī)床按數(shù)控程序的內(nèi)容加工出合格的零件。數(shù)控程序（數(shù)控加工程序）是數(shù)控機(jī)床加工中不可缺少的一部分，數(shù)控機(jī)床之所以能加工出各種形狀、不同尺寸和精度的零件，就是因?yàn)榫幊倘藛T為它編制了不同的加工程序。自動編程是計(jì)算機(jī)通過自動編程軟件完成對刀具的運(yùn)動軌跡的自動計(jì)算，自動生成加工程序并在計(jì)算機(jī)屏幕上動態(tài)地顯示出刀具加工軌跡。手工編程是由人工完成刀具軌跡計(jì)算及加工程序的編制工作。畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目：數(shù)控銑床零件加工 專業(yè)： 數(shù)控編程 班級：10數(shù)控編程（本高） 摘 要數(shù)控編程即數(shù)控機(jī)床加工程序的編制，它是數(shù)控機(jī)床使用中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)控編程分手工編程和自動編程。當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜或加工程序不太長時(shí)，采用手工編程方便、經(jīng)濟(jì)。對于加工零件形狀復(fù)雜，特別是涉及三維立體形狀或刀具運(yùn)動軌跡計(jì)算繁瑣時(shí)，采用自動編程。數(shù)控程序把零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)（進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速等）、位移數(shù)據(jù)（幾何數(shù)據(jù)和幾何尺寸等）及開關(guān)命令（換刀、切削液開/關(guān)和工件裝卸等）等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工順序編寫成加工程序單，并記錄在信息載體上。數(shù)控程序編寫的如何，直接影響零件加工質(zhì)量。4一、 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。52． 零件的整體結(jié)構(gòu)。 81． 滿足零件的使用性能要求。93． 考慮材料的經(jīng)濟(jì)性。102． 加工順序的安排。104． 加工順序的確定。161． 粗基準(zhǔn)的選擇。162． 精基準(zhǔn)的選擇。16七、其工藝設(shè)備的選擇。 17 1． 機(jī)床的選擇。17一、對專用夾具的基本要求和設(shè)計(jì)步驟。17 1．對專用夾具的基本要求。17 2．專用夾具設(shè)計(jì)步驟。18。18第四章 編寫程序。19 、 程序指令。33 第一章 前言本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是常州井關(guān)農(nóng)機(jī)（17292140430C）的試制──編制數(shù)控加工A工程面和B工程面的孔和面的程序。對FANUC0i MateMB系統(tǒng)和VM40立式加工中