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正文內(nèi)容

大道工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-07-05 11:38本頁(yè)面
  

【正文】 業(yè)。在初壓和復(fù)壓過(guò)程中,宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí),不宜采用首尾相接的縱列方式。采用振動(dòng)壓路機(jī),振動(dòng)頻率為3550Hz,相鄰碾壓帶重疊寬度為20cm,振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí),應(yīng)停止振動(dòng),并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)。(11)人工局部攤鋪,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)有專人負(fù)責(zé)縱向接縫及平面接口的處理,混合料要先卸在涂柴油的鐵板上,然后用鐵鍬運(yùn)到攤鋪地點(diǎn),攤鋪應(yīng)自路邊鋪到路中,不得揚(yáng)鍬拋擲,邊攤鋪邊整平,及時(shí)整形,防止粗細(xì)粒離析。初壓速度:靜載鋼輪 復(fù)壓速度:靜載鋼輪 終壓速度:靜載鋼輪 (10)初壓應(yīng)在混合料溫度較高不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況進(jìn)行。(8)攤鋪機(jī)攤鋪速度起步控制在12(m/min),正常攤鋪控制在34(m/min),攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓,在鋪筑過(guò)程中,攤鋪機(jī)螺旋漿送料器應(yīng)不停旋轉(zhuǎn),兩側(cè)邊保持不少送料器高度2/3在混合料中,攤鋪現(xiàn)場(chǎng)施工單位應(yīng)配有專人聯(lián)系材料、控制材料總用量,并檢查材料質(zhì)量及供料進(jìn)度。(7)瀝青混合料攤鋪系數(shù)為:,最終經(jīng)試鋪決定。對(duì)明顯花白,粗細(xì)料分離、結(jié)塊成團(tuán)、枯焦干散、油分明顯過(guò)多過(guò)少,以及出廠溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規(guī)定的混合料則不得使用。攤鋪機(jī)械由專人指揮協(xié)調(diào)與施工班組緊密配合。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,配備各類施工機(jī)具及攤鋪隊(duì)伍,機(jī)具、設(shè)備按要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備予以監(jiān)護(hù)。瀝青混凝土必須按規(guī)定的配合比設(shè)計(jì),按配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配和瀝青用量。(3)路橋側(cè)石、縱橫坡均在橋頭兩側(cè)25米范圍內(nèi)接順。新砌側(cè)平石設(shè)護(hù)欄防護(hù),接縫應(yīng)濕治養(yǎng)護(hù)不得少于3天。平石施工,平石和側(cè)石應(yīng)錯(cuò)縫對(duì)中相接,平石間縫寬1cm,與側(cè)石間隙縫小于等于1cm,平石與路面接邊線必須順直。按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則,計(jì)算出側(cè)面標(biāo)高值,定出側(cè)石標(biāo)高。側(cè)平石施工(1)在面層施工前排砌側(cè)平石,預(yù)制側(cè)平石運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可使用。在攤鋪面層以前測(cè)定彎沉值。(5)基層碾壓后即應(yīng)開(kāi)始濕治養(yǎng)生,在碾壓后二周內(nèi),禁止開(kāi)放交通并保護(hù)表層不受污染或破壞,現(xiàn)場(chǎng)施工車輛應(yīng)緩慢行駛,行駛速度不大于30km/h。(4)穩(wěn)定層攤鋪應(yīng)盡量做到一次整平。(2)粉煤灰三渣攤鋪采用平地機(jī)械或攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪前應(yīng)確定交通路線,本工程粉煤灰三渣穩(wěn)定層攤鋪根據(jù)設(shè)計(jì)文件一次成型。水泥穩(wěn)定層(1)水泥穩(wěn)定層采用廠拌機(jī)鋪,混合料配合比由試驗(yàn)室試配確定,經(jīng)監(jiān)理方審批,并由監(jiān)理到廠檢查廠拌級(jí)配。(2)窨井周邊碾壓可采取小型機(jī)具或人力夯實(shí),小型機(jī)具采用蛙式打夯機(jī)。(5)為使土路基壓實(shí)度全面達(dá)到要求,即時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn),不符合要求處,及時(shí)采取措施補(bǔ)強(qiáng)。(3)碾壓時(shí),沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)行車速度均勻,兩次輪跡重疊寬度為3050cm。(2)路面碾壓時(shí),應(yīng)按先輕后重,先穩(wěn)后振,先慢后快,先邊后中,先高后低。塘渣要求最大粒徑不超過(guò)200毫米,通過(guò)100毫米篩孔的質(zhì)量控制在8090%,通過(guò)50毫米管孔的質(zhì)量控制在5070%,且需連續(xù)級(jí)配最大含泥量不超過(guò)總質(zhì)量的5%。(3)挖土應(yīng)由邊到中,利于排水,分層循序進(jìn)行,當(dāng)挖到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落度,在挖土過(guò)程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡度,以利排水。(2)由于本工程屬于軟土地基,地質(zhì)條件較差,土路基含水量較高,對(duì)路基進(jìn)行壓實(shí)度測(cè)試,不符合規(guī)范處,會(huì)同甲方、監(jiān)理共同商量措施,制定施工方案。路基施工(1)新建道路部分,路基基本上在原有臨時(shí)建筑拆遷后和耕植稻田,路基的好壞對(duì)整個(gè)道路質(zhì)量的好壞起著重要作用。(5)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出邊線樁和雨水口位置及交叉路口的轉(zhuǎn)角曲線。(3)若道路中心線已遺失或移位,應(yīng)設(shè)法補(bǔ)樁或校正,轉(zhuǎn)折樁應(yīng)增加攀線樁。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),實(shí)地核對(duì)道路設(shè)計(jì)中心線。道路測(cè)量(1)施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和指定的水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定物上。(2)路基開(kāi)工前,對(duì)樹(shù)根、雜土、垃圾土、腐蝕土等必須清除,清除厚度30cm以上。1質(zhì)量要求,頂向不偏移,管節(jié)不錯(cuò)口,每一頂程底坡度不允許倒落水管道,接口腰箍須嵌原棉密實(shí)和須不起殼、不滲漏。 1在頂進(jìn)過(guò)程中若產(chǎn)生偏差,應(yīng)隨時(shí)校正,其方法采用調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆椒ǎ艄艿榔?,則左側(cè)的糾偏千斤頂伸出,而右側(cè)縮進(jìn),在 既有高低偏差又有左右偏差時(shí),應(yīng)把較大的方向作為主要突破點(diǎn),先予以校正。若達(dá)不到上述要求,應(yīng)拉出工具管作第二次頂進(jìn)。 1在頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)貫徹勤頂勤測(cè)的原則,擠壓法頂進(jìn),應(yīng)每頂進(jìn)50CM測(cè)量一次,糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。 1在每節(jié)管的頂進(jìn)過(guò)程中,測(cè)量和控制管道的管底標(biāo)高和中心線,工作坑內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行復(fù)核。 工具管應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度,尺寸符合要求,其長(zhǎng)度一般1M—,工具管道法蘭圈的連接,法蘭圈與溝管的連接必須穩(wěn)定可靠,裝卸方便,頂進(jìn)過(guò)程中法蘭圈與砼管之間不得脫節(jié)。 油泵必須有限壓閥,溢流閥荷壓力表保護(hù)裝置,安裝完畢后必須進(jìn)行試車,檢查設(shè)備的完好情況,用二臺(tái)以上油泵時(shí),每臺(tái)油泵的最大工作壓力接近,并且應(yīng)并聯(lián)在油路上。 二臺(tái)以上千斤頂共同作用時(shí),油路必須并聯(lián),使每臺(tái)千斤頂有同樣的條件,每臺(tái)千斤頂應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)油退鎬控制系統(tǒng)。 導(dǎo)軌的軌距可按下式計(jì)算:B=2√(R2外R2內(nèi))內(nèi)式中B————導(dǎo)軌軌距 R外———管道外徑 R內(nèi)———管道內(nèi)徑 后座墻承受和傳遞全部頂力必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,墻后應(yīng)與管道頂進(jìn)軸線相互垂直,本工程采用鋼筋砼沉井壁作后座墻,井壁受均布荷載面積不小于15平方米。三、頂管施工 導(dǎo)軌安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核管道的中心位置,二根導(dǎo)軌必須相互平 行,等高,導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)管底標(biāo)高適當(dāng)拋高(—1CM),導(dǎo)軌安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)管道的坡度一致。(四)井點(diǎn)降水本標(biāo)段內(nèi)所有的沉井都需進(jìn)行井點(diǎn)降水。當(dāng)?shù)装邃摻铐艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可停止抽水,封填集水井,封填先應(yīng)清洗干凈,封填必須密實(shí)防止?jié)B漏點(diǎn)應(yīng)壓漿堵漏。素砼封底的同時(shí)集水井不得填沒(méi),排水工作繼續(xù)進(jìn)行,以保證砼在終凝前不浸水。此類工作均須沉井壁四財(cái)向中央進(jìn)行。1沉井封底封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥,對(duì)新老砼接觸面應(yīng)鑿毛清洗,井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干,并設(shè)置至少一個(gè)集水井,其深度和大小要滿足水泵吸水要求??刹扇∨懦獗诟浇姆e水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯實(shí),加大摩阻力。2)當(dāng)沉井位于軟弱土層時(shí),應(yīng)提前在沉井井筒制作前加固軟弱土層,一般采用白灰樁、水泥攪拌樁等加固效果較好。1減少沉井下沉阻力的方法為減少沉井下沉?xí)r井筒外壁與土之間的摩阻力,增加沉井下沉的深度,減薄井壁降低工程造價(jià),保持沉井周圍土體的穩(wěn)定,防止坍方,通常將井外壁制作成鐘形或階梯形,并在沉井下沉?xí)r采用泥漿套減阻和沉井外壁射水減阻等方法。1糾正位移方案1)控制沉井不再偏移的方向傾斜。(2)控制排水高差的深度,減少動(dòng)水壓力,不使產(chǎn)生隆起現(xiàn)象。(4)井外卸土、堆重,井上施工荷載,務(wù)使均勻、對(duì)稱。(2)下沉過(guò)程中,注意采取正確的挖土方法。終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次,當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),待8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10MM時(shí)方可進(jìn)行封底,此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi),并須檢驗(yàn)合格。終沉階段須加強(qiáng)監(jiān)控緩中求穩(wěn),嚴(yán)格控制超沉。不要通過(guò)大量挖土來(lái)糾偏。沉井初沉階段應(yīng)根據(jù)“沉多則少挖”,“沉少則多挖”的原則在開(kāi)挖中糾偏。如發(fā)現(xiàn)特殊土質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位,提前作技術(shù)處理措施。沉井挖土下沉?xí)r應(yīng)注意對(duì)稱,由刃腳向中心或中心向刃腳四周挖土,下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1米左右時(shí),應(yīng)暫停24小時(shí)進(jìn)行沉井下沉觀察并及時(shí)做好下沉記錄,防止超沉。(2)砼墊層的鑿除鑿除砼墊層時(shí)應(yīng)先內(nèi)后外,應(yīng)分區(qū)域?qū)ΨQ按順序鑿除,鑿斷線應(yīng)與刃腳底邊平齊,鑿斷的板要及時(shí)清除,空穴立即用砂或砂礫回填、對(duì)砼墊層的定位支點(diǎn)處應(yīng)最后鑿除,不得漏鑿。下節(jié)沉井接高時(shí),將接合處砼鑿毛,沖洗干凈,并用水泥砂漿(與砼相同配比),涂刷一遍。澆搗砼前應(yīng)檢驗(yàn)砼配比、水泥、外摻料、砂石料等材料 質(zhì)必須符合規(guī)定要求。砼澆筑是沉井施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為保證泵站的施工質(zhì)量,在保證砼質(zhì)量的前提下,必須合理安排澆筑程序,控制砼的澆筑時(shí)間。內(nèi)外模板及模板支撐牢固性、剛性、密封性須經(jīng)驗(yàn)算檢查符合要求。沉井模板制作沉井模板施工順序?yàn)椋褐гO(shè)內(nèi)模及支撐 綁扎鋼筋 支設(shè)外模及支撐沉井的內(nèi)模宜一次性安裝完畢,刃腳步底模應(yīng)用水平尺進(jìn)行校平,使之保持在同一水平面上,外模按分節(jié)澆搗高度安裝。刃腳制作基礎(chǔ)根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料, 需對(duì)沉井刃腳制作基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理,以免沉井在制作過(guò)程中發(fā)生不均勻沉陷以致井壁發(fā)生傾斜?;拥撞咳粲邪典?、土質(zhì)松軟的土層應(yīng)予清除。邊坡取1:。決定合理的開(kāi)挖深度應(yīng)通過(guò)綜合比較。機(jī)械開(kāi)挖基坑,挖出的土方可現(xiàn)場(chǎng)堆積?;娱_(kāi)挖根據(jù)沉井幾何尺寸定出開(kāi)挖深度及邊坡開(kāi)挖邊線。根據(jù)不同情況和條件,可采取一次制作一次下沉;也可以制作與下沉交替進(jìn)行。并在場(chǎng)內(nèi)引進(jìn)2兩個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn),目的是可以相互校核?!?2L毫米以內(nèi),測(cè)量前應(yīng)首先對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校核。各水準(zhǔn)點(diǎn)的高程測(cè)量必須閉合,并利用平差法,對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)后,方能使用高程點(diǎn)。高程測(cè)量整個(gè)工程必須統(tǒng)一高程基準(zhǔn),故在施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)交樁水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè),同時(shí)根據(jù)沉井下沉測(cè)量和管線施工要求,建立二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)位置一般設(shè)置在施工、交通不受影響的明顯位置,且通視良好??刂泣c(diǎn)測(cè)量根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)院的交樁,采用測(cè)距儀和經(jīng)緯儀,對(duì)主控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)沉井工程的施工特點(diǎn),在其他兩側(cè)不受施工影響的位置設(shè)立保護(hù)點(diǎn),以便在施工中能及時(shí)恢復(fù)控制點(diǎn)。在沉井測(cè)量過(guò)程中我們將配備一臺(tái)進(jìn)口測(cè)距儀,一臺(tái)DJ2經(jīng)緯儀和二臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀的測(cè)量?jī)x器。(5)在井壁內(nèi)側(cè)回填塘渣,分層壓實(shí),同時(shí)清理河床并拆除圍堰。(3),立模、安放鋼筋和兩根¢300鑄鐵管,并復(fù)核標(biāo)高和軸線,澆筑砼,并振搗密實(shí)。圍堰后進(jìn)行抽水,為了保證圍堰的穩(wěn)定性和安全性,分二次抽干圍堰內(nèi)河水。管頂50cm以上至道路基層底部范圍內(nèi)用50%塘渣+50%粘土。以上工序應(yīng)在驗(yàn)收合格后,及時(shí)進(jìn)行覆土,防止砼管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成損失;覆土前,槽內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈,抽干積水,道兩則同時(shí)進(jìn)行回填,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上,方可進(jìn)行,回填土中不含有機(jī)物及大于5cm的砼、石塊,管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填,回填層厚不超過(guò)30cm,不得將土直接砸在抹帶接口上。10mm。20mm,井口高度允許偏差177。方井的長(zhǎng)與寬,圓井的直徑,允許偏差177。包管處理,井底板與管道底板砼應(yīng)同時(shí)澆筑,連成整體,落底井按設(shè)計(jì)尺寸落底,不落底井砌筑流槽。當(dāng)開(kāi)挖深度大于4米時(shí),均采用180176。砼管基;污水管道基礎(chǔ)根據(jù)挖深確定,當(dāng)開(kāi)挖深度小于4米時(shí),¢300管采用135176。(5)溝槽開(kāi)挖完成后,及時(shí)拋填大片石,按標(biāo)號(hào)澆筑底板砼,¢300¢500管道用國(guó)標(biāo)I級(jí)鋼筋砼承插管,“O”形橡膠圈接口,135176。(4)挖土?xí)r,需有專人負(fù)責(zé)指揮,一機(jī)配一人,特別注意挖土?xí)r的安全,確保周圍土體穩(wěn)定,若發(fā)現(xiàn)槽壁土體有開(kāi)裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械操作人員停止挖土,槽內(nèi)施工人員停止施工,待處理后再繼續(xù),棄土現(xiàn)場(chǎng)堆放有困難的應(yīng)及時(shí)組織車輛外運(yùn)。采用放坡、大開(kāi)挖的位置,堆放棄土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,適當(dāng)增大距離,以免擠壓溝槽邊坡土。(2)挖土順序按常規(guī),先深后淺,先大管后小管。如發(fā)生管線標(biāo)高沖突或地下障礙物,立即向建設(shè)單位匯報(bào),商討措施,不得隨意更改。(2)管道中心線及轉(zhuǎn)折點(diǎn)均設(shè)攀線樁,妥善保護(hù)。(1)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上,妥善保護(hù),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合,差值不得大于177。(6)開(kāi)挖前對(duì)施工班組作好原有管線交底,確保原有管線不至因施工而損壞。機(jī)械設(shè)備、人員及時(shí)到位。并摸清以往暴雨積水情況,以便擬定施工期間的排水措施。(2)對(duì)施工圖紙及所有施工文件作認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究,了解設(shè)計(jì)意圖和要求,仔細(xì)整理“會(huì)議紀(jì)要”,作為擬定施工方案和措施的依據(jù)。第五章 施工技術(shù)方案 一、排水工程施工 施工準(zhǔn)備工作為保證工程高速優(yōu)質(zhì)完成,針對(duì)本工程特點(diǎn),必須做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作。抓好工地安全宣傳工作及安全路標(biāo)、路牌、安全標(biāo)志工作。管理施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械安全運(yùn)輸工作,之前檢查,之后保養(yǎng),落實(shí)工作。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作,認(rèn)真檢查落實(shí)民工工棚消防設(shè)備。嚴(yán)格按規(guī)范檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線路布置、安裝工作,確保安全用電。完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交給的各項(xiàng)工作。做好施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管工作,落實(shí)防水、防火措施,減少材料浪費(fèi)。辦理好各類材料的運(yùn)輸工作,做到材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)、堆放合理,多余材料清理迅速。根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)編出材料需用計(jì)劃,做好落實(shí)工作。材料員: 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際情況,及時(shí)編制機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃,做好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)工作,確保工程正常施工。配合質(zhì)檢部門(mén)做好質(zhì)量監(jiān)理工作。及時(shí)做好試塊的制作、保養(yǎng)、送檢工作,認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄。負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)理工作,對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理。完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交辦的其它工作。負(fù)責(zé)編制統(tǒng)一工作形象和統(tǒng)計(jì)施工工程進(jìn)度。會(huì)同施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員,及時(shí)做好工序工作。負(fù)責(zé)施工中的協(xié)調(diào)、平衡工作,確保工期。施工員: 在施工技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)承建工程的技術(shù)和施工的管理工作。抓緊搞好工程核算和成本分析工作。切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)和文明管理工作,確保安全生產(chǎn)和設(shè)備安全。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 主持編制月度計(jì)劃,要求做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí),負(fù)責(zé)檢查落實(shí),及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。抓好職工的政治思想工作。抓好工程現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備、材料等管理。 抓好工程質(zhì)量和進(jìn)度,確保工程如期完成。二、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)詳見(jiàn)附圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)。公交、環(huán)
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