【正文】 墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰棗 18mm中級抹灰棗20mm高級抹灰棗25mm根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。室內(nèi)墻面、門洞口的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。（9）內(nèi)外裝修工程室內(nèi)抹灰主要工序為陰陽角找方、貼灰餅、沖筋、分層趕平、修整、表面壓光。⑤附件安裝要齊全、牢固、方便作用，不得出現(xiàn)歪斜螺絲未擰到位，毛條不齊正，附件表面劃傷等缺陷。③彩板窗外表面的保護膜不得撕下，要完整無缺，為避免抹灰漿腐蝕彩板窗外表面，工藝安排要考慮質(zhì)量，如先立門窗框、抹灰工序完成之后，再安門窗扇，亦可先立門窗框假口代替窗框，以避免砂漿污染。門窗框上鐵件的間距，必須與門框上設(shè)置的鐵件配置，門窗框上鐵腳間距一般為500mm。彩板窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體，保證建筑物的一般振動、沉降和熱脹冷縮等因素引起的相撞、擠壓時不致?lián)p壞。1)單玻彩板窗安裝施工①制作要加強質(zhì)量控制和檢查,包括下料長度、方正對角，垂直度等不得出現(xiàn)翹曲變形。④鋼筋混凝土支撐一般都用焊接連接，安裝時，應(yīng)使兩端搭接長度均勻，符合高度或規(guī)范規(guī)定，并點焊牢固后，再松鉤。③安裝鋼支撐時，繩結(jié)一定要綁扎牢固，綁扎點要平衡。②安裝鋼支撐對孔時，必須用一頭帶圓尖的固定板手，嚴(yán)禁用手指穿孔，防止支撐活動切傷手指。在操作中，一般不允許用氣焊割孔或擴孔。對這部分桿件吊裝時應(yīng)注意：①支撐連接有螺栓連接和焊接連接兩種。施工質(zhì)量:屋面板擱置長度≥80mm 三點焊，焊縫6mm。安裝時，屋面板依據(jù)在屋架上弦彈出的中心線位置就位，使兩端搭接長度和空隙均勻。施工質(zhì)量：屋架軸線位移177。實施時采用橇桿法和纜風(fēng)繩法。就位過程中調(diào)運旋轉(zhuǎn)和下降時均應(yīng)緩慢。起吊時，提鉤時的速度要均勻緩慢，嚴(yán)禁突然加力且吊鉤應(yīng)與屋架中心線對齊。屋架的扶直按圖集要求采取4點式，吊裝也采取4點式。根據(jù)以上方法詳細說明：1)屋架的吊裝屋架安裝前，將鋼屋架運進場就位，預(yù)制好的混凝土屋架翻身直立排放，按平行布置。雨后吊裝時，要先做試吊，將構(gòu)件吊到1m左右，往返上下數(shù)次，穩(wěn)定后再進行吊裝工作?？罩泻附硬课粦?yīng)進行補焊。檁條重量較輕，可一鉤多吊。b用鋼絲繩兩點綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。d安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。b按安裝單元清點構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗合格證和技術(shù)資料。b主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。c屋架在裝配時應(yīng)用水平儀找平平臺，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。b下料所用樣板必須放樣制作，不得用計算的方法推算。f做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護，構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、結(jié)實、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號工作。并做好防變形措施。c在拼裝平臺上根據(jù)大樣圖按1 :1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺上對號放置屋架零件進行組對。③制作操作工藝a 認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。C 搭設(shè)好現(xiàn)場制作操作平臺。作業(yè)條件A 編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計、進行詳細的技術(shù)交底。2)主要機具設(shè)備①主要機械設(shè)備剪切機、砂輪、電鉆、噴砂機、磨光機、龍門吊、空壓機、電焊機、相貫線切割機。③螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。②焊條屋架制作采用E43系列焊條進行焊接。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。3)鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于Ф22 的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認(rèn)其材料與報告單所述一致。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。水泥應(yīng)具有出廠合格證或試驗報告。無出廠合格證的鋼材不得進入施工現(xiàn)場。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。彎鉤。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 ⑦留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 ⑥砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時修整。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。宜用機械攪拌。2%，砂、灰膏控制在177。1)磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂子含量不能超過5%，砂漿配合比要按試驗室出具的配比單進。倘灌搗細石混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)碰動了楔子，可能影響柱子的垂直必須及時對柱的垂直度進行復(fù)查。第一次灌至楔子底面，待混凝土強度達到設(shè)計強度的25%后，撥出楔子，全部灌滿。對于因柱底不平或柱腳底面傾斜而造成柱腳與杯底間有較大空隙的情況，應(yīng)先灌一層稀水泥砂漿，填滿空隙后，再灌細石混凝土。灌縫工作應(yīng)在校正后立即進行。⑦隨即用堅硬的石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。否則楔子對柱產(chǎn)生的推力較大，可能使已對好線的柱腳走動。保證柱腳落實。對線時，應(yīng)先對兩個小面，然后平移柱對準(zhǔn)大面。此時指揮人員使用經(jīng)緯儀測量柱的兩個垂直度，并通過起重機操作（回轉(zhuǎn)、起落吊桿或跑車），使柱身垂直。①操作人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口。就位和固定本工程采用垂直吊法。單機吊裝：單機吊裝柱采用旋轉(zhuǎn)法起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而吊起柱子的方法叫旋轉(zhuǎn)法。有牛腿柱，一點綁扎的位置，常選在牛腿以下，如上部柱較長，也可綁在牛腿以上。綁扎：柱的挷扎位置和挷扎點數(shù)，應(yīng)根據(jù)柱的形狀、斷面、長度、配筋部位和起重機性能等情況確定。6）將杯口側(cè)壁及柱腳在其它安裝后將埋入杯口部分的表面鑿毛，并清除杯底垃圾。5）抹杯底找平層。4）基礎(chǔ)彈線。2）檢查廠房的軸線和跨距。吊裝工程準(zhǔn)備工作：1）現(xiàn)場預(yù)制的鋼筋混凝土柱，應(yīng)用起重機將柱身翻轉(zhuǎn)90度，使小面朝上，并移到吊裝的位置堆放。柱子要求一次搗完，不允許留設(shè)施工縫。（2）主體工程施工順序為測量放線→排架柱吊裝就位→圍護墻砌筑→鋼屋架→連系梁等鋼構(gòu)件安裝→安裝屋面板（3）預(yù)制柱工程制作工程：預(yù)制柱的構(gòu)造特點是長度較長，挑出的牛腿部位是柱中鋼筋最密的地方。5）基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)澆法施工，梁下為爐渣墊層，砼澆筑、鋼筋綁扎、模板支設(shè)，按常用砼單梁施工方法施工?；A(chǔ)澆筑完畢后，將杯口底早冒出的少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平，如用封底式杯口模板施工，應(yīng)注意將杯口模板壓緊，杯底混凝土振搗密實，并加強檢查，以防止杯口模板上浮。由于杯口模板僅上端固定，澆搗混凝土?xí)r，四側(cè)應(yīng)對稱均勻下灰，避免將杯口模板擠向一側(cè)。對高杯口基礎(chǔ)的高臺階部分按整體分層澆筑，不留施工縫。為便于周轉(zhuǎn)宜作成工具式的，支模時杯口模板要固定牢固。釬探后釬孔要進行灌砂處理。釬探時，采用梅花布點。釬探后會同設(shè)計單位和甲方共同驗槽后方可進行下道工序。預(yù)留30cm原土人工開挖，以防止機械擾動原土。