常見的混凝土外觀質(zhì)量缺陷及原因分析-文庫吧資料
2025-07-05 13:06本頁面
【正文】 的1/4，且不得大于鋼筋凈距的3/4。（6）板面要清理干凈，模板澆注混凝土前應(yīng)用清水充分洗凈，不留積水，模板縫隙要堵嚴(yán)，并采用玻璃膠涂密實，平整以防止漏漿。（4）振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；表面振搗器應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣；附著式振搗器的設(shè)置間距和振動能量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)與模板緊密連接。（2）混凝土拌和要均勻，攪拌時間不得低于規(guī)定的時間，以保證混凝土良好的和易性及均勻性，從而預(yù)防混凝土表面產(chǎn)生蜂窩?，F(xiàn)場必須注意砂石材料的含水量，根據(jù)含水量調(diào)整現(xiàn)場配合比，加水時應(yīng)制作加水曲線，校核攪拌機(jī)的加水裝置，從而控制好混凝土的水灰比，減少施工配合比與設(shè)計配合比的偏差，保證混凝土質(zhì)量。（3）每次使用之前，要檢查模板變形情況，禁止使用彎曲、凹凸不平或缺楞少角等變形模板。（2）確保模板加固牢靠，不管采用什么支撐方式，混凝土上料運輸?shù)哪_手架不得與模板系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)系，以免運料和工人操作時引起模板變形，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。二、對以上常見外觀質(zhì)量問題的預(yù)防措施1 對于混凝土幾何尺寸變形的預(yù)防措施要防止模板的變形，首先得從模板的支撐系統(tǒng)分析解決問題，模板的支撐系統(tǒng)主要由模板、橫擋、豎擋、內(nèi)撐、外撐和穿墻對拉螺桿組成。（2）模板表面吸收色彩能力有差別，材料顏色不勻；摻氯化物會形成暗色條紋，鋼筋或鋼模板銹色污染混凝土造成顏色不勻。（2）有雜物積存在舊混凝土表面，如果沒有及時清理，再次澆注時雜物混入其中形成夾層。（3）配合比不當(dāng)或下料不當(dāng)使混凝土產(chǎn)生離析，澆注部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。3 混凝土表面形成露筋的原因分析（1）混凝土澆注時，振搗器碰撞鋼筋，使鋼筋墊塊移位，造成鋼筋緊貼模板或鋼筋被移位致使拆模后露筋。（6）木模板澆注混凝土前沒有濕潤或濕
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