【正文】 第 13 頁 授人以漁 能力為本 6）精加工凸臺外形，選用 φ 20 的立銑刀。 4）精加工 φ 110 圓外形，選用 φ 20 的立銑刀。 2）鉆孔加工，選用 φ 20 的直柄麻花鉆。臺階的表面粗糙度為 。 零件的幾何特征 本次論文零件由平面、輪廓、槽、孔組成，其幾何形狀為平面二維圖形，零件的外輪廓為圓形，型腔尺寸精度為未注公差取公差中等及 177。在刀號位置可使用后處理器，在控制器中去選取直徑補正寄存器?？刂贫x如何使 Mastercam 計算缺省選項在此顯示，輸入一個不同值去代替。 。 。 。 。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 12 頁 授人以漁 能力為本 。 先主后次 主要表現(xiàn)先安排加工，一些次要表面因加工面小，和主軸表面有相對位置要求，可穿插在主要表面加工工序之間進行，但要安排在主要表面最后精加工之前，以免影響主要表面的加工質量。 平面加工簡單方便，根據(jù)工件定位的基本原理，平面輪廓大而平整，所以以平面定位比較穩(wěn)定可靠。半精加工為主要表面精加工做好準備，即打到一定的精度、表面粗糙度值和加工余量。 粗后精 銑削加工按照粗銑 — 半精銑 — 精銑的順序進行，最終達到圖樣要求。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 10 頁 授人以漁 能力為本 圖 2— 5 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 11 頁 授人以漁 能力為本 第三章 工藝分析 數(shù)控銑削加工工藝基礎 加工順序的安排原則 工件上的工藝基準面，一般在工藝過程一開始就粗、精加工。如圖 24。點擊 T 修剪 /打斷命令 剪 去不需要的圖素 得到 圖 23。以（ 0， 0， 0）為圓心， R40 為半徑畫圓。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 8 頁 授人以漁 能力為本 圖 21 使用畫 N 邊形命令 ， 以坐標原點為中心點， 畫六變形外切圓半徑為 。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 7 頁 授人以漁 能力為本 第二章 繪制零件圖 零件圖 本次 畢業(yè)設計是根據(jù)下圖進行繪制和自動編程 ： 利用 MasterCAM 繪制零件圖 打開文件菜單中的新建命令新建一個圖形，按 F9 鍵顯示坐標系。 無屑加工。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 6 頁 授人以漁 能力為本 自動、半自動圖形對應能力。 線切割、激光加工系統(tǒng) 完整三維繪圖系統(tǒng)。 可自定義刀具庫及材料庫。 C 軸加工。 徑向切槽加工。 車銑復合系統(tǒng) 完整三維設計系統(tǒng)。 投影加工。 放射狀加工。 環(huán)繞等距加工。 多重曲面的 粗加工及精加工。 銑床 3D 加工系統(tǒng) 完整三維設計系統(tǒng)。 直面曲面、掃描曲面、旋轉面加工方法。 刀具路徑可投影至斜面、圓錐面、球面及圓筒面。 銑床 加工系統(tǒng) 完整三維繪圖系統(tǒng)。可做身體切削模擬，支持 4 軸加工。 可定義刀具庫、材料庫等。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 5 頁 授人以漁 能力為本 實體加工：在實體上自動確定加工外形參數(shù)?？尚本€及螺旋式入刀、退刀。 型腔加工：加工方式多達 8 種以上。 銑床 2D 加工系統(tǒng) 完整三維設計系統(tǒng) 。可靠的數(shù)據(jù)交換功能，可轉換的格式包括： IGES SAT（ ACIS SOLIDS）、 DXF、 CADL、 VDA、 STL、 DWG、 ASCII。還具有曲面修剪、曲面間等（變）半徑倒圓角、導角、曲面偏置、延伸的編輯功能。尺寸標注、注釋等也很方便。 MasterCAM 的主要功能 三維設計系統(tǒng) 完整的曲線功能：可設計、編輯復雜的二維、三維 空間曲線。 MasterCAM 系統(tǒng)設有刀具庫及材料庫，能根據(jù)被加工工件材料及刀具規(guī)劃尺寸自動確定進給率、轉速等加工參數(shù)。如 FANUC、MELADS、 AGIE、 HITACHI 等數(shù)控系統(tǒng)。它有一下特點： MasterCAM 除了可產(chǎn)生 NC 程序外，本身也具有 CAD 功能（ 2D、 3D/圖形設計、尺寸 標注、動態(tài)旋轉、圖形陰影處理等功能）可直接在系統(tǒng)上制圖并轉換成 NC 加工程序，也可將用其他繪圖軟件繪好的圖形，經(jīng)由一些標準的或特定的轉換文件如 DXF 文件（ Drawing Exchange File）、 CADL 文件（ CADkey Advanced Design Language） 及 IGES四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 4 頁 授人以漁 能力為本 文件（ Initial Graphic Exchange Specification）等轉換到 MasterCAM 中，再生成數(shù)控加工程序。包括美國在內的各工業(yè)大國皆一致采用本系統(tǒng)，作為設計、加工制造的標準。 現(xiàn)在我國通常使用 pro engineer、 UG、 MasterCAM 等。在編程過程中，程序編制人可及時檢查程序是否正確，需要時 可及時修改。其特點是采用簡單、習慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內容按規(guī)則進行描述，再由計算機自動地進行數(shù)值計算、刀具中心運動軌跡計算、后置處理， 產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對加工過程進行模擬。 自動編程 自動編程是指在計算機及相應的軟件系統(tǒng)的支持下，自動生成數(shù)控加工程序的過程。在傳統(tǒng)數(shù)控技術方面 ,我國處于相對落后的狀態(tài)，開放式數(shù)控為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè) 的發(fā)展提供良好的契機，加強和重點扶持開放性數(shù)控技術的研究和應用，我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)才有發(fā)展壯大可能，才有可能在未來的市場競爭中立于不敗之地。這種總是跟在別人后面走的做法，必然受人約制，永遠落在后面。如北京密云所引進了 FANUC 的數(shù)控系統(tǒng)，可是， FANUC 賣給我們的都是即將過時的落后技術。 中國數(shù)控的出路 縱觀目前我國的數(shù)控市場，我國數(shù)控產(chǎn)品在性能、外觀、可靠性方面與國外產(chǎn)品有一定差距，特別是國外企業(yè)有雄厚的資金，加上外國企業(yè)為占領中國市場，對我國能夠生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)壓價銷售，而對我國未能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，不僅高價而且附加許多限制。但最重要的發(fā)展趨勢就是采用“ PC+運動控制器”的開放式數(shù)控系統(tǒng)，它不僅具有 信息處理能力強、開放程度高、運動軌跡控制精確、通用性好等特點，而且還從很大程度上提高了現(xiàn)有加工制造的精度、柔性和應付市場需求的能力?；谖C的開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為世界數(shù)控技術的發(fā)展潮流，以 PC 機為平臺的數(shù)控技術的應用范圍迅速擴大。使得在通用微機上以軟件方式可以實現(xiàn)各種數(shù)控功能，數(shù)控技術發(fā)生了深刻變化。九十年代以來，計算機技術的發(fā)展日新月異，通用計算機從 8 位機，已發(fā)展到奔騰時代。 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢 早期的數(shù)控系統(tǒng) 采用穿孔紙帶傳送加工程序，由專用數(shù)控裝置讀入加工代碼、進行識別、儲存和計算，輸出相應的指令脈沖以驅動伺服系統(tǒng)。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關鍵技術和裝備方面 對我國實行封鎖和限制政策。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。因此，專家們預言：機械制造的競爭，其實質是數(shù)控技術的競爭。而在于這樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。編制數(shù)控程序在數(shù)控仿真軟件里面進行模擬加工，完善加工工藝，刀具路勁，完成 六邊型腔零件的數(shù)控加工工藝與編程設計 關鍵詞： 數(shù)控技術、 MasterCAM、 CAD∕ CAM 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 VI 頁 授人以漁 能力為本 目 錄 第一章 概述 .............................................. 1 數(shù)控技術簡介 .................................................... 1 數(shù)控技術是制造業(yè)的重要基礎 ................................ 1 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢 ........................................ 1 中國數(shù)控的出路 ............................................ 2 自動編程 ......................................................... 3 MasterCAM 介紹 ................................................... 3 MasterCAM 的主要功能 ............................................. 4 三維設計系統(tǒng) .............................................. 4 銑床 2D 加工系統(tǒng) ........................................... 4 銑床 加工系統(tǒng) ......................................... 5 銑床 3D 加工系統(tǒng) ........................................... 5 車銑復合系統(tǒng) .............................................. 5 線切割、激光加工系統(tǒng) ...................................... 5 第二章 繪制零件圖 ........................................ 7 零件圖 .......................................................... 7 利用 MasterCAM 繪制零件圖 ........................................ 7 第三章 工藝分析 ......................................... 11 數(shù)控銑削加工工藝基礎 ........................................... 11 加工順序的安