195柴油機(jī)搖臂軸座工藝課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-05 06:39本頁(yè)面
【正文】 根據(jù)表217中公式計(jì)算：查得Cv = ，qv= ，xv = ，yv= ，uv= ，Pv=， m= T=180min ，ap= ，fz=，ae=36mm ，z=10 ，d=80mm ，kv=帶入公式得 V=m/minn=r/min根據(jù)X51型立式銑床轉(zhuǎn)速表（表572），選擇n=65r/min，則實(shí)際切削速度V=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為fMz=1260=30mm/min根據(jù)X51型立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（表576），選擇fMz=30mm/min，則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為fz=。Ⅰ.確定每齒進(jìn)給量fz 根據(jù)表5144，(表574)，工藝系統(tǒng)剛性為中等，查得每齒進(jìn)給量fz=。(2)基本時(shí)間 根據(jù)表225，本道工序的基本時(shí)間為 取=30mm =9mm =3mm ae=16mm fMz=280mm/min=9s5. 工序（7）切削用量及基本時(shí)間的確定本道工序分為粗銑和半精銑前端面兩個(gè)工步a. 粗銑前端面（1）切削用量 本工步為粗銑前端面，所選刀具為鑲齒套式面銑刀，銑刀直徑d=80mm，寬度L=36mm，齒數(shù)10，根據(jù)表5143選擇銑刀的基本形狀，選擇前角γ0=7o，后角α0=16o(周齒)，α0=8o（端齒）。現(xiàn)取fz=。機(jī)床選用X51型立式銑床。Ⅱ.選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表5148，銑刀耐用度T=180min（表5149）Ⅲ.確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量fMz 根據(jù)表217中公式計(jì)算：查得Cv = ，qv= ，xv = ，yv= ，uv= ，Pv=， m= T=180min ，ap= ，fz=，ae=16mm ，z=12 ，d=100mm ，kv=帶入公式得 V=m/min=n=r/min根據(jù)X51型立式銑床轉(zhuǎn)速表（表572），選擇n=80r/min，則實(shí)際切削速度V=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為fMz=1260=90mm/min根據(jù)X51型立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（表576），選擇fMz=90mm/min，則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為fz=。fz=(2)基本時(shí)間 = （1）切削用量 本工步為半精銑上底面，所選刀具為高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀，銑刀直徑d=100mm，寬度L=16mm，齒數(shù)z=16，機(jī)床選用X51型立式銑床。Ⅳ.校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)表218計(jì)算公式銑削時(shí)的功率為Pc=查得CF=30 ,xF= ，yF= ，uF= ，wF=0 ，qF= ，ap= ， fz=，ae=16mm ，z=12 ，d=100mm ，n=65r/min ,kFc==NV=Pc==103kw，故所選切削用量可以采用?，F(xiàn)取fz=。機(jī)床選用X51型立式銑床。（2）選擇夾具 本零件加工時(shí)均采用專用夾具進(jìn)行加工（3）選擇刀具 Ⅰ.在銑床上加工的工序，銑削底面和側(cè)面時(shí)，選用高速鋼三面刃銑刀、高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀、圓柱銑刀及鑲齒套式面銑刀；銑削槽時(shí)，選用鋸齒銑刀；Ⅱ.在車床上加工的工序，粗鏜時(shí)選用YG8硬質(zhì)合金鏜刀，半精鏜精鏜時(shí)選用YG3高速鋼鏜刀；Ⅲ.在鉆床上加工的工序，選用莫氏錐柄麻花鉆（4）選擇量具 本零件為中批量生產(chǎn)，一般盡可能采用通用量具，根據(jù)表面精度、尺寸和形狀等要求，參考有關(guān)手冊(cè)資料，選擇量具如下表：工序工序名稱量具3粗銑下底面游標(biāo)卡尺、粗糙塊4粗銑、半精銑上底面游標(biāo)卡尺、粗糙塊5半精銑下底面游標(biāo)卡尺、粗糙塊6粗銑后端面游標(biāo)卡尺、粗糙塊7粗銑、半精銑前端面游標(biāo)卡尺、粗糙塊8半精銑后端面游標(biāo)卡尺、粗糙塊9粗鏜游標(biāo)卡尺 塞規(guī)10鉆游標(biāo)卡尺 塞規(guī)11半精鏜精鏜游標(biāo)卡尺 塞規(guī)12銑槽游標(biāo)卡尺（1）上下底面加工余量加工表面工序單邊余量工序尺寸及公差表面粗糙度粗銑半精銑粗銑半精銑粗銑半精銑上底面下底面（2）前后端面加工余量加工表面工序單邊余量工序尺寸及公差表面粗糙度粗銑半精銑粗銑半精銑粗銑半精銑前端面后端面
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